一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，包括機體、落料裝置和電機安裝架，所述的機體的左側上端設置有落料裝置安裝架，所述的落料裝置安裝架上安裝有落料裝置，所述的落料裝置包括儲料桶、輸料筒、傳送套、內齒輪、從動輪、主動輪和抽氣泵，所述的機體內部通過分隔板分為上下層，上層安裝有第一傳送機構，下層安裝有第二傳送機構，所述的分隔板的下端面上等間距安裝有若干紫外線滅菌燈，所述的電機安裝架安裝在機體的左側前方，所述的電機安裝架為上中下三層結構，上層安裝有第一電機，中層安裝有第二電機，下層安裝有第三電機。本發明采用二級齒輪傳動形式，具有大傳動比，能耗低，集分選及滅菌功能，防止微生物侵染，空心膠囊質量提高。
【專利說明】
一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及空心膠囊生產裝置的技術領域，特別涉及一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置。
【【背景技術】】
[0002]空心膠囊由藥用明膠加輔料精制而成的帽、體兩節膠囊殼組成。主要用于盛裝固體藥物。如自制散劑、保健品、藥劑等，為服用者解決了難入口、口感差的問題，真正實現了良藥不再苦口。明膠空心膠囊是目前膠囊制劑主要的外包裝材料，而明膠是微生物的良好培養基，故明膠空心膠囊極易受外界微生物的侵染，因此明膠空心膠囊的微生物控制越來越被重視。
[0003]明膠空心膠囊通常通過溶膠、蘸膠成型、干燥、脫模、切割、套合、抽驗、分選、稱重包裝、終檢入庫得到空心膠囊成品。分選在空心膠囊的整個生產過程中占有重要的位置，通常所有的空心膠囊半制品需要通過人工或者自動分選機進行逐一排查，剔除不合格的產品。目前，空心膠囊分選用落料裝置的落料效果較低，能耗大，且落料時對膠囊擠壓造成變形，易出現成堆落料的情況，而人工分選或機器分選會出現漏選的情況，影響空心膠囊的質量，而在排查分選的過程中，由于與外界環境連通，極易受微生物的侵染，尤其是人工手動分選，必須要用雙手反復翻動空心膠囊，會對膠囊產生一定的污染，為了防止空心膠囊受微生物侵染，提高分選用落料裝置的落料效果，提高空心膠囊生產質量，有必要提出一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，其旨在解決現有技術中空心膠囊分選裝置能耗低、易受微生物侵染、空心膠囊質量低的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提出了一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，包括機體、落料裝置和電機安裝架，所述的機體的左側上端設置有落料裝置安裝架，所述的落料裝置安裝架上安裝有落料裝置，所述的落料裝置包括儲料桶、輸料筒、傳送套、內齒輪、從動輪、主動輪和抽氣栗，所述的輸料筒的上端安裝有儲料桶，左側安裝有抽氣栗，所述的輸料筒的底部開設有出料口，所述的機體內部通過分隔板分為上下層，上層安裝有第一傳送機構，下層安裝有第二傳送機構，所述的第一傳送機構與第二傳送機構之間設置有落料擋板，所述的分隔板的下端面上等間距安裝有若干紫外線滅菌燈，所述的機體的左側壁上設置有出料通道，所述的機體的上端面后側設置有廢料通道，所述的電機安裝架安裝在機體的左側前方，所述的電機安裝架為上中下三層結構，上層安裝有第一電機，中層安裝有第二電機，下層安裝有第三電機，所述的第一電機與落料裝置傳動連接，所述的第二電機與第一傳送機構傳動連接，所述的第三電機與第二傳送機構傳動連接。
[0006]作為優選，所述的落料裝置安裝架的底部開設有落料通道，所述的出料口與落料通道連接，所述的第一傳送機構的左端位于落料通道的下方。
[0007]作為優選，所述的輸料筒內設置有軸承座和若干固定軸，所述的軸承座位于輸料筒的后壁中心，所述的固定軸以軸承座為圓心等徑等間距分布，所述的軸承座上通過軸承與傳動軸轉動連接，所述的傳動軸上固定連接一主動輪，所述的傳動軸的另一端通過第一變速器與第一電機傳動連接，所述的固定軸通過軸承安裝有從動輪，所述的從動輪均與主動輪嚙合傳動，所述的從動輪均與內齒輪內切嚙合傳動，所述的內齒輪的外周包覆有傳送套，所述的輸料筒的左側壁上開設有若干通孔，所述的抽氣栗通過通孔與輸料筒內通氣。
[0008]作為優選，所述的內齒輪與主動輪同軸，所述的傳送套上等間距設置有若干分料擋板，所述的分料擋板的頭部設置有軟毛刷，所述的固定軸與從動輪的數量均為3個。
[0009]作為優選，所述的出料通道和廢料通道均為傾斜設置，所述的出料通道的下方設置有第一收集箱，所述的廢料通道的下方設置有第二收集箱。
[0010]作為優選，所述的機體在第一傳送機構的上方兩內側安裝有照明燈。
[0011]作為優選，所述的第二電機與第一傳送機構通過第二變速器傳動連接，所述的第三電機與第二傳送機構通過第三變速器傳動連接，所述的第一傳送機構自左向右傳送，所述的第二傳送機構自右向左傳送。
[0012]作為優選，所述的機體在分隔板以下的四周內壁及分隔板的下端面上均設置有紫外線防護板。
