一種用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統及水平定向鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統及水平定向鉆機。用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統包括油箱、前夾油缸、后夾油缸、翻轉油缸、第一油泵、第二油泵、連接第一油泵的二聯多路閥A和連接第二油泵的二聯多路閥B；所述第一油泵和第二油泵均連接油箱；所述前夾油缸和后夾油缸均連接二聯多路閥A；所述翻轉油缸連接二聯多路閥B。本實用新型與現有技術相比，由于前夾油缸和后夾油缸采用一個油泵供油，翻轉油缸采用另一個油泵供油，并通過二個二聯多路閥分別操控前夾后夾油缸和翻轉油缸，從而能方便地卸下鉆桿，也不會出現前夾后夾油缸的工作壓力取決于翻轉油缸的工作壓力的情形。
【專利說明】一種用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統及水平定向鉆機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]水平定向鉆機是廣泛使用的一種非開挖技術產品，大量應用于供水、煤氣、電力、電信、天然氣、石油等管線的鋪設或更新。水平定向鉆進技術是將石油工業的定向鉆進技術和傳統的管線施工方法結合在一起的一項施工新技術，與傳統方法比，這種技術不影響交通，施工周期短，施工成本低和環境污染小等，同時不受氣候和環境的影響。
[0003]水平定向鉆機主要由鉆機系統、動力系統、控向系統、泥漿系統、鉆具及附助機具組成。如圖1所示，是一種現有技術中的水平定向鉆機的結構示意圖。
[0004]夾持器是水平定向鉆機的裝卸鉆桿的部件，其特點是工作頻率高，要求夾座對鉆桿能充分夾緊，避免出現打滑的現象，以防止磨損鉆桿，現在國內多數水平定向鉆機上用于夾持翻轉裝置的液壓系統都是由一個油泵通過管路經過一個三聯多路閥分別控制夾持器的前夾、后夾和翻轉三個動作。前夾、后夾與三聯多路閥之間裝有雙向液壓鎖，使油缸處于鎖緊狀態。工作時，先推動控制前夾和后夾的三聯多路上的手柄，使夾座與鉆桿夾緊，再推動控制翻轉的三聯多路上的手柄，把鉆桿擰松。但是，當液壓鎖或油缸出現輕微泄漏時，(現有技術中的液壓系統不可避免地存在泄漏)，可能會出現前夾后夾壓力達不到額定壓力，或者雖然達到額定壓力但再進行翻轉時，由于液壓鎖或油缸的泄漏而不能保壓，從而導致出現無法卸桿的情形。
[0005]在特殊情況下，如相鄰鉆桿之間的公母絲擰得太緊，按正常方法無法卸下鉆桿，現有操作中，普遍使用的方法是，操作三聯多路閥上的控制前夾后夾油缸的手柄的同時，操作三聯多路閥上的控制翻轉油缸的手柄來把鉆桿擰松。由于三聯多路閥由一個油泵供油，操作三聯多路閥上的控制前夾后夾油缸的手柄時，前夾后夾油缸能達到額定工作壓力，但又同時操作三聯多路閥上的控制翻轉油缸的手柄時，前夾后夾油缸的工作壓力取決于翻轉油缸的工作壓力:因為翻卷壓力都小于夾緊壓力，當翻轉油缸的工作壓力較大時，前夾后夾油缸的工作壓力也較大，此時可能卸下鉆桿；但當翻轉油缸的工作壓力較小時，前夾后夾油缸的工作壓力也較小，此時仍無法卸下鉆桿，從而影響工作效率。而且采用三聯多路閥，用兩手同時操作時非常費力。
[0006]由上可見，現有技術中，由于前夾后夾油缸和翻轉油缸都是同一個油泵供油且都是由同一個三聯多路閥進行控制，其工作壓力相互有較大影響并可能導致無法卸桿，因此有必要進一步加以改進。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統及水平定向鉆機，其通過二個油泵分別給前夾后夾油缸和翻轉油缸供油，并通過二個二聯多路閥分別操控前夾后夾油缸和翻轉油缸，從而能方便地卸下鉆桿。
