專利名稱：高效新型高方平篩的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石墨、面粉、石英、云母、石棉等粉狀物料高效篩分設備，更確切地說是高效新型高方平篩。
目前，在石墨選礦、糧食制粉等行業中，使用由商業部長治糧食機械廠生產的(J)FG型和石家莊糧食機械廠生產的FSFG型高方平篩。其傳動系統的偏重組件和電動機均安裝在篩箱體內部，從而不僅增大了箱體重量和體積，且因通風散熱效果較差易燒毀電動機，更不便安裝和維護。這種篩的五種篩格雖組成八種標準篩路，卻滿足不了高方平篩本身實際生產能力的需要。由于高方平篩的出料口較多，使出料管路相應增加、工藝設計安裝比較復雜、費用較高。
本實用新型的目的是針對上述高方平篩存在的缺陷，設計了高效新型高方平篩，較好地克服了上述高方平篩存在的缺陷。
本實用新型的設計結構及工作原理篩體在高方平篩傳動裝置的帶動下，作平面園周回轉運動，使篩面上的物料在慣性和摩擦力的作用下，產生相對篩面的移動，物料自動分級和篩理，小于篩網孔徑的一定粒度的物料通過網孔從出口流出，達到篩析目的。其結構是由合并式出料口、篩箱及門、橫梁、篩格、漏料式刷帚托板、垂直壓緊入料分料裝置、水平壓緊裝置、側面壓緊裝置、兩室、入料口、傳動系統、三角膠帶、電動機、吊掛裝置，偏重組件等部分組成。下面就其結構的主要部件結構詳細說明
1、篩箱，是排放篩格的密封容器，是物料進行篩理的場地。該高效新型高方平篩為一個篩箱、內分為兩室，并去掉原兩室間的鋼架，其間無隔板，改作物料通道。篩箱采用全封閉式，保證了工作場地的清潔。篩箱兩側各設兩個對開門，以水平壓緊裝置的篩箱拉筋鎖緊固定該門，并加固篩箱。篩箱上部一側設兩個入料口，其下部根據篩理物料粒度品種數量設計要求設相應合并式出料口，并排列在兩室之間的軸孔兩側，以隔板貫通篩箱上下將其分開。電動機以其機座安裝固定在篩箱頂端一側，由三角膠帶連接固定安裝在篩箱上面中間的傳動軸的三角皮帶輪上。傳動軸兩端突出篩箱的軸頭部裝有偏重組件。裝入篩箱內的篩格分別以水平、垂直和側面壓緊裝置固定之。篩箱以其中部的橫梁兩端用油絲繩和吊掛裝置連結懸掛固定之。
2、篩格，由縱、橫和框架木條組成的框架和刷帚軌道、漏料式刷帚托板、托物料底板、篩網等部件組裝成篩格。每個室裝有多層篩格，其上承頂格、下接底格。設兩個室，兩室相同粒度的物料出口對應設置，并入兩篩格間的一個出口為合并式出料口。兩室上部相對應設置兩個入料口。根據所篩物料粒度品種的要求，選設使用以下三種篩格一是一般篩格，結構類同往返式篩格，所差之處去掉往返式篩格內物料走動的通道，形成在篩格一端入料，到另一端出料，其篩下物從側面流出。二是往返式篩格，即是在一個篩網上面和托料底板下部的中間一根縱向木條一端下面開有缺口的為單往返式篩格，供物料迂回走動之用，在其三根及三根以上縱向木條一端下面交錯開口組合設置的為雙往返式或多往返式篩格。在其縱向木條的中、下部開有缺口，供物料串通之用。在其縱向木條兩端的上部開設長方形缺口，供刷帚迂回走動軌道之用。按篩路設計要求，在其縱向木條卯接的橫向木條下部分別開設缺口，供入、出物料之用。并相應的在篩格兩端設有斜面滑板，供物料入、出滑動之用、三是往返式無底篩格，其結構除無托料底板和橫向木條不設出料缺口外，均類同往返式篩格。在一組幾層篩格，篩下物需連續篩理時，該無底篩格設在這組篩格的最后一層上，使無底篩格的篩下物直接落到它上幾層篩下物進入它下層篩格再篩理的物料上面，從而減少自動分級的次數，并對上幾層會合物料的篩下物流動坡度增大。
3、合并式出料口，在兩及多室篩格流出相同粒度物料合并集中于兩室之間，通過一個出料口流出。其出料口的數量等于篩格流出品種粒度數，則為其它高方平篩室數分之一。
