一種能夠判斷巖屑沉積厚度的泥漿槽的制作方法

本實用新型涉及石油開采領域，具體涉及一種能夠判斷巖屑沉積厚度的泥漿槽。

背景技術：

泥漿槽，又稱鉆井液槽、返流槽，是石油開采鉆完井工作中，鉆井液從井口流回至沉淀池或泥漿池時，從井口至固控設備之間所通過的槽子。用于輸送從井內返出的帶有巖屑或地層砂的泥漿。泥漿槽是鉆井液錄井的取樣之處，對于泥漿錄井具有重要意義。泥漿槽內均設置有液位傳感器，用于監測返出鉆井液多少，從而便于工程人員在第一時間判斷是否溢流、是否發生井漏或井涌等。因此，泥漿槽中的液位傳感器所測得的液面信號對于鉆完井的安全施工具有重要意義。然而，流經泥漿槽的鉆井液中帶有較多巖屑，返出的巖屑容易沉積在泥漿槽中，導致泥漿槽內液面上升，液位傳感器所測得的液位上升，而位于司鉆房或中控室內的工程人員無法獲知該液位上升是出現井內異常情況還是巖屑堆積造成，容易造成對井內情況的誤判，影響最佳井控時間。現有技術中對于上述問題始終未找到良好的解決方法，井場內始終采用傳統方式，在發現泥漿槽液位異常升高時安排專人前往泥漿槽處確認巖屑沉積情況，若工人發現巖屑并未沉積，則表明返出增大是井下情況所致，此時再通知鉆臺或中控室，則耽誤了關井時間，容易帶來井控安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠判斷巖屑沉積厚度的泥漿槽，以解決現有技術中泥漿槽內巖屑沉積后無法準確判斷返出液位高度的問題，實現能夠方便的對泥漿槽中液位傳感器的探測高度進行修正的目的。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種能夠判斷巖屑沉積厚度的泥漿槽，包括帶有液位傳感器的主槽，還包括緊鄰主槽、與主槽并排設置的附槽，主槽與附槽之間設置N個正對液位傳感器的流道，N個流道豎直分布，其中N為大于等于3的整數；所述流道連通主槽與附槽，流道內部固定有懸吊在頂面的隔板，隔板高度等于流道高度的一半，隔板朝向附槽的一側表面設置有壓力傳感器；流道側壁還設置有橫軸，橫軸上活動連接轉板，所述轉板面向主槽方向、且轉板能繞橫軸進行轉動；所述橫軸位于隔板與附槽之間，且橫軸安裝在流道的1/2高度處；所述橫軸至壓力傳感器的距離、小于轉板端部至橫軸的距離；所述流道與主槽的連接端設置有沿周向均勻分布于流道內壁的M個凸出件，所述凸出件具有朝向主槽方向的尖錐端，其中M為大于等于2的整數。

