專利名稱：一種高-低速攪拌灌漿一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及地基、邊坡、水壩、建筑等結構物灌漿設備領域，尤其涉及一種用于地基、邊坡、水壩、建筑等結構物灌漿施工的高-低速攪拌灌漿一體機。
背景技術：
在土木工程技術領域，地基、邊坡、水壩、建筑物的加固處理往往需采用灌漿水泥漿液凝結加固的方式完成。灌漿水泥漿液凝結加固的方式主要包括錨桿灌漿、固結灌漿、回填灌漿及壓力注漿，都需要完成水泥漿及水泥砂漿的混合、攪拌、輸送及灌漿工藝流程，需要的設備則包括水泥砂漿攪拌機及灌漿泵。現有技術中，灌漿設備主要分為三類:第一類是采用單獨的臥式或立式攪拌機制取水泥漿或水泥砂漿，再通過管道輸送到灌漿泵，這種方式受場地安裝限制、增加了中間輸送環節、設備成本、影響施工的方便性及施工效率，同時，由于其通過臨時連接管路一起工作，其對灌漿孔里的控制基本通過壓力表顯示人為確認，準確度差，而灌漿屬于隱蔽性工程，很難在事后對質量效果進行準確的評定，因而加強對過程的控制就十分必要，而此類設備對過程的控制受人為影響因素大，因此灌漿效果很難得到控制；第二類為在第一類基礎上，通過設置壓力計等實現對過程的監測，但壓力調節等還是需要人為調節，操作不方便，且設備依然為分散式，移動組裝等均不方便；第三類為自動化與集成化程度均較高的設備，但其生產成本較高，控制原理復雜，對使用者的專業技術要求高，需要專業人士操作使用，且其使用范圍也限定于某一特定領域，不能在現場廣泛應用。因此，提供一種操作簡單、成本低廉、自動化程度高的攪拌灌漿一體機是本領域技術人員亟需解決的技術問題
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種操作簡單、成本低廉、自動化程度高的攪拌灌漿一體機。為了實現上述目的，本實用新型提供一種高-低速攪拌灌漿一體機，包括底架、攪拌系統、螺桿泵、配電控制箱，所述配電控制箱上設置有控制面板，所述控制面板上安裝有顯示屏，所述螺桿泵設置在所述底架上，所述攪拌系統固定于底架上并與所述螺桿泵系統連通，所述螺桿泵位于所述攪拌系統下方，所述攪拌系統包括高速攪拌桶和低速攪拌桶，所述高速攪拌桶位于所述低速攪拌桶的側上方，所述高速攪拌桶頂面遠離所述低速攪拌桶一側設置有投料口 ；所述螺桿泵與灌漿孔管路連通；所述螺桿泵與灌漿孔管路中安裝有壓力與流量測試儀，所述低速攪拌桶通過出漿管與所述螺桿泵內部連通。優選地，所述高速攪拌桶與所述低速攪拌桶連通處設置有第一閥門。優選地，所述螺桿泵與所述灌漿孔之間管路上，從所述螺桿泵往所述灌漿孔方向依次連接有第一壓力傳感器、第一流量計、第二閥門。優選地，所述灌漿孔與所述低速攪拌桶管路連通，并在該管路上從所述灌漿孔往所述低速攪拌桶方向依次設置有第三閥門、第二壓力傳感器、第二流量計、第四閥門。優選地，所述第二壓力傳感器與所述第三閥門連接處設置有第一接口，所述第一流量計與所述第二閥門連接處設置第二接口。優選地，所述螺桿泵出口處與所述低速攪拌桶連通，并在該連通處設置有第五閥門。優選地，在螺桿泵的出口處設置三通口，所述螺桿泵出口通過該三通口與所述低速攪拌桶、所述灌漿孔相通。優選地，還包括防滑踏板，所述防滑踏板設置于所述投料口下方。優選地，所述配電控制箱懸掛與所述高速攪拌桶的一側，并位于所述螺桿泵上方。優選地，所述底架底部還設有移動裝置。與現有技術相比，本實用新型所提供的高-低速攪拌灌漿一體機，包括螺桿泵以及與之連通的攪拌系統，將攪拌、輸送灌漿功能集于一體，從而縮小了設備占地面積，減少了中間運輸環節，成本低廉，提高了施工效率；螺桿泵具有出漿連續均勻、壓力穩定，特別適用于高濃度的稠漿，選用螺桿泵作為灌漿泵，可以很好的達到灌漿要求；通過加入自動化控制裝置，使得自動化程度高的同時操作簡單，并有利于灌漿過程進行控制，提高灌漿質量。在進一步優選地實施方式中，所述高速攪拌桶與所述低速攪拌桶連通處設置有第一閥門，從而控制漿液在兩者間的傳送，可以關閉第一閥門，預先通過高速攪拌桶制漿，再打開第一閥門，將漿液送入低速攪拌桶中攪拌儲存待用。在進一步優選地實施方式中，所述螺桿泵與所述灌漿孔之間管路上，從所述螺桿泵往所述灌漿孔方向依 次連接有第一壓力傳感器、第一流量計、第二閥門。