料層探測器組件的制作方法

本實用新型屬于離心機技術領域，尤其涉及到一種料層探測器組件。

背景技術：

羽毛羽絨加工流程為：原毛料--粗分--除灰--清洗--晾干--烘干--冷卻--精分--打包。粗分，是將原毛料分成“可用”與“不可用”。除灰，是將粗分后有用組份內的沙石、塵土、皮屑等雜物除灰。清洗是洗滌劑洗滌、清水漂洗，再離心脫水。烘干是用熱力的方法對脫水后的羽毛羽絨進行烘干處理，以及消毒、滅菌除臭，并使水分含量降至安全值。冷卻是在冷卻機內通入空氣使之降溫。精分是利用五箱分毛機將羽毛羽絨分成五個不同的等級。

清洗工序中所用的設備為平板式羽絨脫水機，其實質上是一種平板式離心機。羽毛喂入清洗機中的量完全由人工自己定奪，這樣極易導致喂入量超過離心機的最大喂入量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種料層探測器組件，其能夠對喂入量進行實時監測，當羽毛的喂入量達到離心機的最大喂入量時，機器自動停止喂料。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

料層探測器組件，包括固定架、雙向氣缸、鉸鏈式連接套、探料主軸、接近開關和擋料板；所述固定架固定在離心機箱的箱口處；所述雙向氣缸固定所述固定架上；所述探料主軸垂直固定在所述固定架中；所述探料主軸從所述鉸鏈式連接套中穿過；所述鉸鏈式連接套與所述雙向氣缸的伸縮桿鉸接；所述接近開關的發射器固設在所述鉸鏈式連接套中上，接收器固設在所述固定架上；所述探料擋板位于內膽結合件的料位上限處，并與所述探料主軸的底部固連。

進一步的是，所述探料主軸為三段式，其從上至下包括直徑依次遞增的軸一、軸二和軸三，所述軸一穿設在所述鉸鏈式連接套中；所述軸三上套設有一個襯套，所述襯套的頂部設置有一個安裝滾珠軸承的內陷槽，所述軸二的下端插在所述滾珠軸承內；所述襯套的外面還套設有一個連接法蘭，所述連接法蘭固設在所述固定架的底部；所述連接法蘭的頂部鎖附有兩個固定塊，所述固定塊的固定面壓在所述軸二的外圓周面上。

進一步的是，所述鉸鏈式連接套上鉸接有一個復位彈簧，所述復位彈簧與所述固定架連接。

當羽毛羽絨加料至上限處時，羽毛羽絨接觸到擋料板，探料主軸旋轉，帶動鉸鏈式連接套旋轉，鉸鏈式連接套旋轉帶動發射器旋轉，當發射器轉位，接近開關被斷開，進料閥被關閉。雙向油缸動作將擋料板回收。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例中所公開的料層探測器組件的俯視圖；

圖2為圖1中B-B剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

料層探測器組件包括固定架9a、雙向氣缸9b、鉸鏈式連接套9c、探料主軸9d、接近開關9e和擋料板9f；固定架固定在離心機箱2的箱口處；雙向氣缸固定固定架上；探料主軸垂直固定在固定架中；探料主軸從鉸鏈式連接套中穿過；鉸鏈式連接套與雙向氣缸的伸縮桿鉸接；接近開關的發射器固設在鉸鏈式連接套中上，接收器固設在固定架上；探料擋板9s位于內膽結合件6的料位上限處，并與軸三的底部固連。

進一步的是，探料主軸為三段式，其從上至下包括直徑依次遞增的軸一9d1、軸二9d2和軸三9d3，軸一穿設在鉸鏈式連接套中；軸三上套設有一個襯套9h，襯套的頂部設置有一個安裝滾珠軸承9k的內陷槽，軸二的下端 插在滾珠軸承內；襯套的外面還套設有一個連接法蘭9p，連接法蘭固設在固定架的底部；連接法蘭的頂部鎖附有兩個固定塊9m，固定塊的固定面壓在軸二的外圓周面上。

進一步的是，鉸鏈式連接套上鉸接有一個復位彈簧9n，復位彈簧與固定架連接。雙向油缸與復位彈簧都可以驅動探料擋板復位。

當羽毛羽絨加料至上限處時，羽毛羽絨接觸到擋料板，探料主軸旋轉，帶動鉸鏈式連接套旋轉，鉸鏈式連接套旋轉帶動發射器旋轉，當發射器轉位，接近開關被斷開，進料閥被關閉。

雙向油缸動作將擋料板回收，使探料擋板轉動靠近內膽內壁，以防止探料擋板妨礙離心機的正常運轉。

本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。