專利名稱：卸荷式高壓防爆電磁閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電磁閥，特別是涉及一種卸荷式高壓防爆電磁閥。
背景技術：
隨著我國天然氣大力推廣應用，帶動了管路輸送控制元件市場需求的快速增長， 高壓防爆電磁閥作為重要的管路輸送控制元件被廣泛的應用，但是，現有的電磁閥的大多為傳統的先導式高壓防爆電磁閥，此結構在高氣量井上工作很穩定，但是在低產量井或地形比較復雜的井口因下游壓力的波動破壞了先導閥內部工作的動平衡，容易出現跳井現象，導致電磁閥出現工作不穩定現象。市場急需一種新型結構高壓防爆電磁閥來滿足低產量天然氣井口廣泛應用的需求。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種卸荷式高壓防爆電磁閥。該電磁閥工作性能穩定，克服了傳統先導式電磁閥需要一定的工作壓差才能夠正常工作的限制，完全沒有節流，提高了電磁閥中天然氣的流量，提高了生產效率。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是卸荷式高壓防爆電磁閥，其特征在于包括閥體、設置在閥體上的閥蓋、連接體一和連接體二，所述閥體內設置有進氣通道和出氣通道，所述閥蓋內設置有主閥芯，所述主閥芯內設置有主彈簧，所述主閥芯上部與閥蓋之間形成主閥芯上腔，所述主閥芯下部與閥體之間形成主閥芯下腔，所述進氣通道與主閥芯下腔相通，所述閥蓋上設置有將進氣通道與主閥芯上腔相連接的進氣孔A段，所述連接體一包括進氣孔B段和進氣孔C段，所述進氣孔B段的一端與進氣孔A段連接，所述連接體一上還設置有與所述進氣孔B段的另一端連通的環帶一，所述進氣孔C段的一端與環帶一連接，所述進氣孔C段的另一端與主閥芯上腔連通，所述連接體一的一側設置有進氣副閥芯電磁頭，所述進氣副閥芯電磁頭包括副閥芯套筒一，所述副閥芯套筒一內設置有副閥芯導套一、副閥芯電磁頭線圈一和副閥芯一，所述副閥芯導套一的一端固定在副閥芯套筒一上，副閥芯導套一的另一端通過設置在副閥芯導套一上的第一彈簧與副閥芯一連接，所述副閥芯電磁頭線圈一設置在副閥芯導套一周圍，所述副閥芯一伸入到副閥芯導套一內， 所述副閥芯一遠離副閥芯導套一的一端設置有密封塊一，所述密封塊一的一端通過第二彈簧與副閥芯一連接，所述密封塊一的另一端與所述進氣孔C段的端部相對應，所述進氣副閥芯電磁頭通過接頭體一連接有與進氣副閥芯電磁頭相垂直的進氣鎖芯電磁頭，所述進氣鎖芯電磁頭包括鎖芯套筒一，所述鎖芯套筒一內設置鎖芯電磁頭線圈一、鎖芯連接塊一和鎖芯一，所述鎖芯連接塊一的一端固定在鎖芯套筒一上，鎖芯連接塊一的另一端通過第三彈簧與鎖芯一連接，所述鎖芯電磁頭線圈一設置在鎖芯連接塊一周圍，所述鎖芯一伸入到鎖芯連接塊一內，所述副閥芯一上設置有鎖芯端部能夠進入的環形槽一；所述連接體二包括卸荷孔A段和卸荷孔B段，所述卸荷孔A段的一端與主閥芯上腔連接，所述連接體二上還設置有與所述卸荷孔A段的另一端連接的環帶二，所述卸荷孔B段的一端與環帶二連接，所述卸荷孔B段的另一端與外界大氣連通；所述連接體二的一側設置有卸荷副閥芯電磁頭， 所述卸荷副閥芯電磁頭包括副閥芯套筒二，所述副閥芯套筒二內設置副閥芯導套二、副閥芯電磁頭線圈二和副閥芯二，所述副閥芯導套二的一端固定在副閥芯套筒二上，副閥芯導套二的另一端通過設置在副閥芯導套二上的第四彈簧與副閥芯二連接，所述副閥芯電磁頭線圈二設置在副閥芯導套二周圍，所述副閥芯二伸入到副閥芯導套內，所述副閥芯二遠離副閥芯導套二的一端設置有密封塊二，所述密封塊二的一端通過第五彈簧與副閥芯連接， 