一種混凝土砂石分離機的制作方法

本技術涉及混凝土處理裝置，具體是涉及一種混凝土砂石分離機。

背景技術：

1、混凝土砂石分離機是一種專門用于從混凝土中分離出砂石的設備，主要由進料口、篩網、振動器、出料口共同組成，工作時混凝土首先被倒入進料口，然后分配到篩網上，篩網開始振動，頻率和幅度可以調節以適應不同大小的砂石顆粒，隨著篩網的振動，混凝土中的砂石顆粒逐漸向下掉落，同時在篩網的孔洞中滾動和彼此碰撞，由于砂石顆粒的粘性和重量等特性不同，它們會在篩選過程中逐漸分離出來。

2、經檢索，在現有技術中，中國專利(公告號為cn219943521u)公開了一種混凝土砂石分離機，包括支架和出料倉。支架上設有電機、螺旋件和砂筒，螺旋件與電機連接，螺旋件位于砂筒內部,出料倉位于砂筒下方，出料倉的兩側通過固定件安裝在支架下端，固定件的中間設有一活動件，出料倉從下往上移動可保持活動件受力往上轉動，出料倉可置于活動件上被限制于固定件處,該混凝土砂石分離機通過固定件和活動件的配合實現出料倉可以平穩的安裝到支架下端,可以保證出料倉不需要螺栓的固定便可以實現固定，方便出料倉的安裝和拆卸，也便于后期對砂筒內部的清潔,但是仍然存在以下不足。

3、現有的砂石分離機的出料倉通過兩側的固定件以及活動件配合能夠實現快速安裝或者拆卸，提高了出料倉的拆裝周期，但是由于分離機的出料倉通常都是采用金屬材料制作而成，導致出料倉質量較重，而上述出料倉缺少支撐結構，導致出料倉拆卸后需要人工手動托舉才能保證出料倉穩定的從分離機內部取出，進而導致工人勞動強度較大，因此，發明者提出一種混凝土砂石分離機，用于解決上述問題。

技術實現思路

1、針對上述問題，提供一種混凝土砂石分離機，通過在機架內側靠近下料口底部活動安裝能夠自動水平移動的出料箱，使得出料箱能夠快速從機架的內部移出，通過在機架頂端的內部設置第一限位槽，并在第一限位槽的內部等距旋轉設置若干滾子，使得多級滾筒分離篩外部的限位凸環與第一限位槽適配，并由于滾子通過限位凸環對多級滾筒分離篩進行支撐，減小多級滾筒分離篩轉動時的摩擦，實現了分離裝置中的出料箱能夠自動從機架的內部移出，減少工人勞動強度，以及減少多級滾筒分離篩旋轉時與機架發生摩擦，使得分離裝置能耗更低，解決了工人勞動強度高和分離裝置能耗高的問題。

2、為解決現有技術問題，本實用新型提供一種混凝土砂石分離機，包括機架，所述機架的內部設置有若干用于出料的下料口，所述下料口的底端設置有能夠自動水平移動的出料箱，所述下料口底部的兩側對稱設置有第一滑槽，且出料箱底部的兩側對稱設置有能夠滑動安裝于第一滑槽內部的滑塊，所述機架的頂端設置有第一限位槽，所述第一限位槽的內部旋轉設置若干滾子，所述機架頂端的內側旋轉設置多級滾筒分離篩，所述多級滾筒分離篩的外部等距設置若干能夠與第一限位槽適配的限位凸環，且限位凸環能夠與滾子相切，以便于分離裝置中的出料箱能夠自動從機架的內部移出，減少工人勞動強度，并且減少多級滾筒分離篩旋轉時與機架發生摩擦，使得分離裝置能耗更低。

3、作為本實用新型的一種技術方案，所述機架底部靠近下料口的底端對稱固定有伸縮組件，所述伸縮組件的輸出端固定有能夠與出料箱側面固定的第二滑槽，且伸縮組件的一側設置有滑板，且第二滑槽靠近伸縮組件的設置有能夠與滑板適配的滑軌，以便于出料箱通過滑塊沿第一滑槽滑動，進而實現出料箱自動從機架的內部移出。

4、作為本實用新型的一種技術方案，所述多級滾筒分離篩輸入端的外部設置有齒帶，以便于齒輪通過齒帶帶動多級滾筒分離篩旋轉。

5、作為本實用新型的一種技術方案，所述機架上端面的靠近多級滾筒分離篩輸入端的底部固定有第二旋轉驅動件，所述第二旋轉驅動件的輸出端設置有能夠與齒帶嚙合的齒輪，以便于第二旋轉驅動件帶動齒輪旋轉的同時通過齒帶帶動多級滾筒分離篩旋轉。

6、作為本實用新型的一種技術方案，所述機架的一端固定有用于添加原料的送料裝置，且多級滾筒分離篩的輸入端旋轉插接于送料裝置輸出端的內部，以便于物料通過送料裝置輸送到多級滾筒分離篩的內部。

7、作為本實用新型的一種技術方案，所述送料裝置的一端設置有喇叭口，所述喇叭口一端的內部設置有能夠與多級滾筒分離篩輸入端活動對接的第二限位槽，以便于多級滾筒分離篩的輸入端能夠在第二限位槽的內部進行旋轉。

