專利名稱：一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨鞋，尤其是涉及一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，屬于機械領域。
背景技術：
磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱，應用于電磨機，吊磨機，手電鉆。種類很多主要有:陶瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭，砂布磨頭等。陶瓷磨頭:粒度砂(一般為棕剛玉，白鋼玉，鉻剛玉，碳化硅)由陶瓷結合劑燒結而成，中央輔以金屬柄。主要研磨各種金屬，用以孔徑內壁的研磨，模具的修正。橡膠磨頭:較細的粒度砂由橡膠結合劑結合合成，用以模具的拋光。砂布磨頭:多片長方形砂布片，粘合在金屬柄周圍。粒度一般在60mm-320mm，用以孔徑內壁的拋光。金剛石磨頭:一種石材、瓷質材料等非金屬材料的磨削工具，特別是涉及一種以金剛石合金為磨體的磨削工具,它包括基體和數個磨體,其中數個磨體間隙地固定在基體中，在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設置，其中，基體最好是由具有一定韌性的粘接材料制成，磨體最好由金剛石合金材料制成，本實用新型具有磨削性能高，制造簡單且成本低,磨削加工質量高并能夠適用于大規模磨削加工的特點。在進行石油天然氣的磨鞋中，由于需要對巖石接觸進行鉆取，傳統的磨鞋由于耐磨度不夠，只能磨削硬度在302HB以下的材料，硬度高于302HB的材料使得磨鞋容易出現磨鈍的現象，使用成本高，而且更換的頻率高，造成了工作效率的降低
實用新型內容
本實用新型克服了現有磨鞋在使用一段時間后容易出現磨鈍的問題，設計了一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，該磨鞋耐磨性高，減少了更換頻率，提高了工作效率。本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，包括本體，所述本體連接有磨頭，所述磨頭的外壁內凹形成若干個冷卻液通道，磨頭遠離本體的一端設置有高強度耐磨層，高強度耐磨層上設置有若干個排屑槽，每一個排屑槽與一個冷卻液通道對應連通。在上述技術方案中，通過設置高強度耐磨層，能磨削硬度材料的硬度高達55HRC—60HRC,解決了高硬度材料不能磨削的問題，冷卻液能夠通過冷卻液通道及時排放到高強度耐磨層中的排屑槽中，及時降低溫度和帶走廢屑，提供磨削的質量。所述本體遠離磨頭的一端連接有錐柄，所述錐柄的外壁內凹形成卡鍵槽。在上述技術方案中，錐柄通過卡鍵槽中的鍵與主軸連接,有效防止磨鞋在旋轉時打滑，而且裝卸更加方便。所述錐柄和本體之間設置有限位盤，且限位盤同時與錐柄和本體連接，且限位盤的橫截面面積大于本體的橫截面面積；所述錐柄的橫截面最大端與限位盤連接，且限位盤的橫截面面積大于錐柄的最大橫截面面積；所述高強度耐磨層固定在磨頭的端面上，且高強度耐磨層與磨頭的外壁光滑連接。綜上所述，本實用新型的有益效果是:該磨鞋能磨削硬度材料的硬度高達55HRC—60HRC,解決了高硬度材料不能磨削的問題，減少了更換頻率，提高了工作效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的右視圖；圖3是錐柄的局部示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱:1一卡鍵槽；2—錐柄；3—限位盤；4一本體；5—冷卻液通道；6—磨頭；7—高強度耐磨層；8—排屑槽。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例1:如圖1、圖2所示，一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，包括本體4，所述本體4連接有磨頭6，所述磨頭6的外壁內凹形成若干個冷卻液通道5，磨頭6遠離本體4的一端設置有高強度耐磨層7，高強度耐磨層7上設置有若干個排屑槽8，每一個排屑槽8與一個冷卻液通道5對應連通。所述高強度耐磨層7固定在磨頭6的端面上，且高強度耐磨層7與磨頭6的外壁光滑連接。通過設置高強度耐磨層7，使得磨頭5能夠磨削硬度高達55HRC — 60HRC的 材料，磨頭5在磨削過程中，產生的熱量，通過冷卻液通道5中流出的冷卻液，導入到高強度耐磨層7中的排屑槽8中，實現冷卻以及排屑。實施例2:如圖3所示，在實施例1的基礎上，所述本體4遠離磨頭6的一端連接有錐柄2，所述錐柄2的外壁內凹形成卡鍵槽I。傳統的主軸與錐柄2的連接方式為螺釘式連接，螺釘連接在磨削過程中，由于震動容易松動，影響磨削質量，甚至容易出現脫落，造成安全事故，錐柄2呈圓錐柱形狀，便于與主軸的脫落，采用鍵連接，能夠使得連接穩定，有效防止磨鞋旋轉打滑。實施例3:在上述實施例的基礎上，所述錐柄2和本體4之間設置有限位盤3，且限位盤3同時與錐柄2和本體4連接，且限位盤3的橫截面面積大于本體4的橫截面面積；所述錐柄2的橫截面最大端與限位盤3連接，且限位盤3的橫截面面積大于錐柄2的最大橫截面面積。限位盤3是作為限制錐柄2的連接位置，其結構與主軸的端面結構相匹配，方便進行裝卸。采取上述方式，就能較好地實現本實用新型。
權利要求1.一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，包括本體(4)，所述本體(4)連接有磨頭(6)，其特征在于:所述磨頭(6)的外壁內凹形成若干個冷卻液通道(5)，磨頭(6)遠離本體(4)的一端設置有高強度耐磨層(7)，高強度耐磨層(7)上設置有若干個排屑槽(8),每一個排屑槽(8)與一個冷卻液通道(5)對應連通。
2.根據權利要求1所述的一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，其特征在于:所述本體(4)遠離磨頭(6)的一端連接有錐柄(2)，所述錐柄(2)的外壁內凹形成卡鍵槽(I)。
3.根據權利要求2所述的一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，其特征在于:所述錐柄(2 )和本體(4 )之間設置有限位盤(3 )，且限位盤(3 )同時與錐柄(2 )和本體(4)連接，且限位盤(3)的橫截面面積大于本體(4)的橫截面面積。
4.根據權利要求3所述的一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，其特征在于:所述錐柄(2)的橫截面最大端與限位盤(3)連接，且限位盤(3)的橫截面面積大于錐柄(2)的最大橫截面面積。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，其特征在于:所述高強度耐磨層(7)固定在磨頭(6)的端面上，且高強度耐磨層(7)與 磨頭(6)的外壁光滑連接。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于石油天然氣井口裝置的高強度耐磨磨鞋，包括本體，所述本體連接有磨頭，所述磨頭的外壁內凹形成若干個冷卻液通道，磨頭遠離本體的一端設置有高強度耐磨層，高強度耐磨層上設置有若干個排屑槽，每一個排屑槽與一個冷卻液通道對應連通。該磨鞋能磨削硬度材料的硬度高達55HRC—60HRC，解決了高硬度材料不能磨削的問題，減少了更換頻率，提高了工作效率。
文檔編號E21B29/00GK203097784SQ20132011584
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月14日 優先權日2013年3月14日
發明者梅雪妍 申請人:梅雪妍