煤氣發生爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及窯爐熱工設備，具體是一種煤氣發生爐。
【背景技術】
[0002]煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體一煤氣的生產設備，煤炭氣化后和作為氣化劑的蒸汽或空氣混合輸送到使用區域，用煤氣發生爐產生的煤氣作為工業窯爐的燃料，成本較低且環保，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐。
[0003]目前，隨著工業的發展，煤炭等資源的開發利用越來越多，煤炭的逐漸枯竭產生了能源危機，煤氣發生爐也適應需要進行了一代一代的技術革新，但在當前其他能源尚未普及的情況下，利用煤炭產生的煤氣仍然是較為主要的燃料來源，針對當下煤氣發生爐的耗煤量還較高，燃燒充分性較差，燃燒的熱利用率不高的研宄還在繼續。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種耗煤量較低，燃燒充分，燃燒的熱利用率高的煤氣發生爐。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:提供一種煤氣發生爐，包括爐體，所述爐體的頂部設有風機，爐體自上而下設有蒸汽層、煤炭層和集渣層；所述的蒸汽層設有蒸汽引入管和蒸汽引出管，煤炭層設有煤氣引出管，集渣層設有多個上下設置的集渣板，集渣層的側壁上設有充滿水的夾套層；所述蒸汽引入管一端和蒸汽層連通，另一端和夾套層連通，所述蒸汽引出管一端和蒸汽層連通，另一端設有和煤氣引出管連通的第一支管和第二支管，所述第一支管設于第二支管后方，且出口端插入煤氣引出管內朝向第二支管。
[0006]采用以上結構后，本實用新型煤氣發生爐能使蒸汽層的蒸汽和煤氣得以充分地混合，燃燒充分，蒸汽層的蒸汽通過集渣層熱量對夾套層內的水加熱制得，通過蒸汽引入管引到蒸汽層內，本實用新型耗煤量較低，燃燒的熱利用率高，與一噸產品所消耗的直燒煤相比，減少18噸左右，煤氣燃燒產生的溫度達1400°C。
[0007]作為優選，所述的蒸汽層設有凝結水引出管，凝結水引出管一端和蒸汽層連通，另一端和夾套層連通，此設置能使蒸汽層內的凝結水回收至夾套層內，達到循環利用。
[0008]作為優選，所述蒸汽引入管上設有冷凝杯，冷凝杯底設有將冷凝水引至夾套層的引水管，設有冷凝杯可以增強蒸汽引入管管內冷凝水的循環利用效果。
[0009]作為優選，所述煤炭層的側壁設有耐火層，設置耐火層即保護爐體，又能避免熱量的散失。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型煤氣發生爐的結構示意圖。
[0011]圖中，1、蒸汽引入管，2、冷凝杯，3、風機，4、爐體，4.1、蒸汽層，4.2、煤炭層，4.3集渣層，4.3.1、集渣板，5、蒸汽引出管，5.1、第一支管，5.2、設于第二支管，6、煤氣引出管，7、夾套層，8、耐火層，9、凝結水引出管，10、引水管。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型煤氣發生爐，包括爐體4，爐體4的頂部設有風機3，爐體4自上而下設有蒸汽層4.1、煤炭層4.2和集渣層4.3，蒸汽層4.1和煤炭層4.2以及集渣層4.3不相通，煤炭層4.2和集渣層4.3相通，風機3的作用是加速蒸汽從蒸汽引出管5中引出，蒸汽層4.1設有蒸汽引入管I和蒸汽引出管5，煤炭層4.2設有煤氣引出管6，集渣層