8、作為本實用新型的一種技術方案，所述送料裝置一端的頂部設置有用于轉載物料的漏斗，且送料裝置的內部旋轉設置有用于輸送物料的螺旋輸送桿，且送料裝置的一端固定有能夠帶動螺旋輸送桿旋轉的第一旋轉驅動件，以便于第一旋轉驅動件帶動螺旋輸送桿旋轉并帶動送料裝置內部的物料輸送到多級滾筒分離篩。

9、本實用新型相比較于現有技術的有益效果是：

10、本申請通過在機架內側靠近下料口底部活動安裝能夠自動水平移動的出料箱，使得出料箱能夠快速從機架的內部移出，通過在機架頂端的內部設置第一限位槽，并在第一限位槽的內部等距旋轉設置若干滾子，使得多級滾筒分離篩旋轉安裝于機架的頂部，且多級滾筒分離篩外部的限位凸環與第一限位槽適配，并且限位凸環于滾子相切，使得滾子通過限位凸環對多級滾筒分離篩進行支撐，減小多級滾筒分離篩轉動時的摩擦，實現了分離裝置中的出料箱能夠自動從機架的內部移出，減少工人勞動強度，以及減少多級滾筒分離篩旋轉時與機架發生摩擦，使得分離裝置能耗更低，解決了工人勞動強度高和分離裝置能耗高的問題。

11、本申請通過將伸縮組件固定于機架底部靠近下料口底部的兩側，并在伸縮組件的輸出端設置第二滑槽，且第二滑槽與出料箱的側面進行固定，使得伸縮組件通過第二滑槽帶動出料箱水平移動，從而使得出料箱通過滑塊沿第一滑槽滑動，進而實現出料箱自動從機架的內部移出，解決了需要人工對出料箱進行拆卸并移出，導致工人勞動強度高度的問題。

技術特征：

1.一種混凝土砂石分離機，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)的內部設置有若干用于出料的下料口(104)，所述下料口(104)的底端設置有能夠自動水平移動的出料箱(4)，所述下料口(104)底部的兩側對稱設置有第一滑槽(103)，且出料箱(4)底部的兩側對稱設置有能夠滑動安裝于第一滑槽(103)內部的滑塊(401)，所述機架(1)的頂端設置有第一限位槽(101)，所述第一限位槽(101)的內部旋轉設置若干滾子(102)，所述機架(1)頂端的內側旋轉設置多級滾筒分離篩(5)，所述多級滾筒分離篩(5)的外部等距設置若干能夠與第一限位槽(101)適配的限位凸環(501)，且限位凸環(501)能夠與滾子(102)相切。

2.根據權利要求1所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于，所述機架(1)底部靠近下料口(104)的底端對稱固定有伸縮組件(403)，所述伸縮組件(403)的輸出端固定有能夠與出料箱(4)側面固定的第二滑槽(405)，且伸縮組件(403)的一側設置有滑板(404)，且第二滑槽(405)靠近伸縮組件(403)的設置有能夠與滑板(404)適配的滑軌(402)。

3.根據權利要求1所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于，所述多級滾筒分離篩(5)輸入端的外部設置有齒帶(502)。

4.根據權利要求1所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于，所述機架(1)上端面的靠近多級滾筒分離篩(5)輸入端的底部固定有第二旋轉驅動件(3)，所述第二旋轉驅動件(3)的輸出端設置有能夠與齒帶(502)嚙合的齒輪(301)。

5.根據權利要求1所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于，所述機架(1)的一端固定有用于添加原料的送料裝置(2)，且多級滾筒分離篩(5)的輸入端旋轉插接于送料裝置(2)輸出端的內部。

6.根據權利要求5所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于，所述送料裝置(2)的一端設置有喇叭口(201)，所述喇叭口(201)一端的內部設置有能夠與多級滾筒分離篩(5)輸入端活動對接的第二限位槽(202)。

7.根據權利要求5所述的一種混凝土砂石分離機，其特征在于，所述送料裝置(2)一端的頂部設置有用于轉載物料的漏斗(203)，且送料裝置(2)的內部旋轉設置有用于輸送物料的螺旋輸送桿(205)，且送料裝置(2)的一端固定有能夠帶動螺旋輸送桿(205)旋轉的第一旋轉驅動件(204)。

技術總結
本技術公開了一種混凝土砂石分離機，包括機架，所述機架的內部設置有若干用于出料的下料口，所述下料口的底端設置有能夠自動水平移動的出料箱，所述下料口底部的兩側對稱設置有第一滑槽，且出料箱底部的兩側對稱設置有能夠滑動安裝于第一滑槽內部的滑塊，所述機架的頂端設置有第一限位槽，所述第一限位槽的內部旋轉設置若干滾子，所述機架頂端的內側旋轉設置多級滾筒分離篩，所述多級滾筒分離篩的外部等距設置若干能夠與第一限位槽適配的限位凸環，且限位凸環能夠與滾子相切，本申請實現了分離裝置中的出料箱能夠自動從機架的內部移出，以及減少多級滾筒分離篩旋轉時與機架發生摩擦，使得分離裝置能耗更低。

技術研發人員：謝紅賓,占常德,謝孝旺
受保護的技術使用者：寧波眾鑫海馬建材有限公司
技術研發日：20240531
技術公布日：2025/3/13