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電解槽的制作方法

文檔序號:5275844閱讀:498來源:國知局
專利名稱:電解槽的制作方法
技術領域
本實用新型屬于冶金行業電解金屬的生產設施,具體涉及一種電解槽。
背景技術
在冶金行業,特別是濕法冶金中,一種電解槽是采用將全塑整體成型內膽置于經防腐處理的鋼架結構內,這種結構的電解槽存在如下不足之處一是全塑內膽無法與鋼架固定連接,在電解的實際工作環境下,由于溫度變化大,塑料會熱脹冷縮,造成內膽鼓泡,導致電解槽報廢;二是鋼架孔徑大造成內膽外壁局部無支撐,經不起工作件的碰撞;三是長期處于高壓環境中的內膽底部無支撐部分,更易向外鼓泡,導致內膽底部開裂報廢;四是鋼架防腐處理困難,鋼架采用環氧樹脂加玻璃鋼包裹,如果處理不當,鋼架難防酸霧的腐蝕,同時玻璃鋼還存在使用壽命和維修的問題。

發明內容
為了克服現有電解槽技術的不足,本實用新型提供一種質量高、防腐防酸性能好、耐碰撞、免維護,使用壽命長的新型電解槽。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是在全塑內膽與鋼架之間的鋼架底面上設有一塊金屬板,鋼架的四個側面鋪有與鋼架焊牢的金屬網,在金屬網外一定數量的塑料塊與內膽焊接,將金屬網夾在塑料塊和內膽之間;在鋼架的外面加設一個整體成型的全塑外殼,外殼用塑料鉚釘鉚接在鋼架上;外殼與內膽接口處焊接密封,鋼架、金屬板和金屬網密封在內膽與外殼之中。
有益效果一是由于鋼架底面上鋪上一層金屬板,內膽置于板上,內膽底部承重能力大大提高;二是鋼架四個側面鋪上金屬網,并通過塑料塊將內膽固定在金屬網和鋼架上,以上兩點的改進,使全塑內膽各部分都得到充分的支撐,消除了內膽在高溫和高壓的情況下,因部分內膽壁無支撐而產生鼓泡,導致電解槽破裂損壞的現象,同時使內膽抗撞擊能力得到很大的提高,從而延長了電解槽的使用壽命;三是將鋼架、金屬板和金屬網密封在兩個全塑整體成型的內膽和外殼之間,避免了鋼架、金屬板和金屬網因酸霧的侵襲,徹底解決了鋼架的維護問題。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明;圖1是本實用新型的俯視圖圖2是圖1的A-A剖視圖圖3是圖1的I處放大圖1、內膽 2、鋼架 3、金屬網 4、金屬板、5、塑料塊 6、外殼、7、接口具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型在全塑內膽1與鋼架2之間的鋼架2底面上鋪一層薄的鋼板4,鋼架2的四個側面鋪上鋼網3,并將鋼網3與鋼架2焊牢,在鋼網3外與內膽1焊接一定數量的塑料塊5,將鋼網3夾在塑料塊5和內膽1之間;在鋼架2的外面加設一個整體成型的全塑外殼6,以一定數量的塑料鉚釘將外殼6鉚接在鋼架2上;用塑焊將外殼6與內膽1接口7處焊接密封,把鋼架2、鋼板4和鋼網3密封在內膽1與外殼6之中。
權利要求1.一種電解槽,包括全塑內膽、鋼架,內膽裝在鋼架內,其特征是金屬板(4)平鋪在內膽(1)與鋼架(2)之間的鋼架(2)底面上,金屬網(3)設在鋼架(2)的四個側面并與鋼架(2)緊密焊牢,金屬網(3)外一定數量的塑料塊(5)與內膽(1)緊密焊接,金屬網(3)夾在塑料塊(5)和內膽(1)之間;鋼架(2)的外面設有一個整體成型的全塑外殼(6),外殼(6)鉚接在鋼架(2)上;外殼(6)與內膽接口(7)處焊接密封,鋼架(2)、金屬板(4)和金屬網(3)密封在內膽(1)與外殼(6)之中。
2.根據權利要求1所述的電解槽,其特征是金屬網(3)是鋼網。
3.根據權利要求1所述的電解槽,其特征是金屬板(4)是鋼板。
專利摘要本實用新型公開了一種電解槽,是在內膽和鋼架之間的鋼架底面上設有一塊金屬板,鋼架的四個側面鋪有與鋼架焊牢的金屬網,在金屬網外與內膽焊接一定數量的塑料塊,將金屬網夾在塑料塊和內膽之間;在鋼架的外面加設一個整體成型的全塑外殼,外殼鉚接在鋼架上,外殼與內膽接口處焊接密封,鋼架、金屬板和金屬網密封在內膽與外殼之中,本實用新型質量高、防腐防酸性能好、耐碰撞、免維護,使用壽命長。
文檔編號C25C7/00GK2729095SQ200420035868
公開日2005年9月28日 申請日期2004年5月17日 優先權日2004年5月17日
發明者龐萍, 呂之力 申請人:龐萍, 呂之力
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