一種無級變幅振動篩激振器的制作方法

本實用新型涉及振動篩設備領域，具體涉及一種無級變幅振動篩激振器。

背景技術：

在礦山機械生產線中，振動篩是一種重要的輸送設備，廣泛應用于碎石生產線的石料分揀篩選。振動篩的工作原理主要是通過一個激振器產生特定頻率和振幅的振動，使材料在振動下進行篩選，從而使不同大小的材料落到不同區域。而現有技術中振動篩激振器都是固定振幅的，振幅只取決于其偏心機構的偏心塊的質量和幾何尺寸，因而只能產生固定的振幅。面對不同的載荷情況，振幅的需求其實存在著一定的變化，例如剛開機時，振幅從零提升到額定值，是需要一個緩沖過程的。篩選石料時，石料的多少也決定了載荷的大小，載荷大時負擔變大需要降幅緩沖。這些變化在目前的振動篩激振器中都無法做到。這大大加重了設備的負擔，降低了設備的使用壽命，更產生極大的噪音。同時也增加了維護的成本，使設備需要更頻繁地停機維護，影響生產效率。

不難看出，現有技術還存在一定的缺陷。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無級變幅振動篩激振器，實現振幅的無級變換。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種無級變幅振動篩激振器，包括主軸、帶輪和偏心機構；帶輪與主軸傳動連接；偏心機構包括旋轉架、偏心塊、復位彈簧、連桿和滑塊；旋轉架中部設有帶鍵槽的軸孔，旋轉架通過軸孔與主軸傳動連接，旋轉架的一端設有一個偏心塊安裝部，與之相對的一端設有一個彈簧安裝部；偏心塊的遠離質心的一端通過一條銷與旋轉架的偏心塊安裝部旋轉鏈接，使偏心塊可繞銷自由擺動且質心到主軸中心的距離隨擺動角度變化而變化；偏心塊中部與連桿的一端旋轉連接，連桿的另一端與滑塊旋轉連接，使偏心塊擺動時滑塊沿軸向滑動；滑塊的端部設有一個與復位彈簧配合的壓緊端面，壓緊端面與彈簧安裝部的底面之間設有復位彈簧。

進一步的，所述旋轉架的偏心塊安裝部外緣設有一道沿圓周延伸的槽口，偏心塊旋轉安裝于槽口內部。

進一步的，所述槽口的底部設有一個第一頂邊、槽口的頂部設有一個第二頂邊，偏心塊在擺動方向的一側設有與第一頂邊配合的第一抵面、偏心塊在擺動方向的另一側設有與第二頂邊配合的第二抵面，使偏心塊擺動到第一抵面抵設于第一頂邊時質心到主軸中心的距離最大、偏心塊擺動到第二抵面抵設于第二頂邊時質心到主軸中心的距離最小。

進一步的，上述無級變幅振動篩激振器還包括配重塊，配重塊固定安裝于偏心塊的質心端。

進一步的，所述偏心塊、連桿、滑塊、復位彈簧均設有兩個，相互鏡向成套組裝于旋轉架上；且兩偏心塊擺動的過程中質心始終位于旋轉架的同一半側。

進一步的，所述滑塊包括壓板和滑塊主體；壓板固定連接于滑塊主體的端面，壓板的底面設有壓緊端面抵設于彈簧的端部。

進一步的，所述第一頂邊及第二頂邊的表面均鋪設有緩沖膠。

本實用新型提供的一種無級變幅振動篩激振器，具有以下優點：

通過偏心塊的擺動可自由改變質心到中心軸的旋轉半徑，從而實現振幅的無級變換；

無級變幅過程無需人工介入，完全通過受載大小自適應調整；

啟動、停止、載荷變換過程中均達到無級變換的緩沖效果，設備工作更平穩，使用壽命更長，噪音更低；

可通過調整更換配重塊對整體振幅進行調整，滿足不同的需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種無級變幅振動篩激振器的整體結構示意圖。

圖2為偏心機構的結構及工作狀態示意圖。

附圖標記說明：

1、主軸 2、帶輪

3、偏心機構 4、旋轉架

5、偏心塊 6、連桿

7、滑塊 8、復位彈簧

9、配重塊

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

請參閱圖1及圖2，一種無級變幅振動篩激振器，包括主軸1、帶輪2和偏心機構3；帶輪2與主軸1傳動連接；偏心機構3包括旋轉架4、偏心塊5、復位彈簧8、連桿6和滑塊7；旋轉架4中部設有帶鍵槽的軸孔，旋轉架4通過軸孔與主軸1傳動連接，旋轉架4的一端設有一個偏心塊安裝部，與之相對的一端設有一個彈簧安裝部；偏心塊5的遠離質心的一端通過一條銷與旋轉架4的偏心塊安裝部旋轉鏈接，使偏心塊5可繞銷自由擺動且質心到主軸1中心的距離隨擺動角度變化而變化；偏心塊5中部與連桿6的一端旋轉連接，連桿6的另一端與滑塊7旋轉連接，使偏心塊5擺動時滑塊7沿軸向滑動；滑塊7的端部設有一個與復位彈簧8配合的壓緊端面，壓緊端面與彈簧安裝部的底面之間設有復位彈簧8。

