晶體諧振器外觀全自動篩檢機改進結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型晶體諧振器外觀全自動篩檢機改進結構涉及晶體諧振器成品的檢驗，尤其是晶體諧振器成品的自動檢驗。
【背景技術】
[0002]現有技術中石英諧振器的成品檢驗全部是人工檢驗，通過檢驗工人的視覺感官以及經驗進行檢驗。費工費時，工作效率極低，誤差率高，為了提高檢驗質量，有時甚至兩人或者多人檢驗同一批次產品，造成檢驗效率更差。現階段由于人工費用的提高，石英諧振器成品越來越小，越來越薄，檢驗難度增加，迫切需要提高檢驗工作效率，石英諧振器成品全自動檢驗機便應運而生而進入市場。而現有技術的石英晶體諧振器成品全自動檢驗機其待檢驗的成品從振動盤上下來經過直線軌道送料器直接進入到CXD檢查系統，由于CXD檢查系統以及分料系統所需時間是無法確定的，經常會導致直線軌道送料器出現待檢成品爆盤的現象，繼而出現待檢成品輸送不到位，無法實現正常檢驗的現象，故障率較高，影響檢驗效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是改變現有技術自動篩檢機的缺陷，保證送料機構與檢查機構工作的協調性，避免爆盤現象發生，提尚工作效率，有效保證廣品合格率，提升廣品品質。
[0004]本實用新型技術方案晶體諧振器外觀全自動篩檢機改進結構，包括直線軌道送料器，其特征在于所述直線軌道送料器的末端設有分料平臺，在該分料平臺上與直線軌道送料器平行設置有二次送料分料器，所述二次送料分料器有氣動推桿裝置，該氣動推桿裝置將晶體諧振器推至(XD檢查系統。
[0005]采用上述技術方案，增加一個二次送料分料器提高了送料機構與檢查機構工作的協調性，可有效地提尚篩檢質量，大大提尚篩檢效率，降低人工成本，提尚廣品克爭力。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型晶體諧振器外觀全自動篩檢機工作原理方框圖。
[0007]圖2為本實用新型晶體諧振器外觀全自動篩檢機結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖以及實施例對本實用新型技術方案作進一步詳述。
[0009]如圖1、圖2所示，本實用新型晶體諧振器外觀全自動篩檢機改進結構，包括振動盤1，該振動盤I內有需檢驗的晶體諧振器，并將晶體諧振器載入螺旋軌道11。直線軌道送料器2，該直線軌道送料器2承接所述振動盤I螺旋軌道11送來的晶體諧振器，并將晶體諧振器按規則直線排列，在直線軌道送料器2的末端的分料平臺4上，與直線軌道送料器2平行設置有二次送料分料器5，所述二次送料分料器5有氣動推桿裝置51，該氣動推桿裝置51將晶體諧振器推至CXD檢查系統。如此，進入到直線軌道送料器2的晶體諧振器會被分料氣動裝置21推進到二次送料分料器5處，所述氣動推桿裝置51將晶體諧振器推至CCD檢查系統，多個CCD鏡頭將晶體諧振器從不同角度成像送入控制系統并反映于顯示屏6上，該顯示屏6為觸摸顯示屏，即可為顯示屏輸出數據成像等也可進行觸摸輸入指令，并與存儲的驗證數據進行比較，得出是否合格品的數據。增加一個二次送料分料器提高了送料機構與檢查機構工作的協調性，可有效地提1?篩檢質量，大大提1?篩檢效率，降低人工成本，提高產品競爭力。
【主權項】
1.晶體諧振器外觀全自動篩檢機改進結構，包括直線軌道送料器，其特征在于所述直線軌道送料器的末端設有分料平臺，在該分料平臺上與直線軌道送料器平行設置有二次送料分料器，所述二次送料分料器有氣動推桿裝置，該氣動推桿裝置將晶體諧振器推至CCD檢查系統。
【專利摘要】本實用新型晶體諧振器外觀全自動篩檢機改進結構涉及晶體諧振器成品的檢驗，尤其是晶體諧振器成品的自動檢驗。包括直線軌道送料器，其特征在于所述直線軌道送料器的末端設有分料平臺，在該分料平臺上與直線軌道送料器平行設置有二次送料分料器，所述二次送料分料器有氣動推桿裝置，該氣動推桿裝置將晶體諧振器推至CCD檢查系統。采用上述技術方案，增加一個二次送料分料器提高了送料機構與檢查機構工作的協調性，可有效地提高篩檢質量，大大提高篩檢效率，降低人工成本，提高產品競爭力。
【IPC分類】B07C5/36, B07C5/02
【公開號】CN204912115
【申請號】CN201520667519
【發明人】詹保全
【申請人】東莞創群石英晶體有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日