一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及固定床煤氣化生產領域，尤其涉及一種固定床煤氣化粗煤氣中焦油的立式高溫裂解裝置。
【背景技術】
[0002]在固定床煤氣化生產過程中，氣化爐產出的粗煤氣中含有大量的焦油，在凈化煤氣時需消耗大量水資源對煤氣中焦油進行洗滌處理，從中產生的含有焦油的污水很難處理，造成嚴重的環境污染。為了解決這個問題，有的煤氣化工作者選用產生微量焦油的無煙煤或焦炭作為氣化原料，但受無煙煤資源短缺和焦炭成本高等因素的影響，這種方法不適合推廣使用；有的煤氣化工作者進行煤氣化污水處理的研宄，但由于處理流程復雜，處理費用高，很難工業化的推廣應用；有的煤氣化工作者對氣化爐局部的結構進行改造，但由于在氣化爐內產生焦油的過程復雜，取得效果不顯著。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置，該裝置通過將氣化爐產出的粗煤氣中焦油高溫裂解，避免凈化煤氣時對煤氣中焦油的洗滌處理，徹底解決煤氣化污水產生的問題，實現固定床煤氣化生產的高效，節能，環保。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0005]一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置，包括依次相連的氣化爐、旋風除塵器、間冷器，氣化爐與旋風除塵器之間設有立式裂解器，裂解器內水夾套的進口和出口分別連接在汽包上，汽包與混合器連接，混合器與氣化爐底部相連，裂解器煤氣出口與旋風除塵器進口相連，旋風除塵器出口經過加壓機連接在裂解器底部的燒嘴上。
[0006]所述的裂解器內部設有裂解管，裂解管為變徑管由下而上先細后粗，裂解管內安裝縱向傳熱用翅片。
[0007]所述的裂解器內壁設有水夾套，水夾套整體相連，水夾套進口設在靠近氣化爐一側裂解器下部，水夾套出口設置在裂解器上部，水夾套進口下面設有裂解器煤氣進口。
[0008]所述的裂解器煤氣出口設置在靠近旋風除塵器一側裂解器上部，煤氣出口管道與旋風除塵器之間設置有引風機。
[0009]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型氣化爐產出的粗煤氣中焦油經裂解器高溫裂解，徹底解決煤氣化產生污水的問題，節約大量水資源，簡化煤氣凈化工藝。焦油裂解成014、0)、!12等氣體顯著提高煤氣的熱值，裂解器水夾套產生的水蒸汽可滿足氣化爐生產的需求。裂解的部分煤氣可供裂解器燒嘴燃燒使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為立式裂解器結構示意圖。
[0013]圖中:1-氣化爐2-立式裂解器3-裂解管4-水夾套5-燒嘴6_水夾套進口7-水夾套出口 8-裂解器煤氣進口 9-裂解器煤氣出口 10-進煤口 11-煤渣層12-粗煤氣出口 13-汽包14-汽包補水口 15-汽包出水口 16-汽包回水口 17-汽包蒸汽出口18-混合器19-富氧系統20-富氧系統出口 21-氣化劑進口 22-引風機23-旋風除塵器進口 24-旋風除塵器25-旋風除塵器出口 26-加壓機27-燒嘴煤氣進口 28-間冷器進口29-間冷器30-翅片
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進一步說明:
[0015]如圖1所示，一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置，包括依次相連的氣化爐1、旋風除塵器24、間冷器29，氣化爐I與旋風除塵器24之間設有立式裂解器2，裂解器2內水夾套的進口 6和出口 7分別連接在汽包13上，汽包13與蒸汽富氧混合器18連接，蒸汽富氧混合器18與氣化爐I底部相連，裂解器煤氣出口 9與旋風除塵器進口 23相連，旋風除塵器出口 9經過加壓機26連接在裂解器2底部的燒嘴5上。裂解器煤氣出口管道與旋風除塵器24之間設置有引風機22。
