專利名稱：一種防噴脫接器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種油田采油作業的一種井下工具，特別是一種防噴脫接器，能
做到在修井作業時，防止原油噴出井口地面，造成環境污染。因而節約能源，做到綠色作業。
背景技術：
油田在修井作業時，為防止原油噴出井口地面，現在采用防噴脫接器進行作業，但現有的防噴脫接器存在如下不足當密封工作筒與抽油泵之間產生高壓，對接時鎖套下行困難，因而對接不能順利進行，就需要加壓車往井內加水壓，將中心桿從密封工作筒中推出再進行對接，浪費時間與資源。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種防噴脫接器，能做到在修井作業時，既能防止原油
噴出井口地面而造成環境污染，節約能源，同時對接容易，節省時間與資源。
本實用新型提供的技術方案如下它包括中心桿、卡爪、彈簧A、彈簧B、支撐套、鎖
套、密封工作筒和對接爪，其特征是鎖套設置有與密封工作筒的內錐臺階相接觸的密封外
錐臺階，在鎖套的密封外錐臺階內側開有傳動銷滑孔，在鎖套的后部活動組裝傳動套，鎖套
的后端與傳動套之間組裝波形簧，傳動套上固接穿過滑孔的傳動銷，傳動銷的外端連接防
噴滑套，在傳動套上開有泄油孔。 上述的鎖套內孔設置內錐面，對接爪的對接端設置與之匹配的外錐面。
本實用新型的優點在修井作業時，能快速泄壓實現對接，既能防止原油噴出井口
地面而造成環境污染，節約能源，同時節省時間與資源。能適應不同井壓的油井作業。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的對接爪結構示意圖。 圖3是圖1的F局部放大示意圖。 圖4是本實用新型的對接爪與中心桿對接示意圖。 圖5是圖4的剖視圖。
具體實施方式見圖l-5，具體結構如下包括采用下述的現有技術結構在中心桿1上固定組裝卡爪2，中心桿1外部設置密封工作筒12，在中心桿1上還組裝支撐套4和鎖套7，卡爪2與支撐套4之間、支撐套4和鎖套7之間分別組裝彈簧(A)3、彈簧(B)5，在彈簧5內側設置保護套6。密封工作筒12的內側設置密封內錐臺階。同時設置對接爪16和限位接頭17。改進的技術要點如下在鎖套7上設置有與密封工作筒的內錐臺階相接觸外錐臺階，在鎖套7的外錐臺階內側開有傳動銷滑孔18，在鎖套7的后部活動組裝傳動套IO，鎖套的后端與傳動套之間組裝波形簧ll，傳動套10上固接穿過滑孔18的傳動銷9，傳動銷9的外端連接防噴滑套8。在傳動套10上開有周向均布的泄油孔14 (見圖5)，泄油孔14為雙排共8個。在鎖套7內孔設置內錐面13，對接爪16的對接端設置與之匹配的外錐面15。[0014] 工作原理 將密封工作筒12通過螺紋與油管連接，限位接頭17與抽油桿連接。 脫接器對接過程由于防噴脫接器與抽油泵連接，在二次作業中，對接爪16脫開
后，由于抽油泵的結構原因，因而在抽油泵至密封工作筒12內錐臺階與鎖套7外錐臺階接
觸以下形成一個密閉的壓力腔，因而在對接爪16與中心桿1對接時造成困難。所以在鎖套
7上裝有快速泄壓裝置。 快速泄壓裝置結構和工作如下當對接爪16與中心桿1對接時，首先將裝有波形
簧11的傳動套10壓下，傳動套下方固定的傳動銷9在鎖套長形滑孔18內滑動，帶動防噴
滑套8下移，泄油孔14打開，即打開壓力腔與外部的通道，壓力油泄出，從而對接爪16與中
心桿1順利對接。傳動套10在波形簧11作用下將支撐套4返回原位。 見圖4，對接爪16繼續下壓，對接爪16內環錐面的臺階進入中心桿1的錐環形凹
槽19內，并鎖套7的內錐面13與對接爪16的外錐面15緊密配合。延長了脫節器的使用壽命。
權利要求一種防噴脫接器，它包括中心桿、卡爪、彈簧A、彈簧B、支撐套、鎖套、密封工作筒和對接爪，其特征是鎖套設置有與密封工作筒的內錐臺階相接觸的密封外錐臺階，在鎖套的密封外錐臺階內側開有傳動銷滑孔，在鎖套的后部活動組裝傳動套，鎖套的后端與傳動套之間組裝波形簧，傳動套上固接穿過滑孔的傳動銷，傳動銷的外端連接防噴滑套，在傳動套上開有泄油孔。
2. 根據權利要求l所述的一種防噴脫接器，其特征是鎖套內孔設置內錐面，對接爪的對接端設置與之匹配的外錐面。
專利摘要一種防噴脫接器，它包括中心桿、卡爪、彈簧A、彈簧B、支撐套、鎖套、密封工作筒和對接爪，其特征是鎖套設置有與密封工作筒的內錐臺階相接觸的密封外錐臺階，在鎖套的密封外錐臺階內側開有傳動銷滑孔，在鎖套的后部活動組裝傳動套，鎖套的后端與傳動套之間組裝波形簧，傳動套上固接穿過滑孔的傳動銷，傳動銷的外端連接防噴滑套，在傳動套上開有泄油孔。本實用新型的優點在修井作業時，能快速泄壓，容易對接，既能防止原油噴出井口地面而造成環境污染，節約能源，同時節省時間與資源。能適應不同井壓的油井作業。
文檔編號E21B33/10GK201526282SQ200920247928
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者梁偉成 申請人:梁偉成