[0013]本發明的有益效果:與現有技術相比，本發明提供的一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，結構合理，采用二級齒輪傳動的形式帶動傳送套以恒定的速度轉動，具有較大的傳動比，可將低轉速轉變為高轉速輸出，大大降低了電能的消耗，節能效果明顯，具有較高的經濟效益;傳送套上的分料擋板能將膠囊分隔開，防止空心膠囊成堆下落的情況，避免了員工或分選機漏選;紫外線滅菌燈能及時對分選后的空心膠囊進行滅菌，同時紫外線防護板的設置能保證工作人員正常工作而不受傷害;采用抽氣栗及通孔，能將工作過程中產生的粉塵及時排除，防止空心膠囊受污染，空心膠囊的質量大大提高。
[0014]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是本發明實施例一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置的主視結構示意圖；
[0016]圖2是本發明實施例一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置的左視結構示意圖；
[0017]圖3是本發明實施例一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置的俯視結構示意圖；
[0018]圖4是本發明實施例的機體的結構示意圖；
[0019]圖5是本發明實施例的落料裝置的結構示意圖；
[0020]圖6是圖5中A部的局部放大圖；
[0021 ]圖7是本發明實施例的輸料筒的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0022]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。
[0023]參閱圖1至圖7，本發明實施例提供一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，包括機體
1、落料裝置2和電機安裝架3，所述的機體I的左側上端設置有落料裝置安裝架11，所述的落料裝置安裝架11上安裝有落料裝置2，所述的落料裝置2包括儲料桶21、輸料筒22、傳送套23、內齒輪24、從動輪25、主動輪26和抽氣栗27，所述的輸料筒22的上端安裝有儲料桶21，左側安裝有抽氣栗27，所述的輸料筒22的底部開設有出料口 221，所述的機體I內部通過分隔板12分為上下層，上層安裝有第一傳送機構4，下層安裝有第二傳送機構5，所述的第一傳送機構4與第二傳送機構5之間設置有落料擋板17，所述的分隔板12的下端面上等間距安裝有若干紫外線滅菌燈6，所述的機體I的左側壁上設置有出料通道13，所述的機體I的上端面后側設置有廢料通道15，所述的電機安裝架3安裝在機體I的左側前方，所述的電機安裝架3為上中下三層結構，上層安裝有第一電機31，中層安裝有第二電機32，下層安裝有第三電機33，所述的第一電機31與落料裝置2傳動連接，所述的第二電機32與第一傳送機構4傳動連接，所述的第三電機33與第二傳送機構5傳動連接。
[0024]所述的落料裝置安裝架11的底部開設有落料通道110，所述的出料口221與落料通道110連接，所述的第一傳送機構4的左端位于落料通道110的下方，所述的輸料筒22內設置有軸承座222和若干固定軸220，所述的軸承座222位于輸料筒22的后壁中心，所述的固定軸220以軸承座222為圓心等徑等間距分布，所述的軸承座222上通過軸承與傳動軸260轉動連接，所述的傳動軸260上固定連接一主動輪26，所述的傳動軸260的另一端通過第一變速器310與第一電機31傳動連接，所述的固定軸220通過軸承安裝有從動輪25，所述的從動輪25均與主動輪26嚙合傳動，所述的從動輪25均與內齒輪24內切嚙合傳動，所述的內齒輪24的外周包覆有傳送套23，所述的輸料筒22的左側壁上開設有若干通孔223，所述的抽氣栗27通過通孔223與輸料筒22內通氣，所述的內齒輪24與主動輪26同軸，所述的傳送套23上等間距設置有若干分料擋板230，所述的分料擋板230的頭部設置有軟毛刷231，所述的固定軸220與從動輪25的數量均為3個，所述的出料通道13和廢料通道15均為傾斜設置，所述的出料通道13的下方設置有第一收集箱14，所述的廢料通道15的下方設置有第二收集箱16，所述的機體I在第一傳送機構4的上方兩內側安裝有照明燈18，所述的第二電機3 2與第一傳送機構4通過第二變速器320傳動連接，所述的第三電機33與第二傳送機構5通過第三變速器330傳動連接，所述的第一傳送機構4自左向右傳送，所述的第二傳送機構5自右向左傳送，所述的機體I在分隔板12以下的四周內壁及分隔板12的下端面上均設置有紫外線防護板19。
[0025]本發明工作過程:
[0026]本發明一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置在工作過程中，先在儲料桶21中倒入待分選的空心膠囊，啟動第一電機31、第二電機32和第三電機33，第一電機31帶動主動輪26轉動，通過從動輪25帶動內齒輪24轉動，從而驅動傳送套23傳動，傳送套23上的分料擋板230將儲料桶21中的空心膠囊分批傳送，防止成堆下落，同時抽氣栗27工作，通過通孔223將空心膠囊相互摩擦產生的粉塵排出，提高空心膠囊的潔凈度，隨著傳送套23的運轉，空心膠囊一恒定的速度通過落料通道110下落至第一傳送機構4上，工作人員或分選機進行分選，逐一排查，將有缺陷的空心膠囊通過廢料通道15進入第二收集箱16中，無缺陷的空心膠囊繼續前進，通過落料擋板17下落至第二傳送機構5上進行傳輸，上端的紫外線滅菌燈6及時進行滅菌處理，防止微生物侵染空心膠囊，最后通過出料通道13進入第一收集箱14中，工作過程中，可根據需要，對第一變速器310、第二變速器320、第三變速器330進行調節，從而改變運行速度。