本實用新型的偏心機構3不在是傳統的一體式結構，而是偏心塊5可擺動式的結構，在擺動的過程中，由于銷的位置與主軸1中心不同心，必然導致偏心塊5的質心與主軸1中心的距離隨之變化，那么就使激振器的振幅產生了變化。而且這一變化是無級變換的，同時這一無級變幅的過程不需要人為介入，而是完全自適應的調節。偏心塊5、連桿6和滑塊7三者組成一組搖桿滑塊機構，偏心塊5擺動的過程中，連桿6就會帶動滑塊7沿軸向滑動。復位彈簧8則提供一個復位作用力，迫使滑塊7復位，從而帶動偏心塊5復位到質心與主軸1中心最小距離的位置。當主軸1旋轉時，偏心塊5在離心力的作用下就可以自動克服復位彈簧8的彈力擺動，增加質心到主軸1中心的距離，從而實現振幅無級變換。

例如：當剛開機的情況下，振幅從零逐漸提升到額定值，這實際需要一個過程。偏心塊5先在復位彈簧8的作用下將質心與主軸1中心的距離調節到最小，以獲得最小的振幅；隨后主軸1逐漸提升到額定轉速，偏心塊5在離心力的作用下逐漸克服復位彈簧8的彈力擺動，使質心到主軸1中心的距離逐漸增大，振幅就無級變換逐漸增大。停機時這個過程則剛好相反。

又例如：當加入需要篩選的材料時，由于載荷增大，主軸1的負擔增加自然變慢了，偏心塊5就會在復位彈簧8的作用力下復位擺動，縮小質心到主軸1中心的距離，從而降低振幅，待載荷逐漸穩定下來，振幅再無級變換提升到額定值。

具體的，作為優選，所述旋轉架4的偏心塊安裝部外緣設有一道沿圓周延伸的槽口，偏心塊5旋轉安裝于槽口內部。所述槽口的底部設有一個第一頂邊、槽口的頂部設有一個第二頂邊，偏心塊5在擺動方向的一側設有與第一頂邊配合的第一抵面、偏心塊5在擺動方向的另一側設有與第二頂邊配合的第二抵面，使偏心塊5擺動到第一抵面抵設于第一頂邊時質心到主軸1中心的距離最大、偏心塊5擺動到第二抵面抵設于第二頂邊時質心到主軸1中心的距離最小。第一頂邊和第二頂邊實際都是起限位作用，相當于限定了偏心塊5質心到主軸1中心的最大與最小距離，從而規劃出了振幅大小的最大最小值。所述第一頂邊及第二頂邊的表面優選均鋪設有緩沖膠，以避免與第一抵面及第二抵面相碰時產生噪音和金屬碰撞挫傷，緩沖膠的材料可采用沖壓機床等常用的聚氨酯緩沖膠等。

詳見圖2，作為進一步的優選，上述無級變幅振動篩激振器還包括配重塊9，配重塊9固定安裝于偏心塊5的質心端。配重塊9的質量大小可以從整體上改變偏心塊5的質量大小，從而實現整體的振幅調節變化，滿足不同的工作環境需求。

作為優選，所述偏心塊5、連桿6、滑塊7、復位彈簧8均設有兩個，相互鏡向成套組裝于旋轉架4上；且兩偏心塊5擺動的過程中質心始終位于旋轉架4的同一半側。兩組偏心塊5顯然增大了整體質量，作為產生振動的來源，這種設計效率更科學。但需要注意的是，偏心塊5無論怎么擺動，整個過程中質心都必須位于旋轉架4的同一半側，這是由于偏心機構3的工作原理必須是提供一個質心不均勻的裝置作為轉子產生振動。如果偏心塊5在擺動的過程中可以超越到旋轉架4的另一半側，就會產生一個點使兩個偏心塊5的質心沿主軸1中心對稱布置，振幅會被抵消。

作為優選，所述滑塊7包括壓板和滑塊主體；壓板固定連接于滑塊主體的端面，壓板的底面設有壓緊端面抵設于彈簧的端部。這種分體式的設計簡化了滑塊7的生產制造。

本實用新型提供的一種無級變幅振動篩激振器，通過偏心塊5的擺動可自由改變質心到中心軸的旋轉半徑，從而實現振幅的無級變換。而且這一無級變幅過程無需人工介入，完全通過受載大小自適應調整，可以滿足不同載荷量以及停機、開機過程中的需求。達到無級變換的緩沖效果，使設備工作更平穩，使用壽命更長，噪音更低，變相節省了設備成本和維護的工時，提高了生產效率。同時，可通過調整更換配重塊9對整體振幅進行調整，滿足不同場合的需求。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。