因此，在漿液在螺桿泵的驅動下進入灌漿孔的時候可以通過第一壓力傳感器進行壓力監控，通過第一流量計進行流量統計，通過第二閥門對漿液從螺桿泵出口流向灌漿孔進行通斷控制。在進一步優選地實施方式中，所述灌漿孔與所述低速攪拌桶管路連通，并在該管路上從所述灌漿孔往所述低速攪拌桶方向依次設置有第三閥門、第二壓力傳感器、第二流量計、第四閥門。將螺桿泵、灌漿孔、低速攪拌桶連通為回路，可以在制漿前進行壓力、流量計的校準，有利于提高上述高-低速攪拌灌漿一體機的精準性；在加壓過程中，通過第二壓力傳感器和第一壓力傳感器共同監控壓力，可以進一步提高過程控制的精確度。在進一步優選地實施方式中，所述第二壓力傳感器與所述第三閥門連接處設置有第一接口，所述第一流量計與所述第二閥門連接處設置第二接口。通過設置第一接口和第二接口，使得在一個灌漿孔完成作業后，更換灌漿孔方便、快捷。在進一步優選地實施方式中，所述螺桿泵出口處與所述低速攪拌桶連通，并在該連通處設置有第五閥門。因此，在螺桿泵輸出漿液流量過大時，可以分流到低速攪拌桶中。在進一步優選地實施方式中，在螺桿泵的出口處設置三通口，所述螺桿泵出口通過該三通口與所述低速攪拌桶、所述灌漿孔相通；采用三通口結構，具有結構簡單、緊湊的優點。[0027]在進一步優選地實施方式中，還包括防滑踏板，所述防滑踏板設置于所述投料口下方。通過設置防滑踏板供踩踏，方便操作人員進行上料。在進一步優選地實施方式中，所述配電控制箱懸掛與所述高速攪拌桶的一側，并位于所述螺桿泵上方，使得整機結構更加合理。在進一步優選地實施方式中，所述底架底部還設有移動裝置，使得整體移動更加方便、快捷。
圖1是本實用新型提出的一種高-低速攪拌灌漿一體機的一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的目的是提供一種操作簡單、成本低廉、自動化程度高的攪拌灌漿一體機。為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述 僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。請參考圖1，在一種實施例中，本實用新型所提供的一種高-低速攪拌灌漿一體機，包括底架、攪拌系統、螺桿泵4、配電控制箱11，所述配電控制箱11上設置有控制面板，所述控制面板上安裝有顯示屏，所述螺桿泵4設置在所述底架上，所述攪拌系統固定于底架上并與所述螺桿泵4連通，所述螺桿泵4位于所述攪拌系統下方，所述攪拌系統包括高速攪拌桶I和低速攪拌桶2，所述高速攪拌桶I位于所述低速攪拌桶2的側上方，所述高速攪拌桶I與所述低速攪拌桶2連通處設置有第一閥門3，所述高速攪拌桶I頂面遠離所述低速攪拌桶2 —側設置有投料口，所述投料口下方設置有所述防滑踏板10，所述配電控制箱11懸掛與所述高速攪拌桶I的一側，并位于所述螺桿泵4上方，所述底架底部還設有移動裝置；所述螺桿泵4與灌漿孔16管路連通，并在該管路上從所述螺桿泵4往所述灌漿孔16方向依次連接有第一壓力傳感器5、第一流量計17、第二閥門15 ;所述低速攪拌桶2通過出漿管9與所述螺桿泵4內部連通，在螺桿泵4的出口處設置三通口，所述螺桿泵4出口通過該三通口與所述低速攪拌桶2、所述灌漿孔16相通，所述螺桿泵4出口處與所述低速攪拌桶2連通管路上設置有第五閥門8 ;所述灌漿孔16與所述低速攪拌桶2管路連通，并在該管路上從所述灌漿孔16往所述低速攪拌桶2方向依次設置有第三閥門14、第二壓力傳感器6、第二流量計18、第四閥門7 ;所述第二壓力傳感器6與所述第三閥門14連接處設置有第一接口 12，所述第一流量計17與所述第二閥門15連接處設置第二接口 13。與現有技術相比，本實用新型所提供的高-低速攪拌灌漿一體機，包括螺桿泵以及與之連通的攪拌系統，將攪拌、輸送灌漿功能集于一體，從而縮小了設備占地面積，減少了中間運輸環節，成本低廉，增加了施工效率；螺桿泵具有出漿連續均勻、壓力穩定，特別適用于高濃度的稠漿，選用螺桿泵作為灌漿泵，可以很好的達到灌漿要求；通過加入自動化控制裝置，使得自動化程度高的同時操作簡單，并有利于灌漿過程進行控制，提高灌漿質量。