所述密封塊二的另一端與所述卸荷孔B段的端部相對應，所述卸荷副閥芯電磁頭通過接頭體二連接有與卸荷副閥芯電磁頭相垂直的卸荷鎖芯電磁頭，所述卸荷鎖芯電磁頭包括鎖芯套筒二，所述鎖芯套筒二內設置鎖芯電磁頭線圈二、鎖芯連接塊二和鎖芯二，所述鎖芯連接塊二的一端固定在鎖芯套筒二上，鎖芯連接塊二的另一端通過第六彈簧與鎖芯二連接，所述鎖芯電磁頭線圈二設置在鎖芯連接塊二周圍，所述鎖芯二伸入到鎖芯連接塊二內，所述副閥芯二上設置有鎖芯二端部能夠進入的環形槽二。上述的卸荷式高壓防爆電磁閥，所述閥蓋位于所述閥體的中心位置。上述的卸荷式高壓防爆電磁閥，所述主閥芯上方設置有機械提升組件，所述機械提升組件包括絲杠，所述絲杠設置在絲母內，所述絲母從上到下依次設置有鎖緊螺母、手輪和蓋板，所述蓋板的下方設置有筒體，所述絲杠的下端部設置有提升塊，所述提升塊與主閥芯連接。上述的卸荷式高壓防爆電磁閥，所述主閥芯下部為錐形，所述閥體上設置有與主閥芯下部密封配合的錐形。上述的卸荷式高壓防爆電磁閥，繞所述主閥芯下部的一周設置有密封圈。上述的卸荷式高壓防爆電磁閥，所述連接體一和連接體二均通過螺釘固定在閥蓋上，且所述連接體一和連接體二與閥蓋之間均設置有密封圈。本實用新型與現有技術相比具有以下優點本實用新型所述的卸荷式高壓防爆電磁閥利用工作介質自身的能量作為動力，通過在閥體形成的壓力差，來控制主閥芯的移動， 實現電磁閥的開啟和關閉。來自上游的高壓氣體通過電磁閥的進氣通道分為兩路進入閥體，一路到達主閥芯下腔，另一路進入進氣孔A段。通過控制進氣孔和卸荷孔的通與斷，來決定電磁閥的開啟和關閉。其工作性能穩定，克服了傳統先導式電磁閥需要一定的工作壓差才能夠正常工作的限制，完全沒有節流，提高電磁閥中天然氣的流量，提高了生產效率。 通過設置在主閥芯上方的機械提升組件，為電磁閥安全的開啟或關閉提供另一種選擇。所述閥體上與主閥芯對應的部位為與主閥芯下部密封配合的錐形，使得主閥芯的關閉效果更好。繞所述主閥芯下部的一周設置有密封圈，使主閥芯更加密閉，不會泄露氣體。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的主視結構示意圖。圖2為本實用新型的左視結構示意圖。圖3為本實用新型連接體一與進氣副閥芯電磁頭以及連接體二與卸荷副閥芯電磁頭的連接示意圖。圖4為本實用新型進氣副閥芯電磁頭與進氣鎖芯電磁頭(卸荷副閥芯電磁頭與卸荷鎖芯電磁頭)的連接示意圖。附圖標記說明100-進氣副閥芯電磁101-鎖芯套筒一 102-第一彈簧；[0017]頭；[0018]103-副閥芯電磁頭線104-副閥芯套筒- 105-副閥芯導套[0019]圈一 [0020]106-副閥芯一；107-環形槽一；108-密封塊一；[0021]109-第二彈簧；110-接頭體一；111-鎖芯一；[0022]112-第三彈簧；113-鎖芯電磁頭線圈一·; 114-鎖芯連接塊-[0023]115-進氣鎖芯電磁頭；201-鎖芯套筒二.202-第四彈簧;[0024]203-副閥芯電磁頭線204-副閥芯套筒—205-副閥芯導套[0025]圈二 [0026]206-副閥芯二 ；207-環形槽二 ；208-密封塊二 ；[0027]209-第五彈簧；210-接頭體二 ；211-鎖芯二 ；[0028]212-第六彈簧；213-鎖芯電磁頭線圈二.;214_鎖芯連接塊二[0029]300-閥體；301-閥蓋；302-進氣通道；[0030]303-出氣通道；304-進氣孔A段；400-主閥芯；[0031]401-主彈簧；402-主閥芯上腔；403-主閥芯下腔；[0032]501-提升塊；502-筒體；503-手輪；[0033]504-鎖緊螺母；505-絲杠；506-絲母；[0034]507-蓋板；600-連接體一；601-進氣孔B段；[0035]602-進氣孔C段；603-環帶一；700-連接體二；[0036]701-卸荷孔A段；702-卸荷孔B段；703-環帶二。
具體實施方式如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種卸荷式高壓防爆電磁閥，包括閥體300、設置在閥體300上的閥蓋301、連接體一 600和連接體二 700，所述閥體300內設置有進氣通道302 和出氣通道303，所述閥蓋301內設置有主閥芯400，所述主閥芯400內設置有主彈簧401， 所述主閥芯400上部與閥蓋301之間形成主閥芯上腔402，所述主閥芯400下部與閥體300 之間形成主閥芯下腔403，所述進氣通道302與主閥芯下腔403相通，所述閥蓋301上設置有將進氣通道302與主閥芯上腔402相連接的進氣孔A段304，所述連接體一 600包括進氣孔B段601和進氣孔C段602，所述進氣孔B段601的一端與進氣孔A段304連接，所述連接體一 600上還設置有與所述進氣孔B段601的另一端連通的環帶一 603，所述進氣孔C 段602的一端與環帶一 603連接，所述進氣孔C段602的另一端與主閥芯上腔402連通，所述連接體一 600的一側設置有進氣副閥芯電磁頭100，所述進氣副閥芯電磁頭100包括副閥芯套筒一 104，所述副閥芯套筒一 104內設置有副閥芯導套一 105、副閥芯電磁頭線圈一 103和副閥芯一 106，所述副閥芯導套一 105的一端固定在副閥芯套筒一 104上，副閥芯導套一 105的另一端通過設置在副閥芯導套一 105上的第一彈簧102與副閥芯一 106連接， 此處為接觸連接，所述副閥芯電磁頭線圈一 103設置在副閥芯導套一 105周圍，具體的是纏繞在副閥芯導套一 105的外線圈骨架上，所述副閥芯一 106伸入到副閥芯導套一 105內，所述副閥芯一 106遠離副閥芯導套一 105的一端設置有密封塊一 108，所述密封塊一 108的一端通過第二彈簧109與副閥芯一 106連接，所述密封塊一 108的另一端與所述進氣孔C段 602的端部相對應，所述進氣副閥芯電磁頭100通過接頭體一 110連接有與進氣副閥芯電磁頭100相垂直的進氣鎖芯電磁頭115，所述進氣鎖芯電磁頭115包括鎖芯套筒一 101，所述鎖芯套筒一 101內設置鎖芯電磁頭線圈一 113、鎖芯連接塊一 114和鎖芯一 111，所述鎖芯連接塊一 114的一端固定在鎖芯套筒一 101上，鎖芯連接塊一 114的另一端通過第三彈簧112與鎖芯一 111連接，所述鎖芯電磁頭線圈一 113設置在鎖芯連接塊一 114周圍，所述鎖芯一 111伸入到鎖芯連接塊一 114內，所述副閥芯一 106上設置有鎖芯111端部能夠進入的環形槽一 107 ；所述連接體二 700包括卸荷孔A段701和卸荷孔B段702，所述卸荷孔 A段701的一端與主閥芯上腔402連接，所述連接體二 