專利名稱：一種高精度鋁合金閥體表面處理方法
技術領域：
本發明涉及ー種高精度鋁合金閥體表面處理方法。
背景技術：
目前，隨著新型鋁合金材料的不斷涌現和節能減排、設備輕量化的要求越來越高，鋁合金在車輛綜合傳動裝置中的應用越來越多。如鋁合金制造的內孔尺寸為Φ65(-0. 015 +0. 004)，圓柱度為5 μ m高精度液壓閥體，采用普通硫酸陽極氧化時合格率低。目前，還沒有適應于鋁合金高精度零件處理的普通硫酸陽極氧化工藝技木。鋁合金硫酸普通陽極氧化一般不宣用于處理高精度零件，主要原因是陽極氧化前處理采用強堿腐蝕凈化零件表面，對零件尺寸有影響；同時，陽極氧化時也 影響零件尺寸。所以，綜合這兩方面的影響因素，陽極氧化后零件尺寸變化大于IOym,造成高精度鋁合金零件合格率低。
發明內容
為解決此問題，我們設計了ー種高精度鋁合金閥體表面處理方法。該方法具體步驟包括1、通過采用有機溶液除油；2、控制陽極氧化前處理溶液的PH值在9 10之間；3、調整零件的公差以及嚴格控制エ藝參數，處理后的零件尺寸變化在5μπι以內，圓柱度達到5μπι以內；4、進入陽極氧化工序；該方法的具體流程有機溶劑除油一弱堿溶液除氧化皮一熱水洗一水洗一30%硝酸溶液中出光一熱水洗一水洗一硫酸普通陽極化一水洗一水洗一重鉻酸鉀溶液封閉處理—水洗一水洗一干燥。其中，有機溶液為ニ氯甲烷、洗滌汽油、煤油或其它有機溶液。其中，弱堿溶液除氧化皮具體為用PH值在9 10之間的溶液，在60 70で溫度下清洗高精度鋁合金閥體表面氧化皮。其中，零件エ藝參數為零件的成品尺寸為Φ65(_0. 015 +0. 004)，圓柱度5μπι以內，機加時控制公差帶為Φ65 (-0.007 +0.004)，圓柱度達到5μπι以內。其中，出光具體為浸入常溫30%硝酸溶液中出光I 3min。其中，陽極氧化具體為20%的硫酸溶液中，溫度13 25°C，電壓13 22V，電流密度 O. 8 I. 5A/dm2,時間 25 35min。其中，封閉具體為重鉻酸鉀4. 5 5. 5%，PH=6 7，溫度90 95°C，時間25 35min。本發明具有成本低、操作方便，適合批量生產等特點。現有的普通陽極氧化設備只需稍作改造即可適用。本方法合格率達到98%以上，大幅提高了生產效率和降低生產成本，可廣泛應用于高精度鋁質零件的陽極氧化處理。
具體實施例方式實施例I
I、除油進入硫酸普通陽極化工序的零件，先用ニ氯甲烷清洗機清洗干凈零件表面油脂。2、除氧化皮用適量清潔水，按5%的碳酸鈉、3%磷酸三鈉和O. 5%的磺基苯磺酸鈉配制零件前處理溶液，調整溶液的PH值在9 10之間，備用。在(60 70) °C溫度下清洗高精度鋁合金閥體表面氧化皮。3、熱水洗一水洗。4、出光浸入常溫30%硝酸溶液中出光(I 3) min。5、熱水洗一水洗。6、陽極氧化20%的硫酸溶液中，溫度(13 25)で，電壓(13 22) V，電流密度(O. 8 I. 5) A/dm2,時間:(25 35) min。7、水洗一水洗。·8、封閉重鉻酸鉀(4. 5 5. 5)%，PH=6 7。溫度(90 95)で，時間(25 3d; min。9、水洗一水洗10、干燥壓縮空氣吹干即可。
權利要求
1.一種高精度鋁合金閥體表面處理方法，其特征在于，該方法具體步驟包括 步驟I、通過采用有機溶液除油； 步驟2、控制陽極氧化前處理溶液的PH值在9 10之間； 步驟3、調整零件的公差以及嚴格控制工藝參數，處理后的零件尺寸變化在5 y m以內，圓柱度達到5 ii m以內； 步驟4、進入陽極氧化工序； 該方法的具體流程有機溶劑除油一弱堿溶液除氧化皮一熱水洗一水洗一30%硝酸溶液中出光一熱水洗一水洗一硫酸普通陽極化一水洗一水洗一重鉻酸鉀溶液封閉處理一水洗一水洗一干燥； 弱堿溶液除氧化皮具體為用PH值在9 10之間的溶液，在60 70°C溫度下清洗高精度鋁合金閥體表面氧化皮； 重鉻酸鉀溶液封閉處理具體為重鉻酸鉀4. 5 5. 5%，PH=6 7，溫度90 95°C，時間25 35min。
2.根據權利要求I所述的一種高精度鋁合金閥體表面處理方法，其特征在于，有機溶液為二氯甲烷、洗滌汽油、煤油。
3.根據權利要求I所述的一種高精度鋁合金閥體表面處理方法，其特征在于，零件工藝參數為零件的成品尺寸為065 (-0.015 +0.004)，圓柱度5 iim以內，機加時控制公差帶為065 (-0.007 +0.004)，圓柱度達到5 iim以內。
4.根據權利要求I所述的一種高精度鋁合金閥體表面處理方法，其特征在于，出光具體為浸入常溫30%硝酸溶液中出光I 3min。
5.根據權利要求I所述的一種高精度鋁合金閥體表面處理方法，其特征在于，陽極氧化具體為20%的硫酸溶液中，溫度13 25°C，電壓13 22V，電流密度0. 8 I. 5A/dm2，時間25 35min。
全文摘要
本發明涉及一種高精度鋁合金閥體表面處理方法。該方法的具體流程有機溶劑除油→弱堿溶液除氧化皮→熱水洗→水洗→30%硝酸溶液中出光→熱水洗→水洗→硫酸普通陽極化→水洗→水洗→重鉻酸鉀溶液封閉處理→水洗→水洗→干燥。本發明具有成本低、操作方便，適合批量生產等特點。現有的普通陽極氧化設備只需稍作改造即可適用。本方法合格率達到98%以上，大幅提高了生產效率和降低生產成本，可廣泛應用于高精度鋁質零件的陽極氧化處理。
文檔編號C25D11/16GK102851718SQ20121034197
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月16日 優先權日2012年9月16日
發明者劉卓平, 譚永耀, 余子東, 楊秀娟, 吳丹, 宋明英, 向導, 熊麗君 申請人:江麓機電集團有限公司