[0036]進一步地，所述高速攪拌桶I與所述低速攪拌桶2連通處設置有第一閥門3，從而控制漿液在兩者間的傳送，可以關閉第一閥門3，預先通過高速攪拌桶I制漿，再打開第一閥門3，將漿液送入低速攪拌桶2中攪拌儲存待用。進一步地，通過所述螺桿泵4與所述灌漿孔16之間管路上，從所述螺桿泵4往所述灌漿孔16方向依次連接有第一壓力傳感器5、第一流量計17、第二閥門15 ;在漿液在螺桿泵4的驅動下進入灌漿孔16的時們可以通過第一壓力傳感器5進行壓力監控，通過第一流量計17進行流量統計，通過第二閥門15對漿液從螺桿泵4出口流向灌漿孔16進行通斷控制。進一步地，將螺桿泵4、灌漿孔16、低速攪拌桶2連通為回路，可以在制漿前進行壓力、流量計的校準，有利于提高上述高-低速攪拌灌漿一體機的精準性；在加壓過程中，通過第二壓力傳感器6和第一壓力傳感器5共同監控壓力，可以進一步提高過程控制的精確度。進一步地，通過設置第一接口 12和第二接口 13，使得在一個灌漿孔完成作業后，更換灌漿孔方便、快捷。進一步地，在螺桿泵4的出口處設置三通口，所述螺桿泵4出口通過該三通口與所述低速攪拌桶2、所述灌漿孔16相通；因此，在螺桿泵4輸出漿液流量過大時，可以分流到低速攪拌桶2中，同時，采用三通口結構，具有結構簡單、緊湊的優點。進一步地，通過設置防滑踏板10供踩踏，方便操作人員進行上料。進一步地，所述配電控制箱11懸掛與所述高速攪拌桶I的一側，并位于所述螺桿泵4上方，使得整機結構更加合理。
進一步地，在底架底部設有移動裝置，使得整體移動更加方便、快捷。上述高-低速攪拌灌漿一體機的操作步驟如下:壓力、流量計校驗:①用膠管連接第二接口 13與第二閥門15、第一接口 12與第三閥門14，同時將第三閥門14與第二閥門15連接；②低速攪拌桶2內加半桶水；③點擊配電控制箱11上控制面板的切換按鈕；④打開第四閥門7，關閉第五閥門8，啟動開始按鈕，螺桿泵4開始運轉，水從低速攪拌桶2內流經出漿管9吸入螺桿泵4內并經過第一壓力傳感器5、第一流量計17、第三閥門14、第二閥門15、第二壓力傳感器6、第二流量計18、第四閥門7流回低速攪拌桶2內，其流量可以通過第一流量計17與第二流量計18顯示在配電控制箱11的控制面板的顯示屏上進行流量校核，確定兩臺流量計的瞬時流量在±2.0L/min之內；⑤點擊配電控制箱11上控制面板的暫停按鈕，螺桿泵4停止運轉，關閉第五閥門8，打開第四閥門7至15%-35%的開度；⑥點擊配電控制箱11上控制面板的加壓按鈕，控制螺桿泵4轉動逐步增加壓力，其壓力通過第一壓力傳感器5與第二壓力傳感器6顯示在配電控制箱11上控制面板的屏眷上；⑦當壓力顯示達到設定值后，配電控制箱啟動計時功能，保持壓力一定的時間，此時觀測兩個壓力傳感器壓力讀數是否接近在0.05MPa以內；[0053]⑧關閉第三閥門14與第二閥門15后，點擊配電控制箱11上控制面板的停止按鈕，螺桿泵4停止轉動，打開第四閥門7與第五閥門8，校驗結束，拆除管路；連接管路，用膠管連接第一接口 12與第三閥門14 ；制漿，自上料臺往高速攪拌桶內加入水，開啟高速攪拌桶I,依次往高速攪拌桶內I加入外加劑、水泥；存漿，高速攪拌完成后打開第一閥門3，將漿液放入低速攪拌桶2內低速攪拌儲存待用；開始灌漿，關閉第五閥門8，啟動灌漿開始按鈕，螺桿泵4開始運轉，漿液從低速攪拌桶2內流經出漿管9吸入螺桿泵4內并經過第一壓力傳感器5后進入預先鉆好的地基灌漿孔內或其它結構物灌漿孔16內，灌漿孔16內漿液充滿后經第三閥門14溢出漿液，關閉第三閥門14，此過程中第一流量計17可累計通過的漿液量，即灌入灌漿孔16內的漿液量;閥門切換，點擊配電控制箱11上控制面板的暫停按鈕，螺桿泵4停止運轉，打開第四閥門7至15%-35%的開度；加壓，點擊配電控制箱11上控制面板的加壓按鈕，控制螺桿泵4轉動逐步增加壓力，其壓力通過第一壓力傳感器5與第二壓力傳感器6顯示在配電控制箱11控制面板上的顯示屏上；保壓，當壓力顯示達到合適的值后(該值根據實際需要確定)，配電控制箱11啟動計時功能，保持壓力一定的時間后，配電控制箱面板結束警報器報警；結束，關閉第二閥門15后，即可點擊配電控制箱11上控制面板的停止按鈕，螺桿泵4停止轉動，打開第四閥門7，自第三閥 門14與第二閥門15處拆除膠管連接到另外的灌漿孔上。