[0008]本實用新型的技術方案是:一種用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統，包括油箱、前夾油缸、后夾油缸和翻轉油缸，其特征是，所述用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統還包括第一油泵、第二油泵、連接第一油泵的二聯多路閥A和連接第二油泵的二聯多路閥B ;所述第一油泵和第二油泵均連接油箱；所述前夾油缸和后夾油缸均連接二聯多路閥A ;所述翻轉油缸連接二聯多路閥B。
[0009]二聯多路閥A中的一聯用于控制前夾油缸、另一聯用于控制后夾油缸。
[0010]所述水平定向鉆機包括推拉馬達，所述推拉馬達連接二聯多路閥B ;二聯多路閥B中的一聯用于控制推拉馬達、另一聯用于控制翻轉油缸。
[0011]所述水平定向鉆機包括操作臺，所述二聯多路閥A包括手柄A，手柄A安裝在操作臺的右端；二聯多路閥B包括手柄B，手柄B安裝在操作臺的左端。
[0012]一種水平定向鉆機，包括上述用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統。
[0013]所述水平定向鉆機還包括鉆架，所述鉆架為箱體結構，包括:左側板、上蓋板、右側板、下蓋板和隔板；所述左側板、上蓋板、右側板和下蓋板分別為所述箱體結構的四個側面；所述隔板為所述箱體結構的底面，并且，所述隔板分別與左側板，上蓋板，右側板和下蓋板固定連接；所述隔板設置中心通孔。
[0014]所述水平定向鉆機還包括鉆頭，所述鉆頭包括連接套筒、平板鉆頭、定位棒以及橡膠墊圈；其中，所述連接套筒一端與平板鉆頭焊接，另一端與鉆桿相連，且在該端開設有一圓孔；所述定位棒則為安裝于該圓孔內；所述橡膠墊圈為置設于所述圓孔底部且位于定位棒與圓孔底部之間。
[0015]所述水平定向鉆機還包括推拉機構，所述推拉機構包括鉆架和滑架，滑架上固定連接馬達，所述鉆架上設有滑軌，所述滑架上設有至少兩組滾輪，滾輪滾動設置在滑軌上，形成滑架與鉆架之間定向滾動連接。
[0016]現有技術中，由于前夾后夾油缸和翻轉油缸都是同一個油泵供油且都是由同一個三聯多路閥進行控制，其工作壓力相互有較大影響并可能導致無法卸桿。本實用新型與現有技術相比，由于前夾油缸和后夾油缸采用一個油泵供油，翻轉油缸采用另一個油泵供油，并通過二個二聯多路閥分別操控前夾后夾油缸和翻轉油缸，從而能方便地卸下鉆桿，也不會出現前夾后夾油缸的工作壓力取決于翻轉油缸的工作壓力的情形。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是現有技術中的水平定向鉆機的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統的示意圖。
[0019]圖中標記說明:油箱1、過濾器2、第一油泵3、第二油泵4、溢流閥5、二聯多路閥A 6、前夾油缸7、后夾油缸8、推拉馬達9、翻轉油缸10、二聯多路閥B 11。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，一種用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統，包括油箱1、過濾器2、溢流閥5、前夾油缸7、后夾油缸8、推拉馬達9、翻轉油缸10、第一油泵3、第二油泵4、連接第一油泵的二聯多路閥A6和連接第二油泵的二聯多路閥Bll ;所述第一油泵和第二油泵均連接油箱；所述前夾油缸和后夾油缸均連接二聯多路閥A ;所述推拉馬達和翻轉油缸連接二聯多路閥B。二聯多路閥A中的一聯用于控制前夾油缸、另一聯用于控制后夾油缸。二聯多路閥B中的一聯用于控制推拉馬達、另一聯用于控制翻轉油缸。
[0021]水平定向鉆機包括夾持翻轉裝置，夾持翻轉裝置的前夾油缸和后夾油缸由第一油泵供油的，通過二聯多路閥A來控制前夾和后夾油缸的動作。夾持翻轉裝置的翻轉油缸由第二油泵供油，翻轉油缸和推拉馬達通過二聯多路閥B來控制。二聯多路閥A的手柄A安裝在操作臺的右邊，二聯多路閥B的手柄B安裝在操作臺的左邊。