700上還設置有與所述卸荷孔A段 701的另一端連接的環帶二 703，所述卸荷孔B段702的一端與環帶二 703連接，所述卸荷孔B段702的另一端與外界大氣連通；所述連接體二 700的一側設置有卸荷副閥芯電磁頭， 所述卸荷副閥芯電磁頭包括副閥芯套筒二 204，所述副閥芯套筒二 204內設置副閥芯導套二 205、副閥芯電磁頭線圈二 203和副閥芯二 206，所述副閥芯導套二 205的一端固定在副閥芯套筒二 204上，副閥芯導套二 205的另一端通過設置在副閥芯導套二 205上的第四彈簧202與副閥芯二 206連接，此處為接觸連接，所述副閥芯電磁頭線圈二 203設置在副閥芯導套二 205周圍，具體的是纏繞在副閥芯導套二 205的外線圈骨架上，所述副閥芯二 206伸入到副閥芯導套205內，所述副閥芯二 206遠離副閥芯導套二 205的一端設置有密封塊二 208，所述密封塊二 208的一端通過第五彈簧209與副閥芯206連接，所述密封塊二 208的另一端與所述卸荷孔B段702的端部相對應，所述卸荷副閥芯電磁頭通過接頭體二 210連接有與卸荷副閥芯電磁頭相垂直的卸荷鎖芯電磁頭，所述卸荷鎖芯電磁頭包括鎖芯套筒二 201，所述鎖芯套筒二 201內設置鎖芯電磁頭線圈二 213、鎖芯連接塊二 214和鎖芯二 211， 所述鎖芯連接塊二 214的一端固定在鎖芯套筒二 201上，鎖芯連接塊二 214的另一端通過第六彈簧212與鎖芯二 211連接，所述鎖芯電磁頭線圈二 213設置在鎖芯連接塊二 214周圍，所述鎖芯二 211伸入到鎖芯連接塊二 214內，所述副閥芯二 206上設置有鎖芯二 211端部能夠進入的環形槽二 207。如圖1所示，所述閥蓋301位于所述閥體300的中心位置。所述主閥芯400上方設置有機械提升組件，所述機械提升組件包括絲杠505，所述絲杠505設置在絲母506內，所述絲母506從上到下依次設置有鎖緊螺母504、手輪503和蓋板507，所述蓋板507的下方設置有筒體502，所述絲杠505的下端部設置有提升塊501，所述提升塊501與主閥芯400 連接。所述主閥芯400下部為錐形，所述閥體300上設置有與主閥芯400下部密封配合的錐形，使得主閥芯的關閉效果更好。繞所述主閥芯400下部的一周設置有密封圈，使主閥芯更加密閉，不會泄露氣體。如圖1和圖3所示，所述連接體一 600和連接體二 700均通過螺釘固定在閥蓋301 上，且所述連接體一 600和連接體二 700與閥蓋301之間均設置有密封圈。該電磁閥利用工作介質自身的能量作為動力，通過在閥體300形成的壓力差，來控制主閥芯400的移動，實現電磁閥的開啟和關閉。來自上游的高壓氣體通過電磁閥的進氣通道302分為兩路進入閥體300，一路到達主閥芯下腔403，另一路進入進氣孔A段304。 通過控制進氣孔和卸荷孔的通與斷，來決定電磁閥的開啟和關閉。[0041]開啟時，當卸荷式高壓防爆電磁閥關閉時，主閥芯400底部與閥體300處于完全密封，主閥芯上腔400和主閥芯下腔403通過進氣孔A段304相通，同為進口壓力，此時，鎖芯
