專利名稱：一種高溫連續碳化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業機械，特別是用于處理農業秸桿的一種高溫連續碳化爐。
背景技術：
農業秸桿的處理直接影響著農業生產和環境保護，碳化爐是秸桿處理上的常用設備，能提高秸桿的利用率，但現在的碳化爐，由于結構的問題，有的需要人工進料，人工加熱和人工出料，導致碳化時間長，難以保證碳粉的質量，生產效率低，現雖有一種可自動進料的設備，但不能連續工作，其使用并不盡人意，因此，碳化爐的改進和創新是亟需解決的問題。
發明內容針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種高溫連續碳化爐，可有效解決現有的碳化爐碳化不能連續工作，生產效率低的問題。本實用新型解決的技術方案是，包括爐體、加熱棒和電機，爐體內有轉動的托料帶，托料帶上部與爐體內壁間構成碳化室，碳化室上部有滑動的密封板，爐體內壁上有耐火磚層，碳化室內裝有固定在爐體壁上的加熱棒和輸氣管，托料帶裝在轉輥上，轉輥裝在置于爐體外的第二電機的轉軸上，碳化室下部靠托料帶的上方有出料口。本實用新型結構簡單，新穎獨特、使用方便、生產效率高，碳化質量高、效果好，是碳化爐上的創新。
圖I為本實用新型的立體結構圖。圖2為本實用新型的主視剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明。由圖I、圖2給出，本實用新型包括爐體、加熱棒和電機，爐體內有轉動的托料帶2， 托料帶2上部與爐體內壁間構成碳化室3，碳化室上部有滑動的密封板5，爐體內壁上有耐火磚層6，碳化室3內裝有固定在爐體壁上的加熱棒7和輸氣管8，托料帶裝在轉輥12上， 轉輥裝在置于爐體外的第二電機13的轉軸上，碳化室下部靠托料帶的上方有出料口 4。所述的爐體由骨架9及骨架上的箱體I構成。所說的爐體外部爐壁上裝有第一電機10，第一電機10經鏈條與密封板5相連，密封板5下部在爐體上裝有用于支撐密封板的支架11，。所說的托料帶2為環形，至少有一條。本實用新型使用時，碳化室側壁上裝有與碳化室腔體連通的輸氣管，用于將碳化過程中產生的氣體排出，加熱棒與電源相連，輸送帶將秸桿送入碳化室內，第一馬達帶動密封板將碳化室密封，打開電源，加熱棒對秸桿進行加熱，使秸桿變成碳粉，第二馬達帶動托料帶轉動，將碳化后的碳粉由出料口連續送出，出料口送出的碳粉經輸送帶送入粉碎攪拌一體機內，制成碳棒或蜂窩煤等產品，碳化過程中產生的廢氣經輸氣管道依次送入外接的除塵設備、除焦設備處理，然后送入燃氣柜，收集后的可燃氣體用于取暖或做飯等，供用戶使用。本實用新型機械化程度高，碳化速度快、碳化效果好，可連續工作，生產效率高，解決了傳統碳化設備生產過程中勞動強度高、需人工點火、有不同程度污染及不能連續工作的問題，秸桿經綜合利用后，真正實現了秸桿固態碳、液態焦油、可燃氣體、碳灰等均得到高效合理的利用，經濟和社會效益顯著。
權利要求1.一種高溫連續碳化爐，包括爐體、加熱棒和電機，其特征在于，爐體內有轉動的托料帶(2)，托料帶(2)上部與爐體內壁間構成碳化室(3)，碳化室上部有滑動的密封板(5)，爐體內壁上有耐火磚層(6)，碳化室(3)內裝有固定在爐體壁上的加熱棒(7)和輸氣管(8)，托料帶裝在轉輥(12)上，轉輥裝在置于爐體外的第二電機(13)的轉軸上，碳化室下部靠托料帶的上方有出料口(4)。
2.根據權利要求I所述的高溫連續碳化爐，其特征在于，所述的爐體由骨架(9)及骨架上的箱體(I)構成。
3.根據權利要求I所述的高溫連續碳化爐，其特征在于，所說的爐體外部爐壁上裝有第一電機(10 )，第一電機(10 )經鏈條與密封板(5 )相連，密封板(5 )下部在爐體上裝有用于支撐密封板的支架(11)。
4.根據權利要求I所述的高溫連續碳化爐，其特征在于，所說的托料帶(2)為環形，至少有一條。
專利摘要本實用新型涉及高溫連續碳化爐，可有效解決現有的碳化爐碳化不能連續工作，生產效率低的問題，其解決的技術方案是，包括爐體、加熱棒和電機，爐體內有轉動的托料帶，托料帶上部與爐體內壁間構成碳化室，碳化室上部有滑動的密封板，爐體內壁上有耐火磚層，碳化室內裝有固定在爐體壁上的加熱棒和輸氣管，托料帶裝在轉輥上，轉輥裝在置于爐體外的第二電機的轉軸上，碳化室下部靠托料帶的上方有出料口，本實用新型結構簡單，新穎獨特、使用方便、生產效率高，碳化質量高、效果好，是碳化爐上的創新。
文檔編號C10B53/02GK202346954SQ20112052510
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者相國松 申請人:相國松