專利名稱：鉆井液壓大鉗升降器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液壓升降器技術領域，尤其涉及一種鉆井液壓大鉗升降器。
背景技術：
在石油鉆井過程中卸接鉆具時，均用鉆井液壓大鉗來卸扣或上扣。由于 被卸扣或上扣的鉆具接頭高度不一，尤其采用鉆井卡瓦作業時，高度更難控 制一致，因此，需經常調整鉆井液壓大鉗的高度，來進行鉆具的卸扣或上扣 作業。目前常采用手拉葫蘆進行鉆井液壓大鉗高度的調整，這不僅勞動強度 大，而且工作效率低，同時由于鉆臺上空間較小，吊裝的鋼絲繩、鐵鏈等會 影響工人的操作，存在安全隱患。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種降低勞動強度、提高工作效 率、改善鉆井工作環境的鉆井液壓大鉗升降器。
本實用新型包括支架總成，支架總成的下側板上連接吊桿；支架總成上 設置一空腔，空腔中布置一油缸；所述油缸的前端與一吊繩架固定連接合為 一體；同時，油缸中布置一空心活塞桿，所述空心活塞桿上連接一活塞，活 塞下方的空心活塞桿上設置第一油孔，第一油孔處于油缸內；空心活塞桿的 下端固定連接在支架總成的下側板上；空心活塞桿上設置第二油孔，所述第 二油孔處于油缸外；在支架總成中布置一換向閥，換向閥通過一管線接第二 油孔，換向閥上連接一換向閥手柄。
在鉆井施工過程中，當需要升高鉆井液壓大鉗高度時，可正向推動換向 閥手柄，由于換向閥接在鉆井液壓大鉗的液壓系統上，故液壓系統中的液壓 油依次通過換向閥、管線，從第二油孔進入空心活塞桿中；接下來，液壓油
又從第一油孔流出，進入油缸內，液壓油則又推動活塞向上移動，從而帶動 空心活塞桿也向上運動。由于空心活塞桿的下端與支架總成的下側板固定連 接，空心活塞桿又拉動支架總成整體向上運動，從而實現了連接在吊桿上的 鉆井液壓大鉗上升。當需要降低鉆井液壓大鉗高度時，可反向推動換向閥手 柄，此時，在鉆井液壓大鉗自重的作用下，油缸內的液壓油自動回流，活塞 向下運動，鉆井液壓大鉗下降。
與現有技術中使用手拉葫蘆對鉆井液壓大鉗進行高度調整相比，使用本 實用新型時，只需扳動換向閥手柄即可調整與吊桿連接的鉆井液壓大鉗的高 度，從而可以降低勞動強度、提高工作效率，避免了由于鉆合上空間較小， 吊裝的鋼絲繩、鐵鏈等影響工人操作的現實問題，改善了鉆井工作的環境。
作為本實用新型的改進，可在換向閥和第二油孔之間的管線上連接-平 衡閥。
平衡閥可控制鉆井液壓大鉗在運動到任意位置時停止不下移。將換向閥 手柄置于中位時，平衡閥起作用。
作為本實用新型的進一步改進，空腔的側壁上連接凸型導軌；油缸的外 側壁上設置凹槽，凸型導軌配合置于凹槽內。
凸型導軌配合置于凹槽內可以防止支架總成在豎直方向運動時發生轉動。
作為本實用新型的進一步改進，在支架總成內設置一壓縮空氣儲氣包， 支架總成上同時設置多個氣孔，上述多個氣孔與壓縮空氣儲氣包相互連通。
壓縮空氣儲氣包中的壓縮空氣可通過氣孔方便地為鉆井液壓大鉗的各個 壓縮空氣元件供氣。
圖1是鉆井液壓大鉗升降器的結構示意圖。 圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，鉆井液壓大鉗升降器包括支架總成1，支架總成1的卩側
板1-1上連接兩個吊桿3和4。