一111的端部位于環形槽一 107內，使得密封塊一 108離開進氣孔C段602的端部，從而使進氣孔C段602的端部與環帶一 603接通，氣體通過進氣孔B段601進入環帶一 603，再從環帶一 603進入進氣孔C段，最后進入主閥芯上腔402，完成主閥芯上腔402與進氣通道302 的連通；如需開啟電磁閥，則需關閉進氣孔A段304與主閥芯上腔402的連通，啟動進氣鎖芯電磁頭115，通過給鎖芯電磁頭線圈一 113瞬時供電，在電磁力的作用下使鎖芯一 111克服彈簧阻力向下移動，鎖芯一 111的端部離開環形槽一 107，密封塊一 108在第一彈簧102 和第二彈簧109的彈力作用下迅速將進氣孔C段602的端部封閉，切斷了進氣通道302與主閥芯上腔402的連通。然后再打開卸荷孔，啟動卸荷副閥芯電磁頭，在電磁閥正常關閉狀態時，副閥芯二 206通過第四彈簧202和第五彈簧209的彈力擠壓密封塊二 208從而封閉卸荷孔B段702，此時，通過給副閥芯電磁頭線圈二 203瞬時供電，在電磁力的作用下使副閥芯二 206克服彈簧阻力向右移動，鎖芯二 211的端部在第六彈簧212的彈力下進入副閥芯
二206的環形槽二 207內，當副閥電磁頭線圈二 203斷電后，副閥芯二 206在其彈簧力的作用下推動副閥芯二 206向左移動，直到副閥芯二 206的環形槽二 207的限位面卡到鎖芯二 211上，此時密封塊二 208離開卸荷孔B段702的端部，外界大氣從卸荷孔B段702進入環帶二 703，再通過環帶二 703進入卸荷孔A段701，經卸荷孔A段701進入主閥芯上腔402， 使主閥芯上腔402與大氣相同。對主閥芯400來說，主閥芯上腔402受大氣壓力，主閥芯下腔403 —部分受進口壓力，一部分受出口壓力，使主閥芯400在很大壓差的作用力下迅速向上運動，進氣通道302和出氣通道303接通，電磁閥打開正常工作。關閉時，如果緊急關閉電磁閥，則首先關閉卸荷孔，此時，給鎖芯電磁頭線圈二 213 瞬時通電，在電磁力的作用下使鎖芯二 211向下移動，此時鎖芯二 211的端部從環形槽二 207中向下移出，同時，副閥芯二 206在其彈簧力的作用下向左移動，從而使密封塊二 208向左移動并封閉卸荷孔B段702，切斷主閥芯上腔402與大氣的相通；然后再打開進氣孔，具體是，將副閥電磁頭線圈103與電源相連接，通過給副閥電磁頭線圈一 103瞬時供電，在電磁力的作用下使副閥芯一 106克服彈簧阻力向右移動，鎖芯一 111的端部在第三彈簧112 的彈力下進入副閥芯一 106的環形槽一 107內，當副閥電磁頭線圈一 103斷電后，副閥芯一 106在其彈簧力的作用下推動副閥芯一 106向左移動，直到副閥芯106的環形槽107的限位面卡到鎖芯111上，此時密封塊一 108遠離進氣孔C段602，使主閥芯上腔402與進氣通道302相通，則主閥芯上腔402壓力迅速與進氣通道302的壓力相等；對主閥芯400來說， 主閥芯上腔402和主閥芯下腔403受力完全相等，則主閥芯400在主彈簧401的彈力作用下迅速下移，直至關閉電磁閥。關閉后，主閥芯上腔402受進口壓力，主閥芯下腔403 —部分受進口壓力，一部分受出口壓力，通常都是進口壓力大于出口壓力，故電磁閥越關越緊， 實現了井口完全安全緊急切斷。在冬季時，由于電磁閥內存在些許冰凍無法開啟時，可采用機械提升組件來開啟電磁閥，具體的使用方法是通過旋轉手輪503，將手輪503的旋轉運動轉化為絲杠505的向上的直線運動，由于絲杠凸臺501橫向尺寸大于絲杠505的直徑，在絲杠凸臺501與主閥芯400接觸的部位可將主閥芯400帶動起來，從而帶動電磁閥芯400向上移動，強行打開電磁閥，直接接通進氣通道302和出氣通道303。