4、傳動系統，由傳動主軸、偏重組件、軸承組件、軸承座組件、三角皮帶輪組成。偏重組件主要由偏重調塊、偏重箱體、螺栓、螺母、安全罩、銷、壓緊塊、保險蓋板、雙耳止動墊圈、斜楔構成。偏重箱體內裝設的調重塊、斜楔、壓緊塊由螺栓、墊圈、螺母連結壓緊固定之，并用銷將螺母鎖在螺栓上。偏重組件設有不同厚度的調重塊，增減其調重塊的數量，可調整篩體的回轉半徑。其偏重組件的外周側設園弧形保險蓋板圍封，用螺栓、雙耳止動墊圈固定在偏重箱體上。其對應的外周側設以安全罩圍封，并用螺栓、雙耳止動墊圈固定在偏重箱體上。
5、漏料式刷帚托板，刷帚下邊的托板設有排列整齊的數個孔、篩下物通過該孔直接落到它下邊的底板上，其上面還存有少許物料可減少對刷帚來往行走的阻力，清網效果好，顯著提高篩析效率。
6、兩室，在一個篩箱體內設二個室用以安裝篩格之用。二個室之間設有物料通道。同FSFG和(T)FG型四室容積的篩箱相同和篩理面積相等時，單層篩格網面上的篩路加長一倍，減少物料自動分級次數一半，提高了篩理效率，為合并相同物料粒度的出口奠定基礎，并相應的減少了體積和重量。
本實用新型具有較好的經濟和社會效益。高效新型高方平篩改變篩格結構物料篩理厚度理想，減少自動分級次數、極大提高篩析效率，減少室，合并出料口，縮小篩箱體積，減輕重量，減少出料管路節省費用、降低成本，偏重組件和電動機安在篩箱體外面，減少電機燃燒事故，方便維修安裝，確保安全生產。
本實用新型實施例結合附圖給出
圖1為高效新型高方平篩結構示意圖圖2為高效新型高方平篩左側視圖圖中1為出料出、2為門、3為篩箱、4為橫梁、5為篩格、6為升降壓緊裝置、7為垂直壓緊入料分料裝置、8為傳動系統、9為三角膠帶、10為電動機、11為吊掛裝置、12為水平壓緊裝置、13為偏重組件。
圖3為傳動系統結構示意圖圖中13為偏重組件、14為三角皮帶輪、15為軸承座組件、16為主軸。
圖4、5、6為偏重組件結構示意視圖圖中17為調重塊、18為安全罩、19為偏重箱體、20為螺栓、21為螺母、22為銷、23為壓緊塊、24為保險蓋板、25為螺栓、26為雙耳止動墊圈、27為斜楔。
圖7為單往返式篩格結構示意圖圖中28為漏料式刷帚托板開口、29為刷帚軌道、30、35為縱向木條、31為框架木條、32、36為橫向木條、33為入料滑板、34框架木條。
圖8、9、10、11為單往返式篩格左剖視圖圖中29為刷帚軌道、30、35為縱向木條、32、36為橫向木條、37為半園馬蹄形開口、38為馬蹄形開口、42、56為長方開口。
圖12、13、14、15為單位返式篩格仰剖視圖圖中33為入料滑板、39為漏料式刷帚托板、40為托料底板、41為篩網。
圖16為雙往返式篩格結構示意圖圖中28為漏料式刷帚托板開口、29為刷帚軌道、31、34為框架木條、43為角鐵及三角形木塊、44、46為縱向木條、45、47為橫向木條。
圖17、18、19、20、21、22為雙往返式篩格左剖視圖圖中29為刷帚軌道、37為半園馬蹄形開口、42為長方孔、44、46為縱向木條、48為木板、56為長方開口。
圖23、24、25為雙往返式篩格仰剖視圖圖中29為刷帚軌道、39為漏料式刷帚托板、40為托料底板、41為篩網、49為角形木塊、50為長方孔、51為開口。
圖26為雙往返式無底篩格結構示意圖圖中28為漏料式刷帚托板開口、29為刷帚軌道、31為框架木條、34為框架橫木條、43為角鐵和三角形木塊、52、53為縱向木條、54、55為橫向木條。
圖27、28、29、30為雙往返式無底篩格左剖視圖圖31、32、33為雙往返式無底篩格仰剖視圖圖中29為刷帚軌道、37為半園馬蹄形開口、39為漏料式刷帚托板、41為篩網、49角形滑料板、51為開口、52、53為縱向木條、56為長方開口。
