圓柱電極靜電聚結器的制作方法

本實用新型涉及靜電聚結器技術，尤其是一種圓柱電極靜電聚結器。

背景技術：

靜電聚結裝置是各個油田的油水分離系統不可或缺的組成部分，我國絕大部分油氣處理站、聯合站目前使用的都是傳統的電脫水器，但傳統電脫水器存在以下問題：(1)要求高輸入電壓；(2)設備的成本和占地面積大；(3)能耗大，安全穩定性差。綜上所述，傳統的電脫水設備(靜電聚結器)已經難以實現生產要求，隨著原油脫水的難度不斷加大，對其進行更新和改造勢在必行。

現有的靜電聚結器總體結構主要有兩種：一種是獨立型，即聚結部分由包覆或未包覆絕緣層的電極組成，分離器則處于聚結器之外；另一種是一體化設計，即裸電極置于聚結器上部，聚結和沉降同時在其中發生。電極的邊緣效應和為產生足夠高的電場強度所加的電源決定電極之間的最大距離。對于前者，電極間距增加則邊緣電場變得非常明顯，對于后者，變壓器的設計和電路是影響聚結效果的主要因素。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：基于上述問題，提供一種圓柱電極靜電聚結器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種圓柱電極靜電聚結 器，該聚結器具有圓柱形的外殼和位于外殼內的電極，所述電極包括由彈性金屬卷制成筒狀的內電極和外電極，所述內電極上設有內電極絕緣層，外電極上設有外電極絕緣層，所述外殼的一端設有高壓絕緣電線入口，其另一端為油水乳狀液的入口，外殼側部、靠近高壓絕緣電線入口處設有油水乳狀液的出口，所述內電極經高壓絕緣電線入口與外部變壓器高壓端相連，外殼接地線。

進一步地，所述內電極與外電極之間具有油水乳狀液的流道。

進一步地，所述內電極絕緣層為直徑50mm的PVC管，該PVC管的厚度為2mm。

進一步地，該聚結器的高壓絕緣電線入口端設有排氣孔。

本實用新型的有益效果是：油水乳狀液流經本實用新型的速度變慢，在電場中停留時間變長，受電場力作用較大，油中的水滴充分碰撞聚結，合并成較大顆粒沉降出來，提高了油水分離效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的局部結構示意圖。

圖中：1.外殼，2.電極，3.內電極，4.外電極，5.內電極絕緣層，6.外電極絕緣層，7.高壓絕緣電線入口，8.入口，9.出口，10.流道，11.排氣孔。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型 有關的構成。

如圖1～2所示，一種圓柱電極靜電聚結器，該聚結器具有圓柱形的外殼1和位于外殼1內的電極2，電極2包括由彈性金屬卷制成筒狀的內電極3和外電極4，內電極3上設有內電極絕緣層5，外電極4上設有外電極絕緣層6，外殼1的一端設有高壓絕緣電線入口7，其另一端為油水乳狀液的入口8，外殼1側部、靠近高壓絕緣電線入口7處設有油水乳狀液的出口9，內電極經高壓絕緣電線入口7與外部變壓器高壓端相連，外殼1接地線。內電極3與外電極4之間具有油水乳狀液的流道10。內電極絕緣層5為直徑50mm的PVC管，該PVC管的厚度為2mm。

整個裝置密封性良好，高壓線在PVC管中穿過，基本裸露高壓線，以保證安全性。油水乳狀液由入口8進入聚結器，在流道10上流動，經過聚結后從出口9排出，聚結器的入口8、出口9處均設置有取樣口，所取得油樣用于分析聚結器的聚結效果。另外，該聚結器的高壓絕緣電線入口7端設有排氣孔11，能夠保證聚結器內部充滿流體，不會出現氣阻現象。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。