8[0044] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.卸荷式高壓防爆電磁閥，其特征在于包括閥體(300)、設置在閥體(300)上的閥蓋 (301)、連接體一 (600)和連接體二(700)，所述閥體(300)內設置有進氣通道(302)和出氣通道(303)，所述閥蓋(301)內設置有主閥芯000)，所述主閥芯000)內設置有主彈簧 001)，所述主閥芯(400)上部與閥蓋(301)之間形成主閥芯上腔002)，所述主閥芯(400) 下部與閥體(300)之間形成主閥芯下腔003)，所述進氣通道(30 與主閥芯下腔(403)相通，所述閥蓋(301)上設置有將進氣通道(30 與主閥芯上腔(40 相連接的進氣孔A段 (304)，所述連接體一 (600)包括進氣孔B段(601)和進氣孔C段(602)，所述進氣孔B段 (601)的一端與進氣孔A段(304)連接，所述連接體一(600)上還設置有與所述進氣孔B段 (601)的另一端連通的環帶一(603)，所述進氣孔C段(60 的一端與環帶一(60 連接，所述進氣孔C段(602)的另一端與主閥芯上腔(40 連通，所述連接體一(600)的一側設置有進氣副閥芯電磁頭(100)，所述進氣副閥芯電磁頭(100)包括副閥芯套筒一(104)，所述副閥芯套筒一(104)內設置有副閥芯導套一(105)、副閥芯電磁頭線圈一(103)和副閥芯一 (106)，所述副閥芯導套一(105)的一端固定在副閥芯套筒一(104)上，副閥芯導套一(105) 的另一端通過設置在副閥芯導套一(105)上的第一彈簧(102)與副閥芯一(106)連接，所述副閥芯電磁頭線圈一(103)設置在副閥芯導套一(105)周圍，所述副閥芯一(106)伸入到副閥芯導套一(105)內，所述副閥芯一(106)遠離副閥芯導套一(105)的一端設置有密封塊一(108)，所述密封塊一(108)的一端通過第二彈簧(109)與副閥芯一(106)連接，所述密封塊一(108)的另一端與所述進氣孔C段(602)的端部相對應，所述進氣副閥芯電磁頭(100)通過接頭體一(110)連接有與進氣副閥芯電磁頭(100)相垂直的進氣鎖芯電磁頭 (115)，所述進氣鎖芯電磁頭(115)包括鎖芯套筒一(101)，所述鎖芯套筒一(101)內設置鎖芯電磁頭線圈一(113)、鎖芯連接塊一(114)和鎖芯一(111)，所述鎖芯連接塊一(114)的一端固定在鎖芯套筒一(101)上，鎖芯連接塊一(114)的另一端通過第三彈簧(11 與鎖芯一(111)連接，所述鎖芯電磁頭線圈一(113)設置在鎖芯連接塊一(114)周圍，所述鎖芯一(111)伸入到鎖芯連接塊一(114)內，所述副閥芯一(106)上設置有鎖芯(111)端部能夠進入的環形槽一(107)；所述連接體二(700)包括卸荷孔A段(701)和卸荷孔B段(702)， 所述卸荷孔A段(701)的一端與主閥芯上腔(40 連接，所述連接體二(700)上還設置有與所述卸荷孔A段(701)的另一端連接的環帶二(703)，所述卸荷孔B段(702)的一端與環帶二(70 連接，所述卸荷孔B段(70 的另一端與外界大氣連通；所述連接體二(700) 的一側設置有卸荷副閥芯電磁頭，所述卸荷副閥芯電磁頭包括副閥芯套筒二(204)，所述副閥芯套筒二 O04)內設置副閥芯導套二 005)、副閥芯電磁頭線圈二(203)和副閥芯二 006)，所述副閥芯導套二(205)的一端固定在副閥芯套筒二(204)上，副閥芯導套二(205) 