
本發明屬于鋁冶煉技術領域,具體涉及一種鋁電解多功能機組增加新型搶邊裝置
背景技術:
有色鋁電解行業的換極作業,是正常生產中的主要工作,由于電解槽內安裝陽極數量較多,其相臨兩極之間設計上只有30mm的空間,如果陽極組裝時稍微偏向傾斜就會將造成相臨兩極之間的縫隙一頭大于30mm一頭小于30mm,使兩極相接近。正常生產時,電解槽封極面料與電解槽內電解質的高溫(900℃左右)混合體就會牢牢的粘到兩極之間的縫隙里面,換極工人在換極時必須把粘到陽極側部的殼面料與電解質的高溫混合體利用搶邊工具將其搶掉,為安裝新極清除障礙。安裝新極是否傾斜取決于搶邊工人對臨極粘上的殼面料與電解質的高溫混合體搶掉的程度,搶邊工人使用的搶邊工具(圖3)是一根直徑Φ50mm的圓鋼管,圓鋼管的一頭焊接一個8mm厚的鏟型鋼板,圓鋼管的長度在2200-2500mm,整個搶邊工具的重量20kg以上,換極搶邊時搶邊工人一般拉著走,到需要搶邊的陽極處再將搶邊工具托起,放到粘有殼面料與電解質的高溫混合體陽極側面上,利用電解槽擋料板和邊部殼面做杠桿運動,把粘在陽極側部的殼面料與電解質的高溫混合體搶掉。搶邊工人一般根據季節變化確定搶邊的好壞,冬季天氣冷搶邊工人在電解槽跟前搶邊時間較長一些,搶邊質量較好一點,夏季天氣炎熱加電解槽自身熱輻射周邊溫度高達100度以上,搶邊工人對粘上的殼面料與電解質的高溫混合體搶掉的質量較差,造成安裝新極時向一邊傾斜,陽極導電的水平面也會隨著陽極的傾斜發生方向性改變,水平電流與磁場也會隨著改變,影響電流效率,嚴重時新陽極安裝不上去,只好找殘極代替,增加工人的勞動強度和重復工作。搶邊工人搶邊時粘到陽極側部上的電解質與殼面料的高溫混合體會出現四處飛濺,燒傷搶邊工人及周邊工作人員的事情時有發生,造成人身傷害。目前有色鋁行業換極時搶邊工具仍然是人工進入搶邊,還沒有一種機械化搶邊工具誕生。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服現有技術缺陷,提供了一種鋁電解多功能機組增加新型搶邊裝置。
基于上述目的,本發明采取了如下技術方案:
一種鋁電解多功能機組增加新型搶邊裝置,主要包括:一個氣動搶邊機和耐高溫耐高壓的膠管及相關配件,機頭部位安裝上一個能耐高溫高強度的扁鏟,兩個能固定住氣動搶邊機的鋼板,一個能耐高溫的線位器、電子閥、線路及相關配件,兩個能升降的油缸活塞及液壓管路、液壓電子閥及相關配件,三個固定銷軸和能將搶邊裝置固定在活動框架上的螺栓及相關配件,通過組裝而成。多功能機組遙控器上新增一個搶邊操作系統。
本發明的優點在于:不改變多功能機組打殼機的位置及現有的功能(圖1中12-19),在打殼機相反的方向外部與打殼機相同的位置加裝一套搶邊裝置(圖1中1-11)。這套新增搶邊裝置加裝后將代替人工搶邊,彌補了以上的搶邊缺陷,取消了高溫、高勞動強度、高輻射、高磁場下的搶邊人員,實現機械化搶邊作業,能夠確保搶邊的質量和安裝新極的精確度,提高了搶邊的工作效率,縮短了換極時間,避免了搶邊人員的燒傷,為長期穩定電解槽高效低耗的正常生產奠定了基礎,給企業和社會帶來較大的安全和經濟效益。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明非工作狀態下的側視圖;
圖3是目前人工使用的搶邊工具圖;
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明,但本發明的保護范圍不限于此。
如圖1所示,本發明一種鋁電解多功能機組增加新型搶邊裝置,包括一個耐高溫的扁鏟1焊接在搶邊機導桿上2,搶邊機5兩邊各加裝一塊鋼板3利用固定銷軸和螺栓4將搶邊機固定牢固形成一個整體,搶邊機兩邊加裝的鋼板另外一端固定在活動框架12的銷軸上10,而距銷軸400mm處的兩邊鋼板上各安裝一個雙作用油缸活塞7,兩個雙作用油缸活塞另一端固定在活動框架上12,當雙作用油缸活塞伸縮時通過液壓油管8給出的液壓動力,當搶邊裝置作業時通過壓縮空氣管道6給出空氣壓力而形成的伸縮動力,當搶邊裝置往下調整到線位時有線位器9通過電路11制止搶邊裝置再往下降,當搶邊作業完成后雙作用油缸活塞收起搶邊裝置圖2,隨著活動框架12和四連桿打殼裝置13-19離開操作地面到達上限位。
使用時如圖1所示:新增搶邊裝置在進行搶邊作業時,天車工將多功能機組開到換極的位置,開動多功能機組上的工具小車向搶邊位置靠近,同時將打殼機構的主油缸活塞在系統工作壓力作用下伸出,連接在主油缸活塞端部的活動框架和四連桿打殼機隨活塞一起下降,當活動框架下降到固定位置時,固定在活動框架上的兩個雙作用油缸開始動作,油缸活塞在機組液壓系統工作壓力作用下,使搶邊裝置繞固定銷軸向下運動到陽極側部的殼面料與電解質的高溫混合體位置處停止,打開壓縮空氣的電子閥門,使氣動搶邊機對陽極側部的殼面料與電解質的高溫混合體進行清除,清除期間天車工人可根據陽極側部粘附高溫混合體位置的高低來調整搶邊裝置的高低,搶邊裝置最低下降到下線位時,下線位器將斷開液壓系統,使搶邊裝置不能再下降作業。當完成搶邊作業后,多功能機組和工具小車反向運行,搶邊裝置遠離陽極搶邊位置的同時雙作用油缸活塞開始動作將搶邊裝置收回(如圖2非工作位置狀態),主油缸活塞帶動活動框架和四連桿打殼機上升,離開操作地面到達上限位,天車工將多功能機組開離換極的工作現場。
最后說明的是:上述實施僅用于說明而非限制本發明的技術方案,任何對本發明進行的等同替換及不脫離本發明精神和范圍的修改或局部替換,其均應涵蓋在本發明權利要求保護的范圍之內。