本發明屬于拉絲潤滑技術領域，具體涉及一種拉絲環保潤滑劑及其制備、使用方法。
背景技術：
拉絲模是進行金屬線材拉伸的工具，其本體主要由鋼套和模芯組成，鋼套 通常選用為不銹鋼材質，模芯可選用硬質合金、合金鋼、天然金剛石或人工金剛石等材質。在拉拔工藝實施過程中，外力作用使金屬材料強行通過拉絲模模芯，金屬材料的橫截面積被壓縮，以獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸。銅線、鋁線是電力行業輸送電的主要傳輸導線，通常由拉拔工藝制得。
在金屬材料強行通過拉絲模模芯時，會產生較大的摩擦力、熱量以及擠壓應力，因此，必須使用潤滑劑，以確保實現冷卻、潤滑、清洗和防銹等目的。目前，市場上的拉絲用潤滑劑存在產品品種少，多為使用草酸粉或磷酸鹽配上水高溫表面處理，對于控制工藝技術要求較高，不易操作，而且廢渣處理污染大，表面處理不好時，不好返工，皮層在濕水時，很容易脫落，影響到拉絲質量。
故研究開發一種潤滑度高，且易處理及廢渣處理污染少的潤滑處方為當勢之所需。
技術實現要素：
針對上述的不足，本發明目的之一在于，提供一種配方合理，潤滑度高，且易處理及廢渣處理污染少的拉絲環保潤滑劑。
本發明目的之二在于，提供一種制備上述拉絲環保潤滑劑的制作方法，該方法的制備工藝簡易，易于實現，能快速生產出拉絲環保潤滑劑，效率高。
本發明目的之三在于，提供一種上述拉絲環保潤滑劑的使用方法，該方法易于實施，操作簡單、方便。
為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是：一種拉絲環保潤滑劑，其的各組分的重量份數比如下：
生石灰 18～22份，
肥皂絲 13～17份，
水 440～550份。
一種拉絲環保潤滑劑的制備方法，其包括以下步驟：
（1）先預備有470～520份的水，然后放入帶有攪拌功能的水池中；
（2）將19～21份的生石灰投入水池，等待15～38分鐘，待生石灰融化分解，直至水溫升高后開始攪拌2～15分鐘；
（3）攪拌時陸續將14～16份的肥皂絲加入水池中，攪拌20～40分鐘，直至肥皂絲完全融解，制得拉絲環保潤滑劑。
一種拉絲環保潤滑劑的使用方法，其包括以下步驟：
A、將權利要求1中所述的拉絲環保潤滑劑倒入潤滑池中；
B、將需要潤滑的線材放入潤滑池，并沒入拉絲環保潤滑劑中；
C、左右上下擺動線材1～10分鐘，使線材的表面充分浸泡；接著靜置10～30分鐘后吊起；
D、吊起后可自然風干或風力吹干。
本發明的有益效果為：本發明提供拉絲環保潤滑劑的配方合理，生石灰入水融化后會覆著于線材表面形成保護層，隔絕空氣濕氣，避免線材表面氧化或生銹，且生石灰入水會產生高溫加熱水溫溶解肥皂絲，節省大量電力；肥皂絲入水融化后會覆著于線材表面形成潤滑層。起到兩個方面的作用，第一增強外層表面石灰層粘結力及緊密度，使其可牢固粘貼在光滑的線材表面上，附著性好。第二提高表面潤滑性，使拉絲過模時起到潤滑作用，避免刮花線材表面損壞模具；而且拉絲環保潤滑劑可完全利用，無廢渣，環保好無污染；本發明提供的拉絲環保潤滑劑制備方法的制備工藝簡易，易于實現，能快速生產出拉絲環保潤滑劑，效率高。本發明提供的拉絲環保潤滑劑使用方法，易于實施，操作簡單、方便。
下面結合實施例，對本發明作進一步說明。
具體實施方式
實施例1：本實施例提供的一種拉絲環保潤滑劑，其的各組分重量比如下：生石灰180kg，肥皂絲170kg，水5.2立方米。
一種拉絲環保潤滑劑的制備方法，其包括以下步驟：
（1）先預備有5.2的水，然后放入帶有攪拌功能的水池中；
（2）將180kg的生石灰投入水池，等待15～38分鐘，待生石灰融化分解，直至水溫升高后開始攪拌2～15分鐘；
（3）攪拌時陸續將170kg的肥皂絲加入水池中，攪拌20～40分鐘，直至肥皂絲完全融解，制得拉絲環保潤滑劑。
本發明提供的拉絲環保潤滑劑制備方法的制備工藝簡易，易于實現，能快速生產出拉絲環保潤滑劑，效率高。
一種拉絲環保潤滑劑的使用方法，其包括以下步驟：
A、將權利要求1中所述的拉絲環保潤滑劑倒入潤滑池中；
B、將需要潤滑的線材放入潤滑池，并沒入拉絲環保潤滑劑中；
C、左右上下擺動線材1～10分鐘，使線材的表面充分浸泡；接著靜置10～30分鐘后吊起；
D、吊起后可自然風干或風力吹干。
本發明提供的拉絲環保潤滑劑使用方法，易于實施，操作簡單、方便。
實施例2：本實施例提供的一種拉絲環保潤滑劑及其制備、使用方法，其與實施例1基本相同，區別在于拉絲環保潤滑劑中的組分重量比不同，具體的：生石灰220kg，肥皂絲130kg，水4.7立方米。
實施例3：本實施例提供的一種拉絲環保潤滑劑及其制備、使用方法，其與實施例1基本相同，區別在于拉絲環保潤滑劑中的組分重量比不同，具體的：生石灰210kg，肥皂絲140kg，水4.4立方米。
實施例4：本實施例提供的一種拉絲環保潤滑劑及其制備、使用方法，其與實施例1基本相同，區別在于拉絲環保潤滑劑中的組分重量比不同，具體的：生石灰190kg，肥皂絲170kg，水5立方米。
實施例5：本實施例提供的一種拉絲環保潤滑劑及其制備、使用方法，其與實施例1基本相同，區別在于拉絲環保潤滑劑中的組分重量比不同，具體的：生石灰215kg，肥皂絲160kg，水5.5立方米。
實施例6：本實施例提供的一種拉絲環保潤滑劑及其制備、使用方法，其與實施例1基本相同，區別在于拉絲環保潤滑劑中的組分重量比不同，具體的：生石灰200kg，肥皂絲145kg，水4.8立方米。
上述實施例僅為本發明較好的實施方式，本發明不能一一列舉出全部的實施方式，凡采用上述實施例之一的技術方案，或根據上述實施例所做的等同變化，均在本發明保護范圍內。
本發明提供拉絲環保潤滑劑的配方合理，生石灰入水融化后會覆著于線材表面形成保護層，隔絕空氣濕氣，避免線材表面氧化或生銹，且生石灰入水會產生高溫加熱水溫溶解肥皂絲，節省大量電力；肥皂絲入水融化后會覆著于線材表面形成潤滑層。起到兩個方面的作用，第一增強外層表面石灰層粘結力及緊密度，使其可牢固粘貼在光滑的線材表面上，附著性好。第二提高表面潤滑性，使拉絲過模時起到潤滑作用，避免刮花線材表面損壞模具；而且拉絲環保潤滑劑可完全利用，無廢渣，環保好無污染。
根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發明構成任何限制。如本發明上述實施例所述，采用與其相同或相似方法及組分而得到的其它潤滑劑及其制備方法，均在本發明保護范圍內。