一種塑料電鍍產品的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料電鍍產品，包括上頂面和豎直面，其中：所述上頂面和所述豎直面通過一個橫切面和一個臺階交匯；所述橫切面分別與所述上頂面和所述臺階相接；所述臺階的上端沿線與所述橫切面相接，所述臺階的下端沿線與所述豎直面相接；所述臺階內形成有鍍層。本實用新型提供的塑料電鍍產品通過在上頂面和豎直面之間設置橫切面和臺階，使該產品在電鍍的過程中，能優化電鍍液的覆蓋范圍，使鍍層形成在臺階內，從而避免了產品尖端放電的現象，從而提高了該塑料電鍍產品的質量。
【專利說明】-種塑料電鍍產品
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電鍍產品加工技術，尤其涉及一種塑料電鍍產品。
【背景技術】
[0002] 隨著工業的迅速發展，塑料電鍍的應用日益廣泛，成為塑料產品中表面裝飾的重 要手段之一。
[0003] 但是，塑料電鍍產品的邊界設計往往會被忽視，在設計時，通常只是簡單地根據整 個產品的造型面拉伸，因此在產品邊界的夾角處形成一個尖銳的銳角。圖1為現有技術中 的塑料電鍍產品結構示意圖，如圖1所示，為一種塑料電鍍產品P，帶有一個尖銳的銳角 11。
[0004] 在電鍍前，加工該產品需要利用模具注塑成型，銳角11的存在導致模具配合困 難，模具的配合精度無法保證，從而在該銳角11處容易出現大量的注塑飛邊。經過電鍍后， 這些飛邊會轉化成異常尖銳的鋒利邊緣，給操作人員造成傷害，也影響產品的外觀質量。
[0005] 另外，即使上述的產品邊界處形成的銳角能夠滿足垂直角的要求，注塑質量也得 到相應地提高，但是尖端放電的現象仍然不可避免，同樣會降低電鍍質量。 實用新型內容
[0006] 本實用新型提供一種塑料電鍍產品，以解決現有技術中的缺陷，提高塑料電鍍產 品的電鍍質量。
[0007] 本實用新型提供了一種塑料電鍍產品，包括上頂面和堅直面，其中：
[0008] 所述上頂面和所述堅直面通過一個橫切面和一個臺階交匯；
[0009] 所述橫切面分別與所述上頂面和所述臺階相接；
[0010] 所述臺階的上端沿線與所述橫切面相接，所述臺階的下端沿線與所述堅直面相 接；
[0011] 所述臺階內形成有電鍍層。
[0012] 如上所述的塑料電鍍產品，其中，優選的是：所述橫切面與所述堅直面之間的夾角 大于80度。
[0013] 如上所述的塑料電鍍產品，其中，優選的是：所述橫切面的寬度大于0. 5毫米。
[0014] 如上所述的塑料電鍍產品，其中，優選的是：所述臺階的寬度尺寸為0.2-0. 3mm， 所述臺階的高度尺寸為〇. 2-0. 3mm。
[0015] 如上所述的塑料電鍍產品，其中，優選的是：所述臺階的寬度尺寸為0.25mm，所述 臺階的高度尺寸為〇.25mm。
[0016] 如上所述的塑料電鍍產品，其中，優選的是：所述產品為長條狀。
[0017] 如上所述的塑料電鍍產品，其中，優選的是：所述產品的厚度為2. 5-3. 5_。
[0018] 如上所述的塑料電鍍產品，其中，優選的是：所述產品的厚度為3mm。
[0019] 本實用新型提供的塑料電鍍產品通過在上頂面和堅直面之間設置橫切面和臺階， 使該產品在電鍍的過程中，能優化電鍍液的覆蓋范圍，使鍍層形成在臺階內，從而避免了產 品尖端放電的現象，從而提高了該塑料電鍍產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為現有技術中的塑料電鍍產品結構示意圖；
[0021] 圖2為本實用新型實施例提供的塑料電鍍產品的結構示意圖；
[0022] 圖3為本實用新型實施例提供的塑料電鍍產品隱去鍍層的結構示意圖；
[0023] 圖4為本實用新型實施例提供的塑料電鍍產品隱去鍍層的結構立體圖。
【具體實施方式】
[0024] 下面結合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標 記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語"前"、"后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的 是附圖中的方向，詞語"內"和"外"分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0025] 本實用新型實施例提供了一種塑料電鍍產品，其可以使汽車用電鍍飾條，電鍍格 柵或電鍍把手等多種電鍍零件。
[0026] 圖2為本實用新型實施例提供的塑料電鍍產品的結構示意圖，圖3為本實用新型 實施例提供的塑料電鍍產品隱去鍍層的結構示意圖，圖4為本實用新型實施例提供的塑料 電鍍產品隱去鍍層的結構立體圖。