[0016]如圖2所示，裂解器2內部設有裂解管3，裂解管3為變徑管由下而上先細后粗，裂解管3內安裝縱向傳熱用翅片30。裂解器2內壁上設置水夾套4，水夾套4整體相連，水夾套進口 6設在靠近氣化爐一側裂解器2下部，水夾套出口 7設置在靠近氣化爐一側裂解器2上部，水夾套進口 6下面設有裂解器煤氣進口 8。裂解器煤氣出口 9設置在靠近旋風除塵器一側裂解器上部。
[0017]氣化爐I生產的含有焦油的粗煤氣在500°C下從粗煤氣出口 12經煤氣管道進入裂解器煤氣進口 8，粗煤氣中在裂解管3中1000?1200°C下裂解后經裂解器煤氣出口 9、煤氣管道、引風機22、旋風除塵器進口 23進入旋風除塵器24 ;除塵煤氣經旋風除塵器出口25和煤氣管道分為兩部分，70%的除塵煤氣經煤氣主管道、控制閥、煤氣主管道、進入間冷器進行煤氣冷卻處理；30%的除塵煤氣經煤氣主管道、控制閥、煤氣支管道、加壓機26、燒嘴煤氣進口 27為燒嘴5提供燃料。
[0018]裂解器2底部燒嘴5燃燒為裂解管3內的高溫裂解提供熱量。汽包13經汽包出水口 15、水管道、控制閥為水夾套4供冷水，水夾套4產生的熱水經水夾套出口 7、水管道、控制閥、汽包回水口 16進入汽包13，汽包補水口 14為汽包13進行補水。經汽包13、汽包蒸汽出口 17、蒸汽管道、控制閥的飽和蒸汽與經富氧系統19、富氧系統出口 20、富氧管道、控制閥的富氧在混合器18中混合均勻，混合的水蒸汽和富氧經管道、控制閥進入氣化爐I底部的氣化劑進口 21，再經煤渣層11進入氣化爐I內。氣化爐I進煤口 10加入的煤與氣化爐I內的氣化劑反應，產生的含有焦油的粗煤氣經粗煤氣出口 12、裂解器煤氣進口 8進入裂解器2中的裂解管3內。
[0019]上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。
【主權項】
1.一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置，包括依次相連的氣化爐、旋風除塵器、間冷器，其特征在于，氣化爐與旋風除塵器之間設有立式裂解器，裂解器內水夾套的進口和出口分別連接在汽包上，汽包與混合器連接，混合器與氣化爐底部相連，裂解器煤氣出口與旋風除塵器進口相連，旋風除塵器出口經過加壓機連接在裂解器底部的燒嘴上。2.根據權利要求1所述的一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置，其特征在于，所述的裂解器內部設有裂解管，裂解管為變徑管由下而上先細后粗，裂解管內安裝縱向傳熱用翅片。3.根據權利要求1所述的一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置，其特征在于，所述的裂解器內壁設有水夾套，水夾套整體相連，水夾套進口設在靠近氣化爐一側裂解器下部，水夾套出口設置在裂解器上部，水夾套進口下面設有裂解器煤氣進口。4.根據權利要求1所述的一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置，其特征在于，所述的裂解器煤氣出口設置在靠近旋風除塵器一側裂解器上部，煤氣出口管道與旋風除塵器之間設置有引風機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式高溫裂解固定床煤氣化粗煤氣中焦油的裝置，包括依次相連的氣化爐、旋風除塵器、間冷器，氣化爐與旋風除塵器之間設有立式裂解器，裂解器內水夾套的進口和出口分別連接在汽包上，汽包與混合器連接，混合器與氣化爐底部相連，裂解器煤氣出口與旋風除塵器進口相連，旋風除塵器出口經過加壓機連接在裂解器底部的燒嘴上。本實用新型氣化爐產出的粗煤氣中焦油經裂解器高溫裂解，徹底解決煤氣化產生污水的問題，節約大量水資源，簡化煤氣凈化工藝。焦油裂解成CH4、CO、H2等氣體顯著提高煤氣的熱值，裂解器水夾套產生的水蒸汽可滿足氣化爐生產的需求。裂解的部分煤氣可供裂解器燒嘴燃燒使用。
【IPC分類】C10J3/84, C10J3/20
【公開號】CN204661619
【申請號】CN201520212194
【發明人】胡建江, 謝國威, 畢仕輝, 李曉堂, 石晛, 回勇
【申請人】中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月9日