[0022]卸下鉆桿時，正常情況下，左右同時操作手柄A和手柄B，即可實現二者的綜合運用，卸下鉆桿。當普通方法無法卸桿時，可由右手推動手柄A，使前夾和后夾油缸的工作壓力達到額定壓力，再用左手推動手柄B。由于前夾后夾油缸與翻轉油缸是分別采用二個不同油泵單獨供油的，所以不會出現前夾后夾油缸的工作壓力取決于翻轉油缸的工作壓力的情形，從而能方便地卸下鉆桿。
[0023]本實用新型中還結合采用了現有技術中的一種箱體結構式鉆架，所述鉆架左側板、上蓋板、右側板、下蓋板和隔板；所述左側板、上蓋板、右側板和下蓋板分別為所述箱體結構的四個側面；所述隔板為所述箱體結構的底面，并且，所述隔板分別與左側板，上蓋板，右側板和下蓋板固定連接；所述隔板設置中心通孔。
[0024]本實用新型中還結合采用了現有技術中的一種鉆頭，所述鉆頭包括連接套筒、平板鉆頭、定位棒以及橡膠墊圈；其中，所述連接套筒一端與平板鉆頭焊接，另一端與鉆桿相連，且在該端開設有一圓孔；所述定位棒則為安裝于該圓孔內；所述橡膠墊圈為置設于所述圓孔底部且位于定位棒與圓孔底部之間。
[0025]本實用新型中還結合采用了現有技術中的一種推拉機構，所述推拉機構包括鉆架和滑架，滑架上固定連接馬達，所述鉆架上設有滑軌，所述滑架上設有至少兩組滾輪，滾輪滾動設置在滑軌上，形成滑架與鉆架之間定向滾動連接。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統，包括油箱、前夾油缸、后夾油缸和翻轉油缸，其特征是，所述用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統還包括第一油泵、第二油泵、連接第一油泵的二聯多路閥A和連接第二油泵的二聯多路閥B ;所述第一油泵和第二油泵均連接油箱；所述前夾油缸和后夾油缸均連接二聯多路閥A ;所述翻轉油缸連接二聯多路閥B。
2.根據權利要求1所述的用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統，其特征是，二聯多路閥A中的一聯用于控制前夾油缸、另一聯用于控制后夾油缸。
3.根據權利要求1所述的用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統，其特征是，所述水平定向鉆機包括推拉馬達，所述推拉馬達連接二聯多路閥B; 二聯多路閥B中的一聯用于控制推拉馬達、另一聯用于控制翻轉油缸。
4.根據權利要求1所述的用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統，其特征是，所述水平定向鉆機包括操作臺，所述二聯多路閥A包括手柄A，手柄A安裝在操作臺的右端；二聯多路閥B包括手柄B，手柄B安裝在操作臺的左端。
5.一種水平定向鉆機，其特征是，包括權利要求1至4中任一項所述的用于水平定向鉆機夾持翻轉的液壓系統。
6.根據權利要求5所述的水平定向鉆機，其特征是，還包括鉆架，所述鉆架為箱體結構，包括:左側板、上蓋板、右側板、下蓋板和隔板；所述左側板、上蓋板、右側板和下蓋板分別為所述箱體結構的四個側面；所述隔板為所述箱體結構的底面，并且，所述隔板分別與左側板，上蓋板，右側板和下蓋板固定連接；所述隔板設置中心通孔。
7.根據權利要求5所述的水平定向鉆機，其特征是，還包括鉆頭，所述鉆頭包括連接套筒、平板鉆頭、定位棒以及橡膠墊圈；其中，所述連接套筒一端與平板鉆頭焊接，另一端與鉆桿相連，且在該端開設有一圓孔；所述定位棒則為安裝于該圓孔內；所述橡膠墊圈為置設于所述圓孔底部且位于定位棒與圓孔底部之間。
8.根據權利要求5所述的水平定向鉆機，其特征是，還包括推拉機構，所述推拉機構包括鉆架和滑架，滑架上固定連接馬達，所述鉆架上設有滑軌，所述滑架上設有至少兩組滾輪，滾輪滾動設置在滑軌上，形成滑架與鉆架之間定向滾動連接。
【文檔編號】E21B7/04GK203962528SQ201420342712
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】谷成兵, 陳光明 申請人:湖南潤成機械有限公司