圖34為篩箱體結構示意圖圖35為篩箱體E—E半剖視圖圖36為篩箱體Q—Q剖視圖圖37為篩箱體A—A左半剖視圖圖38為篩箱體P—P剖視圖圖39、40、41為側面壓板示意圖和剖視圖圖中102為螺紋孔。
圖42、43、44為垂直壓緊入料分料裝置示意圖和剖視圖。
圖中103為升降裝置螺紋孔、104為開口、105為分料隔板、106、109為型鋼、107為分料箱、108為鐵板。
圖45為升降壓緊裝置結構示意圖圖中110為螺母、111為彈簧墊圈、112為沉頭螺釘、113為法蘭、114為內六角螺栓、115為鋼板。
圖46、47為刷帚軌道和漏料式刷帚托板組裝示意圖圖中28為漏料式刷帚托板開口、29為刷帚軌道、39為漏料式刷帚托板、116為鉚釘。
在46-47圖中刷帚軌道29和漏料式刷帚托板39由鉚釘連結固定。
圖42-44為
圖1所述之垂直壓緊入料分料裝置7的示意和剖視圖。型鋼106和109焊成框架，其上面裝有由螺釘連結鐵板108，其板108一端開有方口104，并鉚有分料箱107，配有咬口結合入料口型鋼109焊在框架型鋼106上，其上焊有角形分料隔板105與其鐵板108的開口104相配合，起分料作用。
圖45為
圖1所述的升降裝置結構示意圖在圖45中，鋼板115焊接在箱體框架型鋼的加強筋94上(圖35所示)，并裝入內六角螺栓114和法蘭113間隙配合，由沉頭螺釘112三個固定之，其螺栓114裝入彈簧墊圈111由匹配的螺母110固定之。
在圖34-38中箱體框架由型鋼67、70、77、88、96、99各二根焊接而成。在其上、下框架中間有呈90度交叉的型鋼61二根、80一根、74二根、87一根焊接而成型。在圖34右側的框架上部67和61間焊有型鋼97二根，固定電機之用。型鋼梁80上和61間焊有鐵板60一塊，起加固之用。在框架型鋼61、67、77頂部設有鐵板62，并粘有塑質板以鉚釘固定在框架型鋼上。其上面設有鉆孔90、91、92。螺栓通過鉆孔90和其下面的螺紋孔93固定垂直壓緊入料分料裝置。鉆孔91為固定入料管用。鉆孔92供圖45的內六角螺栓114使用。其入料口處的密封板66用螺栓65固定之。其框架上設有加強筋64、72、73、78、82、83連接加固框架。框架67上焊有加強筋94的上面焊有鋼板115(圖45示)。型鋼中間設加強筋98加固型鋼77之用。框架型鋼77和88上設有螺紋孔76用固定篩箱拉筋54之用。框架兩側型鋼81焊有貫通上下的角鋼95四根，供篩格定位之用。在型鋼61上面焊有鋼板59為軸承座組件底板，通過螺紋孔89固定軸承座組件。型鋼67、77、80上焊有鋼板58，其板上設有螺紋孔93和通過其上面的光孔90、供壓緊篩格的螺栓之用。箱體兩側設有封裝的鐵板57，其鐵板57外面粘有塑質板、并以鉚釘固定箱體框架上。箱體另兩側設有對開門2。在箱體的中部下面一側的加強筋上開有方形孔69一個，連通出料口71供下成品物料出口之用。框架底部中心處設安裝下軸承座組件的鋼板75并焊在型鋼74的底面上。箱體底面設有出料口，并用隔板63連接上下貫通隔開。型鋼68四根焊在型鋼87、88之間，其底端焊在型鋼74上面。型鋼梁80、87上中心設軸孔，其兩側各設對稱的出料孔117。軸孔的兩側的對稱型鋼79焊接鋼板101貫通箱體上下、并分別焊在型鋼80和87上。在型鋼框架99上設有通槽100、供側面壓板(圖39、40、41所示)裝入之用。在型鋼70底部焊有螺母86，供安裝出料管之用。在型鋼99和箱體的兩側封裝板57、型鋼99上設有光孔84，供側面壓板102上面安裝螺栓之用。在和型鋼81、96、99及封裝板57上均設有螺紋孔85，供安裝橫梁4之用。
在