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序、而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高-低速攪拌灌漿一體機，包括底架、攪拌系統、螺桿泵、配電控制箱，壓力與流量測試儀，所述配電控制箱上設置有控制面板，所述控制面板上安裝有顯示屏，所述螺桿泵設置在所述底架上，所述攪拌系統固定于底架上并與所述螺桿泵連通，所述螺桿泵位于所述攪拌系統下方，其特征在于，所述攪拌系統包括高速攪拌桶和低速攪拌桶，所述高速攪拌桶位于所述低速攪拌桶的側上方，所述高速攪拌桶頂面遠離所述低速攪拌桶一側設置有投料口 ；所述螺桿泵與灌漿孔管路連通；所述壓力與流量測試儀安裝在所述螺桿泵與所述灌漿孔之間管路上；所述低速攪拌桶通過出漿管與所述螺桿泵內部連通。
2.根據權利要求1所述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，所述高速攪拌桶與所述低速攪拌桶連通處設置有第一閥門。
3.根據權利要求1所述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，所述螺桿泵與所述灌漿孔之間管路上，從所述螺桿泵往所述灌漿孔方向依次連接有第一壓力傳感器、第一流量計、第二閥門。
4.根據權利要求3所述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，所述灌漿孔與所述低速攪拌桶管路連通，并在該管路上從所述灌漿孔往所述低速攪拌桶方向依次設置有第三閥門、第二壓力傳感器、第二流量計、第四閥門。
5.根據權利要求1所述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，所述第二壓力傳感器與所述第三閥門連接處設置有第一接口，所述第一流量計與所述第二閥門連接處設置第二接口。
6.根據權利要求1-5任一項所述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，所述螺桿泵出口處與所述低速攪拌桶連通，并在該連通處設置有第五閥門。
7.根據權利要求6所述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，在螺桿泵的出口處設置三通口，所述螺桿泵出口通過該三通口與所述低速攪拌桶、所述灌漿孔相通。
8.根據權利要求1所 述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，還包括防滑踏板，所述防滑踏板設置于所述投料口下方。
9.根據權利要求1所述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，所述配電控制箱懸掛與所述高速攪拌桶的一側，并位于所述螺桿泵上方。
10.根據權利要求1所述的高-低速攪拌灌漿一體機，其特征在于，所述底架底部還設有移動裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種高-低速攪拌灌漿一體機，包括底架、攪拌系統、螺桿泵、配電控制箱、壓力及流量測試儀，所述配電控制箱上設置有控制面板，所述控制面板上安裝有顯示屏，所述螺桿泵設置在所述底架上，所述攪拌系統固定于底架上并與所述螺桿泵連通，所述螺桿泵位于所述攪拌系統下方，所述攪拌系統包括高速攪拌桶和低速攪拌桶，所述高速攪拌桶位于所述低速攪拌桶的側上方，所述高速攪拌桶頂面遠離所述低速攪拌桶一側設置有投料口；所述螺桿泵與灌漿孔管路連通，所述壓力與流量測試儀安裝在螺桿泵與灌漿孔管路上；所述低速攪拌桶通過出漿管與所述螺桿泵內部連通。本實用新型所公開的攪拌灌漿一體機操作簡單、成本低廉、自動化程度高的優點。
文檔編號E02D15/02GK203113342SQ20132001331
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月11日 優先權日2013年1月11日
發明者林光明, 肖杰, 胡桂海 申請人:林光明