支架總成1的中部設置空腔5，空腔5中布置油缸6。所述油缸6的前端 與吊繩架7固定連接合為一體；同時，油缸6中布置一空心活塞桿8，所述 空心活塞桿8上連接一活塞9，活塞9下方的空心活塞桿8上設置第一油孔 8-1，第一油孔8-1處于油缸6內；空心活塞桿8的下端通過鎖緊螺母10與 支架總成1的下側板1-1固定連接；空心活塞桿8上設置第二油孔8-2，所述 第二油孔8-2處于油缸6外。
管線11的一端接第二油孔8-2，另一端接平衡閥12;平衡閥12同時接 換向閥13，換向閥13則與鉆井液壓大鉗液壓系統14相連。上述管線11、平 衡閥12和換向閥13布置在空腔5右側的支架總成1中。為清楚起見，作圖 時將圖1中所示的管線11、平衡閥12和換向閥13畫在了支架總成1夕卜。換 向閥手柄15接換向閥13且換向閥手柄15伸出支架總成1夕卜。
空腔5左側的支架總成1中設置壓縮空氣儲氣包(圖中沒有顯示)。支架 總成1上設置多個氣孔16，氣孔16與壓縮空氣儲氣包相互連通。壓縮空氣 儲氣包中的壓縮空氣可通過氣孔16分配給鉆井液壓大鉗各個壓縮空氣元件。 可在其中一個氣孔16上連接氣壓表，以觀測壓縮空氣儲氣包中的氣壓。
如圖2所示，空腔5的左側壁17上連接一凸型導軌18，右側壁19上連 接另一凸型導軌20。油缸6的外側壁上對稱地設置兩個凹槽，凸型導軌18 和20分別配合置于兩個凹槽內，從而可以防止支架總成1在豎直方向運動時 發生轉動。
權利要求1、鉆井液壓大鉗升降器，其特征在于包括支架總成，支架總成的下側板上連接吊桿；支架總成上設置一空腔，空腔中布置一油缸；所述油缸的前端與一吊繩架固定連接合為一體；同時，油缸中布置一空心活塞桿，所述空心活塞桿上連接一活塞，活塞下方的空心活塞桿上設置第一油孔，第一油孔處于油缸內；空心活塞桿的下端固定連接在支架總成的下側板上；空心活塞桿上設置第二油孔，所述第二油孔處于油缸外；在支架總成中布置一換向閥，換向閥通過一管線接第二油孔，換向閥上連接一換向閥手柄。
2、 根據權利要求1所述的鉆井液壓大鉗升降器，其特征在于在換向閥 和第二油孔之間的管線上連接一平衡閥。
3、 根據權利要求1或2所述的鉆井液壓大鉗升降器，其特征在于空腔 的側壁上連接凸型導軌；油缸的外側壁上設置凹槽，凸型導軌配合置于凹槽 內。
4、 根據權利要求1或2所述的鉆井液壓大鉗升降器，其特征在于在支 架總成內設置一壓縮空氣儲氣包，支架總成上同時設置多個氣孔，上述多個 氣孔與壓縮空氣儲氣包相互連通。
專利摘要本實用新型公開了液壓升降器技術領域中的一種鉆井液壓大鉗升降器，其包括支架總成，支架總成的下側板上連接吊桿；支架總成上設置一空腔，空腔中布置一油缸；所述油缸的前端與一吊繩架固定連接合為一體；同時，油缸中布置一空心活塞桿，所述空心活塞桿上連接一活塞，活塞下方的空心活塞桿上設置第一油孔，第一油孔處于油缸內；空心活塞桿的下端固定連接在支架總成的下側板上；空心活塞桿上設置第二油孔，所述第二油孔處于油缸外；在支架總成中布置一換向閥，換向閥通過一管線接第二油孔，換向閥上連接一換向閥手柄。使用本實用新型時，可方便地調整鉆井液壓大鉗的高度，從而可以降低勞動強度、提高工作效率、改善鉆井工作的環境。
文檔編號E21B19/00GK201056998SQ20072004066
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月12日 優先權日2007年7月12日
發明者唐東岳, 高大軍 申請人:揚州誠創科技有限公司