的另一端通過設置在副閥芯導套二(205)上的第四彈簧Q02)與副閥芯二(206)連接，所述副閥芯電磁頭線圈二(203)設置在副閥芯導套二(20 周圍，所述副閥芯二(206)伸入到副閥芯導套O05)內，所述副閥芯二(206)遠離副閥芯導套二 Q05)的一端設置有密封塊二 008)，所述密封塊二 Q08)的一端通過第五彈簧(209)與副閥芯(206)連接，所述密封塊二 Q08)的另一端與所述卸荷孔B段(702)的端部相對應，所述卸荷副閥芯電磁頭通過接頭體二(210)連接有與卸荷副閥芯電磁頭相垂直的卸荷鎖芯電磁頭，所述卸荷鎖芯電磁頭包括鎖芯套筒二 001)，所述鎖芯套筒二 O01)內設置鎖芯電磁頭線圈二 013)、鎖芯連接塊二(214)和鎖芯二 011)，所述鎖芯連接塊二 014)的一端固定在鎖芯套筒二(201)上，鎖芯連接塊二 014)的另一端通過第六彈簧(212)與鎖芯二(211)連接，所述鎖芯電磁頭線圈二(213)設置在鎖芯連接塊二(214)周圍，所述鎖芯二(211)伸入到鎖芯連接塊二 (214)內，所述副閥芯二(206)上設置有鎖芯二(211)端部能夠進入的環形槽二 007)。
2.根據權利要求1所述的卸荷式高壓防爆電磁閥，其特征在于所述閥蓋(301)位于所述閥體(300)的中心位置。
3.根據權利要求1所述的卸荷式高壓防爆電磁閥，其特征在于所述主閥芯(400)上方設置有機械提升組件，所述機械提升組件包括絲杠(505)，所述絲杠(50 設置在絲母 (506)內，所述絲母(506)從上到下依次設置有鎖緊螺母(504)、手輪(503)和蓋板(507)， 所述蓋板(507)的下方設置有筒體(502)，所述絲杠(505)的下端部設置有提升塊(501)， 所述提升塊(501)與主閥芯(400)連接。
4.根據權利要求1所述的卸荷式高壓防爆電磁閥，其特征在于所述主閥芯(400)下部為錐形，所述閥體(300)上與主閥芯(400)對應的部位為與主閥芯(400)下部密封配合的錐形。
5.根據權利要求4所述的卸荷式高壓防爆電磁閥，其特征在于繞所述主閥芯(400) 下部的一周設置有密封圈。
6.根據權利要求1所述的卸荷式高壓防爆電磁閥，其特征在于所述連接體一(600) 和連接體二(700)均通過螺釘固定在閥蓋(301)上，且所述連接體一(600)和連接體二 (700)與閥蓋(301)之間均設置有密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種卸荷式高壓防爆電磁閥，包括閥體、設置在閥體上的閥蓋、連接體一和連接體二，所述閥體內設置有進氣通道和出氣通道，所述閥蓋內設置有主閥芯，所述主閥芯內設置有主彈簧，所述主閥芯上部與閥蓋之間形成主閥芯上腔，所述主閥芯下部與閥體之間形成主閥芯下腔，所述進氣通道與主閥芯下腔相通，所述閥蓋上設置有將進氣通道與主閥芯上腔相連接的進氣孔A段。該電磁閥工作性能穩定，克服了傳統先導式電磁閥需要一定的工作壓差才能夠正常工作的限制，完全沒有節流，提高了電磁閥中天然氣的流量，提高了生產效率。
文檔編號E21B34/02GK202031538SQ20112012970
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月27日 優先權日2011年4月27日
發明者孫鋼峰, 張亞崗, 陳幫華 申請人:西安奧益達石油技術開發有限公司