本發明屬于金屬加工(磨削加工)潤滑劑領域，特別涉及一種環境友好水基磨削加工工藝潤滑劑組合物。
背景技術：
：在金屬加工過程中，磨削加工，磨粒成為多刃微細的切削。其切削形式：一是磨粒切削；二是通過磨粒摩擦，將加工部分擠出，并沿軌跡兩側降起。在磨削過程中，磨粒會隨磨損增加，鈍化后的磨粒在壓力作用下，會自動生產小缺口，形成新的有切削小口的磨粒。這就是磨粒的自銳現象。磨削是直接提高工件精度最重要加工方法。磨削以砂輪或者其他模具對工件進行加工，其主運動是砂輪的旋轉。砂輪由磨料、結合劑和氣孔構成，其磨削作用。磨粒具有硬度高、耐磨性好、耐熱性好、韌性好的特點，并且有鋒利的形狀。砂輪的磨削過程實際是對工件表面的切削、犁向和滑擦三種作用的綜合效益。磨削液是一種用在金屬磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具與加工件的工業用液體。金屬切削是重要的機械加工手段，按其所用切削工具類型可分為兩大類。一類是用刀具進行切削加工，如車削、鉆削、鏜削、銑削、創削和拉削等；另一類是用磨料進行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分為16種，其中磨削排名第一。切削潤滑劑以使用上分為兩大類，都需要有良好的冷卻和潤滑效果，但兩種加工方式存在著根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高達1000r/min以上，溫度超過1100℃，因此要求有更高的冷卻性能；另外，磨具(如砂輪)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清凈性。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是提供一種具有良好的冷卻性、潤滑性、擴散性、清洗性、防腐性、低揮發性、熱容量大以及對油漆的相溶性的環境友好水基磨削加工工藝潤滑劑組合物。本發明采用以下技術方案解決上述技術問題：一種環境友好水基磨削加工工藝潤滑劑組合物，去離子水與多種復合添加劑組合而成，其各自質量百分數的成分組成：以上各組分質量百分比總和為100％。極壓劑是硼酸。助劑是硼酸二氫鋁；調節劑是氟硼酸鈉。穩定劑是硅酸鈉；抗磨劑是水鎂石。抗氧防腐劑是肌醇六磷酸酯；增粘劑是變性淀粉。殺菌劑是二氫二氮唑。防銹劑是質量比50％的甲基苯三氮唑和50％的苯甲酸鈉復合；抗泡劑是乳化硅油。表面活性劑是油酸三乙醇胺。本發明的組合物具有良好的冷卻性、潤滑性、擴散性、清洗性、防腐性、低揮發性、熱容量大以及對油漆的相溶性。具體實施方式實施例1：將以下各組分按質量百分比調和而成：組分質量百分比含量去離子水余量硼酸3.5％硼酸二氫鋁3.2％氟硼酸鈉0.6％硅酸鈉0.5％水鎂石(規格5～10um)0.3％肌醇六磷酸酯0.3％變性淀粉2.5％二氫二氮唑30ppm質量比50％的甲基苯三氮唑和50％的苯甲酸鈉復合0.2％乳化硅油60ppm油酸三乙醇胺6％以上各組分質量百分比總和為100％。實施例2：將以下各組分按質量百分比調和而成：組分質量百分比含量去離子水余量硼酸3.2％硼酸二氫鋁3.5％氟硼酸鈉0.5％硅酸鈉0.4％水鎂石(規格5～10um)0.5％肌醇六磷酸酯0.4％變性淀粉2％二氫二氮唑40ppm質量比50％的甲基苯三氮唑和50％的苯甲酸鈉復合0.3％乳化硅油100ppm油酸三乙醇胺8％以上各組分質量百分比總和為100％。實施例3：將以下各組分按質量百分比調和而成：組分質量百分比含量去離子水余量硼酸3.4％硼酸二氫鋁3.8％氟硼酸鈉0.2％硅酸鈉0.3％水鎂石(規格5～10um)0.4％肌醇六磷酸酯0.6％變性淀粉3％二氫二氮唑50ppm質量比50％的甲基苯三氮唑和50％的苯甲酸鈉復合0.4％乳化硅油80ppm油酸三乙醇胺5％以上各組分質量百分比總和為100％。實施例2產品的主要理化指標：當前第1頁1 2 3