4.3設有多個上下設置的集渣板4.3.1，集渣板4.3.1是具有篩孔的篩板，上層篩板的篩孔大于下層的篩孔，集渣層4.3的側壁上設有充滿水的夾套層7 ;蒸汽引入管I 一端和蒸汽層
4.1連通，另一端和夾套層7連通，蒸汽引出管5—端和蒸汽層4.1連通，另一端設有和煤氣引出管6連通的第一支管5.1和第二支管5.2，也就是第一支管5.1和第二支管5.2均是一端和蒸汽引出管5連通，另一端和煤氣引出管6連通，以煤氣引出管6和爐體4連通端為后，煤氣引出管6出口為前，第一支管5.1設于第二支管5.2后方，且第一支管5.1的出口端插入煤氣引出管6內朝向第二支管5.2。
[0014]本實用新型在具體實施時，蒸汽層4.1設有凝結水引出管9，凝結水引出管9 一端和蒸汽層4.1連通，另一端和夾套層7連通，能夠將蒸汽層4.1內的凝結水引導夾套層7內，循環利用，蒸汽引入管I上設有冷凝杯2，冷凝杯2上部側壁上開設蒸汽進出口，冷凝杯2底設有將冷凝水引至夾套層7的引水管10，煤炭層4.2的側壁設有耐火層8，耐火層8采用耐火磚。
[0015]本實用新型在工作時，煤炭層4.2的煤炭通過暗火產生煤氣，且通過煤氣引出管6引出煤氣，煤炭產生的煤渣通過篩孔散落在各層的集渣板4.3.1上，產生的熱量對夾套層7內的水進行加熱，產生蒸汽，然后通過蒸汽引入管I引入至蒸汽層4.1內，通過風機3將蒸汽通過蒸汽引出管5引出到煤氣引出管6內和煤氣混合。
【主權項】
1.一種煤氣發生爐，包括爐體(4)，其特征在于:所述爐體(4)的頂部設有風機(3)，爐體(4)自上而下設有蒸汽層(4.1)、煤炭層(4.2)和集渣層(4.3);所述的蒸汽層(4.1)設有蒸汽引入管(I)和蒸汽引出管(5)，煤炭層(4.2)設有煤氣引出管(6)，集渣層(4.3)設有多個上下設置的集渣板(4.3.1)，集渣層(4.3)的側壁上設有充滿水的夾套層(7);所述蒸汽引入管(I) 一端和蒸汽層(4.1)連通，另一端和夾套層(7)連通，所述蒸汽引出管(5)—端和蒸汽層(4.1)連通，另一端設有和煤氣引出管(6)連通的第一支管(5.1)和第二支管(5.2)，所述第一支管(5.1)設于第二支管(5.2)后方，且出口端插入煤氣引出管(6)內朝向第二支管(5.2)。2.根據權利要求1所述的煤氣發生爐，其特征在于:所述的蒸汽層(4.1)設有凝結水引出管(9)，凝結水引出管(9) 一端和蒸汽層(4.1)連通，另一端和夾套層(7)連通。3.根據權利要求1所述的煤氣發生爐，其特征在于:所述蒸汽引入管(I)上設有冷凝杯(2 )，冷凝杯(2 )底設有將冷凝水弓I至夾套層(7 )的引水管(10 )。4.根據權利要求1所述的煤氣發生爐，其特征在于:所述煤炭層(4.2)的側壁設有耐火層(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤氣發生爐，包括爐體，所述爐體的頂部設有風機，爐體自上而下設有蒸汽層、煤炭層和集渣層；所述的蒸汽層設有蒸汽引入管和蒸汽引出管，煤炭層設有煤氣引出管，集渣層設有多個上下設置的集渣板，集渣層的側壁上設有充滿水的夾套層；所述蒸汽引入管一端和蒸汽層連通，另一端和夾套層連通，所述蒸汽引出管一端和蒸汽層連通，另一端設有和煤氣引出管連通的第一支管和第二支管，所述第一支管設于第二支管后方，且出口端插入煤氣引出管內朝向第二支管。本實用新型耗煤量較低，燃燒充分，燃燒的熱利用率高。
【IPC分類】C10J3/76, C10J3/82, C10J3/20, C10J3/80
【公開號】CN204661618
【申請號】CN201520153831
【發明人】張儀
【申請人】張儀
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月18日