[0027]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，包括機體(I)、落料裝置(2)和電機安裝架(3)，其特征在于:所述的機體(I)的左側上端設置有落料裝置安裝架(11)，所述的落料裝置安裝架(11)上安裝有落料裝置(2)，所述的落料裝置(2)包括儲料桶(21)、輸料筒(22)、傳送套(23)、內齒輪(24)、從動輪(25)、主動輪(26)和抽氣栗(27)，所述的輸料筒(22)的上端安裝有儲料桶(21)，左側安裝有抽氣栗(27)，所述的輸料筒(22)的底部開設有出料口(221)，所述的機體(I)內部通過分隔板(12)分為上下層，上層安裝有第一傳送機構(4)，下層安裝有第二傳送機構(5)，所述的第一傳送機構(4)與第二傳送機構(5)之間設置有落料擋板(17)，所述的分隔板(12)的下端面上等間距安裝有若干紫外線滅菌燈(6)，所述的機體(I)的左側壁上設置有出料通道(13)，所述的機體(I)的上端面后側設置有廢料通道(15)，所述的電機安裝架(3)安裝在機體(I)的左側前方，所述的電機安裝架(3)為上中下三層結構，上層安裝有第一電機(31)，中層安裝有第二電機(32)，下層安裝有第三電機(33)，所述的第一電機(31)與落料裝置(2)傳動連接，所述的第二電機(32)與第一傳送機構(4)傳動連接，所述的第三電機(33)與第二傳送機構(5)傳動連接。2.如權利要求1所述的一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，其特征在于:所述的落料裝置安裝架(11)的底部開設有落料通道(110)，所述的出料口(221)與落料通道(110)連接，所述的第一傳送機構(4)的左端位于落料通道(110)的下方。3.如權利要求1所述的一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，其特征在于:所述的輸料筒(22)內設置有軸承座(222)和若干固定軸(220)，所述的軸承座(222)位于輸料筒(22)的后壁中心，所述的固定軸(220)以軸承座(222)為圓心等徑等間距分布，所述的軸承座(222)上通過軸承與傳動軸(260)轉動連接，所述的傳動軸(260)上固定連接一主動輪(26)，所述的傳動軸(260)的另一端通過第一變速器(310)與第一電機(31)傳動連接，所述的固定軸(220)通過軸承安裝有從動輪(25)，所述的從動輪(25)均與主動輪(26)嚙合傳動，所述的從動輪(25)均與內齒輪(24)內切嚙合傳動，所述的內齒輪(24)的外周包覆有傳送套(23)，所述的輸料筒(22)的左側壁上開設有若干通孔(223)，所述的抽氣栗(27)通過通孔(223)與輸料筒(22)內通氣。4.如權利要求3所述的一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，其特征在于:所述的內齒輪(24)與主動輪(26)同軸，所述的傳送套(23)上等間距設置有若干分料擋板(230)，所述的分料擋板(230)的頭部設置有軟毛刷(231)，所述的固定軸(220)與從動輪(25)的數量均為3個。5.如權利要求1所述的一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，其特征在于:所述的出料通道(13)和廢料通道(15)均為傾斜設置，所述的出料通道(13)的下方設置有第一收集箱(14)，所述的廢料通道(15)的下方設置有第二收集箱(16)。6.如權利要求1所述的一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，其特征在于:所述的機體(I)在第一傳送機構(4)的上方兩內側安裝有照明燈(18)。7.如權利要求1所述的一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，其特征在于:所述的第二電機(32)與第一傳送機構(4)通過第二變速器(320)傳動連接，所述的第三電機(33)與第二傳送機構(5)通過第三變速器(330)傳動連接，所述的第一傳送機構(4)自左向右傳送，所述的第二傳送機構(5)自右向左傳送。8.如權利要求1所述的一種節能滅菌的空心膠囊分選裝置，其特征在于:所述的機體 (I)在分隔板(12)以下的四周內壁及分隔板(12)的下端面上均設置有紫外線防護板(19)。
【文檔編號】B07C5/36GK105880173SQ201610290059
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】王麒凱
【申請人】新昌縣匯力進出口有限公司