圖1、2、3、4、5中，篩箱上部設垂直壓緊入料分料裝置7、在傳動軸一側由機座連結固定電動機10。中部設橫梁4，其橫梁4兩端用鋼絲繩連結吊掛裝置11安裝固定。中間主軸16分別是以軸承座組件15支撐固定在篩箱3頂、底蓋上。主軸16上端裝設三角皮帶輪以三角膠帶聯結電動機10上的三角皮帶輪。主軸16兩端分別各裝有偏重組件13。其組件13配裝有不同厚度的調重塊17，與匹配結合的斜楔27、壓緊塊23裝配為一體，以螺栓、螺母、銷20、21、22連結固定鎖住。其外周裝有保險蓋板23，以螺栓25和雙耳止動墊圈26連結固定之。并在其對側的外周配以安全罩18以螺栓25和雙耳止動墊圈26固定之。篩箱兩側面設對開門2，兩門2之間設型鋼篩箱拉筋54，其拉筋54兩端分別以螺栓固定在箱體螺紋孔76上。篩箱分別由壓緊塊和壓緊螺栓組成水平壓緊裝置12和由內六角螺栓114、法蘭113和沉頭螺釘112，彈簧墊圈111組成的升降裝置6(圖45所示)及垂直壓緊入料分料裝置7(圖42、43、44所示)。其裝置7型鋼106、109上面焊有在一端開方口的鐵板108，并在該鐵108開口處的加強筋上焊一角形分料隔板105和裝有分料箱107組成的垂直壓緊入料分料裝置和側面壓緊裝置將篩格組連接壓緊固定在篩箱體內。篩格底部設合并式出料口1(圖38所示)。
在篩箱中主軸16兩側各設有三個合并式出料口1(圖38所示)，其間并以隔板63貫通分開。主軸16另兩側各設一組由多層篩格組成的篩格組。將其篩格組分裝入兩個室。篩格組分別選用一般篩格，往返式篩格和往返式無底篩格、刷帚及其軌道29、漏料式刷帚托板39組成。往返式篩格則為單、雙、多往返式篩格。其中單往返式篩格結構結合附圖7、8、9、10、11、12、13、14、15詳細描述；由框架木條31、34卯榫連接組成框架，以角鐵和三角形木塊43連結加固。其下面設有篩網41、內裝設有篩格的縱向木條30二根，縱向木條35和橫向木條32，36連結組裝成型。上面裝有開設數個長孔28的漏料式刷帚托板39和刷帚軌道29。橫向木條32與框架木條34間配有入料滑板33(
圖12所示)。圖8為圖7EE剖面圖，其上的縱向木條30一端下部開設有半園馬蹄形開口37，其木條30中部開有長方孔42，下部開設有馬蹄形開口38，其上部兩端開有方口56，供安裝刷帚軌道29之用。圖9為圖7FF剖面，其上的縱向木條35一端下部開設半園馬蹄形開口37，中部開有方孔42。
圖10為圖7的GG剖面圖，其上縱向木條30一端下部設半園馬蹄形開口37，中部長方開孔42，兩端上部設開口56，供刷帚軌道29之用。
圖11為圖7KK剖面圖，其上橫向木條32與縱向木條31和框架木條34組合物料入口同側對應為出口。
圖12、13、14、15為圖7的仰視剖面示意圖。雙往返式篩格結構由
圖16、17、18、19、20、21、22、23、24、25示意圖描述。框架木條31和34卯榫連接組成篩格框架，由角鐵和三角木塊43連結加固。其下部設有篩網41，內裝由縱向木條44、46和橫向木條45、47組合成型。
圖17、19為縱向木條DD和HH左視剖面圖，縱向木條44的一端下部設半園馬蹄形開口37，供物料往道走動之用；其上部端開有長方開口56，供安裝刷帚軌道29和刷帚托板39之用。
圖18為縱向木條EE左視剖面的縱向木條46，一端下部設有半園馬蹄形開口37，其條中部開設有方孔42。圖20、21、22分別是
圖16的GG、NN、RR剖視圖。其木板48與框架木條31、34和橫向木條45結合，為封閉之用。角形木板49與橫向木條45、框架木條34結合連接木板48成斜槽，為物料滑動之用，分51為入、出料口。橫向木條47開有長孔50、為篩下物出口。圖23、24、25是
圖16篩格的AA、BB、CC剖視圖，其中在AA剖視圖的橫向木條45兩端下設有開口51、其上設有木板48和角形木塊49與橫向木條34、35相結合斜槽供物料滑動之用。圖24是
