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秸稈快速炭化爐監控系統的制作方法

文檔序號:10963784閱讀:581來源:國知局
秸稈快速炭化爐監控系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種秸稈快速炭化爐監控系統,包括上位機和下位機,所述下位機包括單片機、熱電偶、流量變送器、A/D轉換電路、壓力變送器、電磁閥、抽風機和驅動模塊,所述單片機與所述A/D轉換電路和所述驅動模塊分別電連接,所述A/D轉換電路還與所述熱電偶所述流量變送器和所述壓力變送器分別電連接,所述驅動模塊還與所述電磁閥和所述抽風機分別電連接。有益效果:本實用新型所述的秸稈快速炭化爐監控系統,不僅能連續的對數據自動采集和處理,控制炭化爐的升溫速率,還能根據設定的功能控制氣體的接入并自動測定,在保證炭化品質的同時,大幅縮短炭化時間,提高了炭化效率。
【專利說明】
秸稈快速炭化爐監控系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于工業控制領域,尤其是涉及一種秸桿快速炭化爐監控系統。
【背景技術】
[0002]秸桿的炭化技術,是一種將秸桿置于絕氧或者缺氧的條件下,然后進行高溫加熱,使其水分充分析出揮發,以生成木炭為目的的工藝,也叫做炭化工藝或者是干餾工藝。從堆積燒炭法算起,秸桿等一些生物質慢速熱解有著數千年的歷史。目前,慢速熱解炭化技術已經成為了工業化的生產木炭技術,以木材為原材料發展了不同生產規模的工藝裝置,近年來也接連發展了竹木、秸桿、稻殼等農林殘余物原料的成型燃料炭化的工藝和裝置。炭化的過程不僅溫度高、升溫流程較復雜,而且還需要實現對反應過程的氧化還原控制,然而很多反應物或中間產物也有毒有害。大多現有的溫度控制器僅僅能夠實現簡單的開關和升溫、保溫,不能夠滿足精確控溫和對升溫速率的控制要求,而且數據記錄與計算機脫節,使找出最佳反應溫度的過程變得相當曲折而漫長。

【發明內容】

[0003]有鑒于此,本實用新型旨在提出一種秸桿快速炭化爐監控系統,以解決秸桿炭化爐炭化過程中升溫速率、炭化溫度、停留時間、氣氛、壓強和負催化劑對炭化時間和炭化品質不能及時精確控制的問題。
[0004]為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種秸桿快速炭化爐監控系統,包括上位機和下位機,所述下位機包括單片機、熱電偶、流量變送器、A/D轉換電路、壓力變送器、電磁閥、抽風機和驅動模塊,所述單片機與所述A/D轉換電路的數字信號輸出端、所述驅動模塊的輸入端分別電連接,所述A/D轉換電路的信號輸入端與所述熱電偶的溫度信號輸出端、所述流量變送器的風量信號輸出端和所述壓力變送器的壓力信號輸出端分別電連接,所述驅動模塊的輸出端與所述電磁閥的輸入端和所述抽風機的輸入端分別電連接。
[0006]進一步的,所述單片機的型號為AT89C52。
[0007]進一步的,還包括顯示器,所述單片機與所述顯示器的使能端口連接,所述顯示器的型號為LCD12864。
[0008]進一步的,所述熱電偶為K型熱電偶。
[0009]相對于現有技術,本實用新型所述的秸桿快速炭化爐監控系統具有以下優勢:
[0010](I)本實用新型所述的秸桿快速炭化爐監控系統,不僅能連續的對數據自動采集和處理,還能通過對炭化爐功率的控制來實現升溫速率的控制,并根據設定的功能控制氣體的接入和測定,在保證炭化品質的同時,大幅縮短炭化時間,提高了炭化效率。
[0011](2)本實用新型所述的秸桿快速炭化爐監控系統界面直觀,操作簡便,為秸桿炭化爐實驗提供了極大便利。
【附圖說明】
[0012]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型實施例所述的秸桿快速炭化爐監控系統框圖;
[0014]圖2為本實用新型實施例所述的監控系統所監控的炭化爐工作原理圖;
[0015]圖3為本實用新型實施例所述的監控系統的下位機運行流程圖;
[0016]圖4為本實用新型實施例所述的監控系統的上位機運行流程圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]1-單片機;2-熱電偶;3-流量變送器;4-A/D轉換電路;5_壓力變送器;6_電磁閥;7-抽風機;8-驅動模塊。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0021]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0022]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0023]—種秸桿快速炭化爐監控系統,如圖1所示,包括上位機和下位機,所述下位機包括單片機1、熱電偶2、流量變送器3、A/D轉換電路4、壓力變送器5、電磁閥6、抽風機7和驅動模塊8,所述單片機I與所述A/D轉換電路4的數字信號輸出端、所述驅動模塊8的輸入端分別電連接,所述A/D轉換電路4的信號輸入端與所述熱電偶2的溫度信號輸出端、所述流量變送器3的風量信號輸出端和所述壓力變送器5的壓力信號輸出端分別電連接,所述驅動模塊8的輸出端與所述電磁閥6的輸入端和所述抽風機7的輸入端分別電連接。
[0024]所述單片機I的型號為AT89C52,還包括顯示器,所述單片機I與所述顯示器的使能端口連接,所述顯示器的型號為IXD12864。
[0025]所述熱電偶2為K型熱電偶。
[0026]—種秸桿快速炭化爐監控系統下位機的工作流程為:系統上電初始化,采集溫度參數,等待上位機連接信號,當上位機連接成功后,點亮指示燈并上傳采集到的數據;上位機返回接收成功信號后,等待上位機控制參數;控制參數傳遞完成,對溫度進行控制處理,如果溫度到達指定溫度則進行數據顯示,若沒有達到指定溫度;進行風量控制傳遞,重新返回到指定溫度確認。
[0027]上位機的工作流程為:在上位機中輸入炭化爐控制參數,使下位機按此參數輸出控制時序,并采集溫度測點的溫度值,在上位機中顯示出來。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種秸桿快速炭化爐監控系統,其特征在于:包括上位機和下位機,所述下位機包括單片機(1)、熱電偶(2)、流量變送器(3)、A/D轉換電路(4)、壓力變送器(5)、電磁閥(6)、抽風機(7)和驅動模塊(8), 所述單片機(I)與所述A/D轉換電路(4)的數字信號輸出端、所述驅動模塊(8)的輸入端分別電連接, 所述A/D轉換電路(4)的信號輸入端與所述熱電偶(2)的溫度信號輸出端、所述流量變送器(3)的風量信號輸出端和所述壓力變送器(5)的壓力信號輸出端分別電連接, 所述驅動模塊(8)的輸出端與所述電磁閥(6)的輸入端和所述抽風機(7)的輸入端分別電連接。2.根據權利要求1所述的秸桿快速炭化爐監控系統,其特征在于:所述單片機(I)的型號為 AT89C52。3.根據權利要求1所述的秸桿快速炭化爐監控系統,其特征在于:還包括顯示器,所述單片機(I)與所述顯示器的使能端口連接,所述顯示器的型號為IXD12864。4.根據權利要求1所述的秸桿快速炭化爐監控系統,其特征在于:所述熱電偶(2)為K型熱電偶。
【文檔編號】G05B19/048GK205653406SQ201620349289
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月22日 公開號201620349289.2, CN 201620349289, CN 205653406 U, CN 205653406U, CN-U-205653406, CN201620349289, CN201620349289.2, CN205653406 U, CN205653406U
【發明人】王莉, 杜艷紅, 楊磊, 于瑩
【申請人】天津農學院
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