針對現有技術中泥漿槽內巖屑沉積后，導致泥漿槽中液位升高、影響液位傳感器的探測，導致無法準確判斷返出液位高度的問題，本實用新型提出一種能夠判斷巖屑沉積厚度的泥漿槽，包括作為返出鉆井液流動通道的主槽，主槽內設置液位傳感器用于監測液位高度，在主槽旁邊并排設置一個附槽，主槽與附槽之間通過流道連通，N個流道在豎直方向上排布，且正對液位傳感器的位置，即是液位傳感器與流道的連線，垂直于主槽的軸線，使得主槽內通過液位傳感器的泥漿能夠從流道中進入附槽中進行分流。其中N為大于等于3的整數，即是流道個數至少為3個，從而在主槽高度的上、中、下三個高度至少設置一個流道，以便于通過至少三個的流道獲取主槽上、中、下三個高度的巖屑沉積情況。流道內設置隔板，隔板固定在流道頂部，且高度僅有流道高度的一半，使得鉆井液能夠從隔板下方通過。流道側壁還設置有橫軸，橫軸上活動連接轉板，隨著泥漿在流道內的流動，會在轉板下方施加作用力，使得轉板向上進行翻轉，從而使得轉板上端打在隔板后方的壓力傳感器上。所述壓力傳感器設置在隔板朝向附槽的一側表面，即是壓力傳感器位于隔板背離泥漿流動方向的一側，以防止泥漿流動所產生的流動壓力使得壓力傳感器感應到壓力，同時避免泥漿中的巖屑打在壓力傳感器上使其感應到壓力。橫軸安裝在流道的1/2高度處，即是橫軸與隔板的底端均位于流道的1/2高度處，確保從隔板下端流過的泥漿流至轉板下部，從而向轉板施加向上翻轉的作用力。所述橫軸至壓力傳感器的距離、小于轉板端部至橫軸的距離，以確保轉板向上翻轉時，其上端能夠打在壓力傳感器表面。此外，流道與主槽的連接端設置有位于流道內壁的M個凸出件，凸出件具有朝向主槽方向的尖錐端，M個凸出件均勻分布在流道內壁上，其尖錐端朝向來液方向。由于鉆井液中具有較多巖屑，如若返出巖屑以泥巖、頁巖等泥質含量高、膠結物較多、聚結的巖屑為主，該類巖屑在從井筒中上返過程中就已聚結成團，成團的巖屑進入較為狹窄的流道中時，容易堵塞流道，導致流道不暢。因此本實用新型設置所述凸出件，當鉆井液從主槽進入流道中時，成團的泥質膠結巖屑會被凸出件的尖錐端分割破碎，成為細碎零散的小顆粒巖屑，從而快速從流道中通過，極大程度上降低堵塞流道的可能性，極大的提高本實用新型的使用性能。本實用新型工作時，從井內返出的泥漿在主槽中進行流動，在流動至液位傳感器所處位置時通過流道分流至附槽內，同時通過流道內凸出件的尖錐端對巖屑進行破碎分割。在未有巖屑沉積時，處于液位以下的流道內均有鉆井液流過，鉆井液從隔板下方流動，直接推動轉板繞橫軸進行轉動，轉板向上轉動、其上端打在壓力傳感器上，隨著鉆井液在流道中的不斷流動，轉板持續向壓力傳感器施加壓力，壓力傳感器持續產生受力信號，以此表明該流道中有鉆井液流動通過，表明該流道所處高度的主槽中并未沉積巖屑。當主槽中沉積巖屑后，巖屑會堵住下部的流道，此時被堵住的流道內不再有液體流動，轉板不再向壓力傳感器施加壓力，壓力傳感器不再產生信號，以此表明主槽中該流道所處高度已沉積巖屑。由于N個流道在豎直方向上排布，因此根據不同高度的流道中壓力傳感器的信號情況，即能夠判斷不同高度的流道中是否有鉆井液流過，從而判斷主槽中該高度是否被巖屑所沉積，最終判斷出主槽中巖屑沉積高度，以此修正主槽中液位傳感器所測得的液位高度，得到真實有效的液位高度值，從而解決現有技術中泥漿槽內巖屑沉積后無法準確判斷返出液位高度的問題，實現能夠方便的對泥漿槽中液位傳感器的探測高度進行修正的目的。通過本實用新型還能夠提示工作人員及時對泥漿槽進行清理，避免巖屑堆積而未發覺，導致鉆井液從泥漿槽中溢出的情況發生。

優選的，N個流道在豎直方向上均勻分布。均勻分布的流道，便于對主槽內巖屑沉積高度進行規律的判斷。

優選的，相鄰兩個流道之間的間距等于5cm。即是使得相鄰兩個流道的距離較小，僅有5cm間距，使得流道緊密排列，從而對巖屑沉積厚度進行更加精確的判斷，以此更加精確的修正主槽中的液位高度。

優選的，所述轉板兩端至橫軸的距離相等。即是橫軸位于轉板的中心點位置，使得橫軸兩側的轉板重量相等，轉板不會自動進行轉動，以提高本實用新型的精確度。

優選的，所述附槽內也設置有液位傳感器。通過附槽內設置液位傳感器，對通過附槽分流的鉆井液也進行液位監測，從而獲取整體的鉆井液流量，提高對鉆井液返出量監測的準確性。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本實用新型一種能夠判斷巖屑沉積厚度的泥漿槽，根據不同高度的流道中壓力傳感器的信號情況，判斷不同高度的流道中是否有鉆井液流過，從而判斷主槽中該高度是否被巖屑所沉積，最終判斷出主槽中巖屑沉積高度，以此修正主槽中液位傳感器所測得的液位高度，得到真實有效的液位高度值，從而解決現有技術中泥漿槽內巖屑沉積后無法準確判斷返出液位高度的問題，實現能夠方便的對泥漿槽中液位傳感器的探測高度進行修正的目的。通過本實用新型還能夠提示工作人員及時對泥漿槽進行清理，避免巖屑堆積而未發覺，導致鉆井液從泥漿槽中溢出的情況發生。