圖16篩格BB剖視圖，底端設有篩網41，中部設有托料底板40和漏料式刷帚托板39，上部裝有刷帚軌道29。圖25是
圖16篩格的CC剖視圖的橫向木條47，上開設有長孔50共四個。圖26為雙往返式無底篩格結構示意圖，除無托料底板40、均類同雙往返式篩格。圖27、28、29、30是圖26篩格的左剖視圖。圖27、28、29、30是圖26篩格的CC、DD、EE、JJ剖視圖。圖29EE剖面圖縱向木條52上部兩端開設開口56，供裝設刷帚軌道29之用，并均在縱向木條一端下部開半園馬蹄形開口37。圖29為EE剖視圖40的縱向木條53一端下部開設一半園馬蹄形開口37。圖31、32、33分別是圖26篩格的AA、NN、BB仰剖視圖，橫向木條兩端下部設有開口51、其上結合裝配有三角形木塊49與其構成物料滑道。
權利要求1.一種高效新型高方平篩，它由篩箱體、篩格組、合并式出料口、傳動系統、漏料式刷帚托板、兩室、水平壓緊裝置、側面壓緊裝置、垂直壓緊入料及分料裝置、升降裝置、電動機和吊掛裝置組成，其特征在于電動機和連結在傳動軸上的偏重組件均分別裝在篩箱體外上下兩端，兩個篩格組分別以垂直和水平、側面壓緊及其入料分料壓緊裝置固定在篩箱兩室中，篩箱上端設有兩個對稱的入料口，并以隔板貫通上下分開；其對稱兩側裝設對稱由單、雙、多往返式篩格；無底篩格、漏料式刷帚托板、刷帚軌道組成的兩組篩格、箱體底面上按同品種粒度相應設置對稱的合并式出料口；箱體由型鋼、加強筋、鋼板、鐵板及粘有塑質板組成；傳動軸兩端裝設有偏重組件；箱體中部橫梁與吊掛裝置連結固定。
2.如權利要求1所述高效新型高方平篩，其特征在于篩格由縱、橫向及框架木條以卯榫結合由角鐵和三角形木塊加固之組成篩格框架，其下面設篩網，網上面固定結合裝有由縱向木條設有開口、長方孔和橫向木條及由角形木塊、木板結合組成斜槽，其上配有刷帚軌道、漏料式刷帚托板、托料底板構成的三種一般、雙往返式及多往返式和往返式無底篩格；按設計需求選用其篩格種類和數量。
3.如權利要求1所述高效新型高方平篩，其特征在于偏重組件是由不同厚度的調重塊和斜楔、壓緊塊配裝以螺栓、螺母、墊圈和銷連接壓緊固定鎖住，外周裝保險蓋板以螺栓和雙耳止動墊固定在偏重箱體上，其對應側裝有安全罩以螺栓固定在偏重箱體上。
4.如權利要求1所述高效新型高方平篩，其特征在于漏料式刷帚托板，在刷帚下邊的托板上設有排列整齊數個孔。
5.如權利要求1所述高效新型高方平篩，其特征在于合并式出料口，兩組篩格對應設置篩格的縱、橫向木條上的開口，按設計要求選設同粒度品種出料口，由合并式的出料口的隔板貫通分開。
6.如權利要求1所述高效新型高方平篩，其特征在于篩箱體由型鋼和加強筋組成的框架、其外圍面設有封裝鐵板粘塑質板從鉚釘固定在箱體框架上，型鋼梁上焊有型鋼各二根，支撐電動機和軸承座組件底座之用；箱體上面和底設有傳動軸孔，并由對稱型鋼及其鋼板貫通箱體上下，型鋼架上設有通槽供側面壓板裝入之用。其型鋼和箱體側封裝板上鉆有通孔供側面壓板裝螺栓之用，體側面設有對開門，由篩箱拉筋固定在箱體型鋼框架上。
專利摘要一種高效新型高方平篩，它由篩箱體、篩格組、合并式出料口、傳動系統、漏料式刷帚托板、兩室、垂直和水平壓緊裝置、升降裝置、側面壓緊裝置、電機和吊掛裝置組成。設計新穎，改進篩格結構，物料篩理厚度理想，減少自動分級次數，極大提高篩理效率，減少室數縮小篩箱體積、減輕重量，合并出料口、減少出料管路節省費用、降低成本、偏重組件和電機安在箱體外，減少了電機燃燒事故，方便維修、確保安全生產。是目前石墨、面粉、石英、云母、石棉等粉狀物料篩分較理想的設備。
文檔編號B07B1/04GK2238682SQ93224019
公開日1996年10月30日 申請日期1993年9月7日 優先權日1993年9月7日
發明者金學明, 于偉華, 楊祥福 申請人:金學明