專利名稱：一種電纜隧道用頂管機的切削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種頂管掘進機，尤其是涉及一種電纜隧道用頂管機的切削裝置。
背景技術：
頂管工法是目前地下管道工程非開挖施工常用的方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、地面建筑物以及地下管線等，具有不影響地面交通和商業活動的優點。隨著頂管不斷發展，頂管施工技術已逐步發展成為一種以氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡為理論基礎的非開挖施工技術。目前，頂管施工技術已成為一種常規的施工方法被采用，自來水管、煤氣管、電力電纜、通信電纜和發電廠循環系統等許多管道也采用了頂管施工技術。但在頂管頂進的過程中，地下障礙物的存在可能影響頂管機的正常頂進，且地下障礙物的排除對工期掌握和成本控制均會造成不利影響。從目前的國內外研究資料和工程實踐中可發現，對頂管機穿越障礙物施工，在理論分析、試驗技術、設計方法、施工技術上等方面均存在許多不足。
發明內容本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種切削效率高、性能可靠的電纜隧道用頂管機的切削裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:一種電纜隧道用頂管機的切削裝置，包括切削面板和多個分布設置切削面板上的主切削刀，所述的切削面板上安裝有撕裂刀，該撕裂刀設置在主切削刀與主切削刀之間，所述的主切削刀上設有進泥口，且主切削刀上連接有進泥口開口控制組件。所述的撕裂刀比主切削刀高3 4cm。所述的進泥口開口控制組件包括依次連接的控制器、驅動連接件和擋板，所述的擋板設在進泥口處。所述的擋板的寬度與進泥口的寬度相同。所述的驅動連接件包括相連接的氣缸和連接桿，所述的氣缸與控制器連接，所述的連接桿與擋板連接。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:I)本實用新型在切削面板上設置撕裂刀，且撕裂刀高于主切削刀頭，可超前切割障礙物，提高切削效率，從而保護和減少主切削刀頭的損傷；2)本實用新型通過設置進泥口開口控制組件根據切削地層性質控制進泥口的開度，以最好的進排泥效率進行切削。
圖1為本實用新型的結構示意圖；[0014]圖2為進泥口開口控制組件的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。如圖1所示，一種電纜隧道用頂管機的切削裝置，包括切削面板I和多個分布設置切削面板I上的主切削刀2，所述的切削面板I上安裝有撕裂刀3，該撕裂刀3設置在主切削刀與主切削刀之間，所述的主切削刀I上設有進泥口 4，且主切削刀上連接有進泥口開口控制組件。所述的撕裂刀比主切削刀高3 4cm，目的是在頂管機遇到地下障礙物時，撕裂刀可超前切割障礙物，從而保護和減少主切削刀頭的損傷。如圖2所示，所述的進泥口開口控制組件包括依次連接的控制器51、驅動連接件和擋板52，所述的擋板52設在進泥口 4處。所述的擋板52的寬度與進泥口 4的寬度相同。所述的驅動連接件包括相連接的氣缸53和連接桿54，所述的氣缸53與控制器51連接，所述的連接桿54與擋板52連接。控制器51根據當前切削地層性質控制氣缸53，氣缸53驅動連接桿54，連接桿54帶動擋板52運動改變擋板52蓋住進泥口 4的寬度，進而改變進泥口 4的開口率。
權利要求1.一種電纜隧道用頂管機的切削裝置，包括切削面板和多個分布設置切削面板上的主切削刀，其特征在于，所述的切削面板上安裝有撕裂刀，該撕裂刀設置在主切削刀與主切削刀之間，所述的主切削刀上設有進泥口，且主切削刀上連接有進泥口開口控制組件。
2.根據權利要求1所述的一種電纜隧道用頂管機的切削裝置，其特征在于，所述的撕裂刀比主切削刀高3 4cm。
3.根據權利要求1所述的一種電纜隧道用頂管機的切削裝置，其特征在于，所述的進泥口開口控制組件包括依次連接的控制器、驅動連接件和擋板，所述的擋板設在進泥口處。
4.根據權利要求3所述的一種電纜隧道用頂管機的切削裝置，其特征在于，所述的擋板的寬度與進泥口的寬度相同。
5.根據權利要求3所述的一種電纜隧道用頂管機的切削裝置，其特征在于，所述的驅動連接件包括相連接的氣缸和連接桿，所述的氣缸與控制器連接，所述的連接桿與擋板連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電纜隧道用頂管機的切削裝置，包括切削面板和多個分布設置切削面板上的主切削刀，所述的切削面板上安裝有撕裂刀，該撕裂刀設置在主切削刀與主切削刀之間，所述的主切削刀上設有進泥口，且主切削刀上連接有進泥口開口控制組件。與現有技術相比，本實用新型具有切削效率高、性能可靠等優點。
文檔編號E21D9/10GK203161240SQ201320143729
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者楊文威, 陸小龍, 何真珍 申請人:國家電網公司, 上海市電力公司