2、本實用新型一種能夠判斷巖屑沉積厚度的泥漿槽，流道與主槽的連接端設置有位于流道內壁的M個凸出件，凸出件具有朝向主槽方向的尖錐端，M個凸出件均勻分布在流道內壁上，其尖錐端朝向來液方向。由于鉆井液中具有較多巖屑，如若返出巖屑以泥巖、頁巖等泥質含量高、膠結物較多、聚結的巖屑為主，該類巖屑在從井筒中上返過程中就已聚結成團，成團的巖屑進入較為狹窄的流道中時，容易堵塞流道，導致流道不暢。因此本實用新型設置所述凸出件，當鉆井液從主槽進入流道中時，成團的泥質膠結巖屑會被凸出件的尖錐端分割破碎，成為細碎零散的小顆粒巖屑，從而快速從流道中通過，極大程度上降低堵塞流道的可能性，極大的提高本實用新型的使用性能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例中流道內的局部結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例中凸出件的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-液位傳感器，2-主槽，3-附槽，4-流道，5-隔板，6-壓力傳感器，7-橫軸，8-轉板，9-凸出件，91-尖錐端。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1至圖3所示的一種能夠判斷巖屑沉積厚度的泥漿槽，包括帶有液位傳感器1的主槽2，還包括緊鄰主槽2、與主槽2并排設置的附槽3，主槽2與附槽3之間設置九個正對液位傳感器1的流道4，九個流道4豎直分布；所述流道4連通主槽2與附槽3，流道4內部固定有懸吊在頂面的隔板5，隔板5高度等于流道4高度的一半，隔板5朝向附槽3的一側表面設置有壓力傳感器6；流道4側壁還設置有橫軸7，橫軸7上活動連接轉板8，所述轉板面向主槽2方向、且轉板8能繞橫軸7進行轉動；所述橫軸7位于隔板5與附槽3之間，且橫軸7安裝在流道4的1/2高度處；所述橫軸7至壓力傳感器6的距離、小于轉板8端部至橫軸7的距離；所述流道4與主槽2的連接端設置有沿周向均勻分布于流道4內壁的三個凸出件9，所述凸出件9具有朝向主槽2方向的尖錐端91。九個流道4在豎直方向上均勻分布。相鄰兩個流道4之間的間距等于5cm。所述轉板8兩端至橫軸7的距離相等。所述附槽3內也設置有液位傳感器1。本實用新型工作時，從井內返出的泥漿在主槽2中進行流動，在流動至液位傳感器1所處位置時通過流道4分流至附槽3內，同時通過流道4內凸出件9的尖錐端91對巖屑進行破碎分割。在未有巖屑沉積時，處于液位以下的流道4內均有鉆井液流過，鉆井液從隔板5下方流動，直接推動轉板8繞橫軸7進行轉動，轉板8向上轉動、其上端打在壓力傳感器6上，隨著鉆井液在流道4中的不斷流動，轉板8持續向壓力傳感器6施加壓力，壓力傳感器6持續產生受力信號，以此表明該流道4中有鉆井液流動通過，表明該流道4所處高度的主槽2中并未沉積巖屑。當主槽2中沉積巖屑后，巖屑會堵住下部的流道4，此時被堵住的流道4內不再有液體流動，轉板8不再向壓力傳感器6施加壓力，壓力傳感器6不再產生信號，以此表明主槽2中該流道4所處高度已沉積巖屑。由于九個流道4在豎直方向上排布，因此根據不同高度的流道4中壓力傳感器6的信號情況，即能夠判斷不同高度的流道4中是否有鉆井液流過，從而判斷主槽2中該高度是否被巖屑所沉積，最終判斷出主槽2中巖屑沉積高度，以此修正主槽2中液位傳感器1所測得的液位高度，得到真實有效的液位高度值，從而解決現有技術中泥漿槽內巖屑沉積后無法準確判斷返出液位高度的問題，實現能夠方便的對泥漿槽中液位傳感器1的探測高度進行修正的目的。通過本實用新型還能夠提示工作人員及時對泥漿槽進行清理，避免巖屑堆積而未發覺，導致鉆井液從泥漿槽中溢出的情況發生。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。