[0027] 請參照圖2至圖4,本實用新型實施例提供的塑料電鍍產品1包括上頂面11和堅 直面12,上頂面11與堅直面12之間的夾角為銳角，其夾角的大小與現有技術中上頂面和堅 直面之間的夾角相同，該上頂面11和堅直面12通過一個橫切面13和一個臺階14交匯。
[0028] 橫切面13和臺階14通過模具加工，成型后再銑削加工并局部采用電火花加工。所 述橫切面13分別與所述上頂面11和所述臺階14相接；所述臺階14的上端沿線與所述橫 切面13相接，所述臺階14的下端沿線與所述堅直面12相接；所述臺階14內形成有電鍍層 15。
[0029] 優選的是，所述橫切面13與所述堅直面12之間的夾角大于80度。該橫切面13 的設置能夠有效地消除上頂面11和堅直面12之間的尖角，且該橫切面13與堅直面12之 間的夾角大于80度，以便于臺階14的加工。
[0030] 進一步地，所述橫切面13的寬度大于0. 5毫米，與該塑料電鍍產品在注塑成型時 的出模方向平行，再增加2度到3度左右的拔模角。
[0031] 臺階14包括一個臺階堅直平面和臺階水平平面，上述橫切面13與臺階堅直平面 基本垂直，保證橫切面13與臺階堅直平面之間的夾角大于80度，從而消除了模具型腔和型 芯的對插面，降低了該產品在注塑成型的過程中模具配合的精度要求，從而保證了模具配 合的緊密度，可以避免注塑缺陷的產生，提高了該塑料電鍍產品1在電鍍之前的產品質量。
[0032] 在上述實施例的基礎上，所述臺階14的寬度尺寸W為0. 2-0. 3mm，優選為0. 25mm ; 所述臺階14的高度尺寸Η為0. 2-0. 3_，優選為0. 25_。該臺階與產品出模方向基本垂直。 電鍍時，電鍍液覆蓋在該臺階14內，形成電鍍層15。
[0033] 本實用新型實施例提供的塑料電鍍產品1改善了產品的邊界設計，其可以適 用于多種形狀的產品，例如長條狀，本實施例中，該長條狀的塑料電鍍產品的厚度t為 2. 5-3. 5_，優選為3_，以適應電鍍工藝。本領域技術人員可以理解的是，該塑料電鍍產品 1并不局限于長條狀，其可以作相應的變形，例如板塊狀，只要帶有尖角的電鍍產品均適用 于本實用新型的邊界設計。
[0034] 本實用新型實施例提供的塑料電鍍產品通過在上頂面和堅直面之間增加一個橫 切面和一個臺階，就能在電鍍后的臺階處形成理想的電鍍層，從而有效地改善塑料電鍍產 品的電鍍質量，防止電鍍飛邊、毛刺和尖端放電等電鍍缺陷。
[0035] 另外，本實用新型實施例提供的塑料電鍍產品還具有如下優點：
[0036] 1、所增加的橫切面和臺階，其在現有技術產品上的更改簡單，不會影響原產品的 整體造型和結構，可實施性強；
[0037] 2、可消除模具型腔和型芯的對插面，降低模具配合的精度要求，從而保證了模具 配合的緊密度，避免了注塑缺陷的產生，提高了電鍍前期的產品質量；
[0038] 3、能優化電鍍液的覆蓋范圍，解決電鍍尖端放電的現象，從而提高塑料電鍍產品 的電鍍質量。
[0039] 最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解： 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術 方案的范圍。
【權利要求】
1. 一種塑料電鍍產品，包括上頂面和堅直面，其特征在于： 所述上頂面和所述堅直面通過一個橫切面和一個臺階交匯； 所述橫切面分別與所述上頂面和所述臺階相接； 所述臺階的上端沿線與所述橫切面相接，所述臺階的下端沿線與所述堅直面相接； 所述臺階內形成有電鍍層。
2. 根據權利要求1所述的塑料電鍍產品，其特征在于：所述橫切面與所述堅直面之間 的夾角大于80度。
3. 根據權利要求1所述的塑料電鍍產品，其特征在于：所述橫切面的寬度大于0. 5毫 米。
4. 根據權利要求1-3任一所述的塑料電鍍產品，其特征在于：所述臺階的寬度尺寸為 0. 2-0. 3mm，所述臺階的高度尺寸為0. 2-0. 3mm。
5. 根據權利要求4所述的塑料電鍍產品，其特征在于：所述臺階的寬度尺寸為0.25mm， 所述臺階的高度尺寸為〇. 25mm。
6. 根據權利要求1-3任一所述的塑料電鍍產品，其特征在于：所述產品為長條狀。
7. 根據權利要求6所述的塑料電鍍產品，其特征在于：所述產品的厚度為2. 5-3. 5mm。
8. 根據權利要求7所述的塑料電鍍產品，其特征在于：所述產品的厚度為3mm。
【文檔編號】C25D5/56GK203846121SQ201420228766
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】單永飛, 陳松 申請人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術中心有限公司