
本實用新型涉及一種木工機械,尤其是一種原木分選裝置。
背景技術:
目前,市場上的機械雖然具備將原木切斷的功能,但是不具備可以將切好段的木
材分類儲存的功能,在工作的時候,必須人工將不同長度的木材分類儲存,不僅費時費力,而且還降低了工作效率,滿足不了人們的使用需求。
技術實現要素:
為了解決現有技術中的不足,本實用新型的目的在于提供一種。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種原木分選裝置,其沿原木前進方向設置有多個分選架,所述分選架包括底座、設置在底座上的支架和設置在支架上的原木輸送架,所述原木輸送架與支架轉動連接,所述原木輸送架與底座之間設有輸送架轉動控制裝置,所述轉動控制裝置控制原木輸送架向左或向右擺動使原木從輸送架上脫落分離,所述原木輸送架上設有原木長度測量裝置,長度測量裝置與輸送架轉動控制裝置的控制系統連接。
所述原木輸送架包括輸送槽,設置在輸送槽中的若干根輸送輥,所述輸送輥包括與輸送槽轉動連接的轉軸和設置在轉軸上的若干限位片,所述限位片沿轉軸周向環繞轉軸設置。
所述限位片設置在轉軸的兩端,限位片的高度由轉軸兩端向中部逐漸降低,轉軸兩側的限位片與轉軸形成“V”字形。
所述輸送架轉動控制裝置包括轉動控制桿,所述轉動控制桿的上端與輸送架固定連接,轉動控制桿的下端設有行走輪,所述底座上對應行走輪設有弧形行走軌道,轉動控制桿上還設有驅動電機,驅動電機驅動行走輪沿弧形行走軌道運動從而帶動轉動控制桿左右擺動。
所述行走輪為鏈輪,所述弧形軌道上對應鏈輪設有鏈條。
每個所述分選架至少設有兩個支架,所述支架為“人”字形,支架的頂部與輸送架鉸接。
所述長度測量裝置為紅外測量裝置。
本實用新型采用以上技術方案,切割好的原木通過分選架時,通過長度測量裝置檢測原木的長度,當測得原木的長度符合設定值時,通過轉動控制裝置控制輸送架向左或向右擺動,使符合要求的原木從該分選架上脫離,掉落到分選架下方的原木儲料倉中,全程自動完成,極大的提高了原木的分選速度,節省了人力。
附圖說明
以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明:
圖1為本實用新型一種原木分選裝置的結構示意圖;
圖2為分選架的結構示意圖;
圖3為A部的局部放大圖。
具體實施方式
如附圖1-3之一所示,本實用新型沿原木前進方向設置有多個分選架1,所述分選架1包括底座11、設置在底座11上的支架12和設置在支架12的原木輸送架13,所述原木輸送架13與支架12轉動連接,所述原木輸送架13與底座11之間設有輸送架轉動控制裝置14,所述轉動控制裝置14控制原木輸送架13向左或向右擺動使原木從輸送架上脫落分離,所述原木輸送架13上設有原木長度測量裝置,長度測量裝置與輸送架轉動控制裝置的控制系統連接。所述原木輸送架13包括輸送槽131,設置在輸送槽131中的若干根輸送輥132,所述輸送輥132包括與輸送槽轉動連接的轉軸1321和設置在轉軸上的若干限位片1322,所述限位片1322沿轉軸周向環繞轉軸1321設置。所述限位片1322設置在轉軸的兩端,限位片的高度由轉軸兩端向中部逐漸降低,轉軸兩側的限位片1322與轉軸1321形成“V”字形。所述輸送架轉動控制裝置14包括轉動控制桿141,所述轉動控制桿141的上端與輸送架固定連接,轉動控制桿的下端設有行走輪142,所述底座上對應行走輪設有弧形行走軌道143,轉動控制桿上還設有驅動電機144,驅動電機144驅動行走輪142沿弧形行走軌道143運動從而帶動轉動控制桿141左右擺動。所述行走輪為鏈輪,所述弧形軌道上對應鏈輪設有鏈條。每個所述分選架至少設有兩個支架12,所述支架12為“人”字形,支架12的頂部與輸送架13鉸接。所述長度測量裝置為紅外測量裝置。