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螺桿泵光桿離合反轉釋放裝置的制造方法

文檔序號:10190457閱讀:611來源:國知局
螺桿泵光桿離合反轉釋放裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田領域,具體說是一種螺桿栗光桿離合反轉釋放裝置。
【背景技術】
[0002]現有螺桿栗防反轉裝置通常分為棘輪棘爪式防反轉及液壓防反轉裝置,這些裝置在釋放扭矩時光桿、皮帶輪、方卡子等部件均隨之旋轉,存在一定的安全隱患。

【發明內容】

[0003]為了克服現有的螺桿栗防反轉裝置在釋放扭矩時光桿、皮帶輪等部件隨之旋轉的不足,本實用新型提供一種螺桿栗光桿離合反轉釋放裝置,該螺桿栗光桿離合反轉釋放裝置可以實現井下自動釋放桿柱扭矩,避免光桿、皮帶輪等部件反轉。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種螺桿栗光桿離合反轉釋放裝置,包括卡持器、空心軸,空心軸與驅動齒輪相連,所述空心軸內部通過花鍵連接上螺紋驅動軸,上螺紋驅動軸頂端為卡持器,上螺紋驅動軸上部連接有超越離合器,下部連接有承載軸,所述的承載軸下部連接抽油桿。
[0005]本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,上螺紋驅動軸上部與超載離合器通過齒式離合方式連接,上螺紋驅動軸下部通過承載軸連接抽油桿,這樣當螺桿栗停機發生反轉時,超載離合器卡死,上螺紋驅動軸向上運動,與承載軸完全脫開,并被卡持器卡住,皮帶輪停止轉動,井下桿柱自由釋放,整個釋放過程平穩,驅動裝置未出現明顯晃動。可以防止抽油桿反轉。該裝置實現了上螺紋驅動軸與抽油桿在正轉時一起旋轉、在反轉時相互脫開的功能,將扭矩釋放過程由地面轉移至井下,地面設備無旋轉部件,降低了安全風險。該裝置現場試驗11 口井,累計釋放扭矩65次,扭矩釋放成功率100%,整個釋放過程平穩,驅動裝置未出現明顯晃動。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖中1-卡持器,2-超越離合器,3-空心軸,4-上螺紋驅動軸,5-承載軸,6_軸承箱。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0009]由圖1所示,一種螺桿栗光桿離合反轉釋放裝置,包括卡持器1、空心軸3,空心軸3外部連接有齒輪,該齒輪與驅動齒輪相嚙合。所述空心軸3內部通過花鍵連接上螺紋驅動軸4,二者豎直方向上可相對運動。上螺紋驅動軸4頂端為卡持器1,在螺紋驅動軸脫開后卡持器1可以起到夾持作用,防止其下落。上螺紋驅動軸4上部與超越離合器2通過齒式離合方式連接,超越離合器2可以單向轉動,起到單向傳動的作用。上螺紋驅動軸4下部連接有承載軸5,二者通過牙嵌式離合方式連接,所述的承載軸5置于軸承箱6內,軸承箱6可以承受桿柱軸向負荷,承載軸5下部連接抽油桿。
[0010]螺桿栗井桿柱正轉時,由于超越離合器2可以正向旋轉,因此空心軸3能夠帶動上螺紋驅動軸4與承載軸5、抽油桿一起旋轉工作。當停機發生反轉時,抽油桿、承載軸5開始帶動上螺紋驅動軸4空心軸3反向旋轉,此時超越離合器2卡死,上螺紋驅動軸4在與超越離合器2連接處斜面的作用下向上運動,當運動行程達到16_時,與承載軸5完全脫開,同時卡持器1將其卡住防止其下落。此時上螺紋驅動軸4與空心軸3已經完全脫離承載軸5與抽油桿,不再繼續旋轉,同時皮帶輪也停止轉動,只剩下井下桿柱自由反轉,直至扭矩完全釋放。
【主權項】
1.一種螺桿栗光桿離合反轉釋放裝置,包括卡持器(1)、空心軸(3),空心軸(3)與驅動齒輪相連,其特征在于:所述空心軸(3)內部通過花鍵連接上螺紋驅動軸(4),上螺紋驅動軸(4)頂端為卡持器(1),上螺紋驅動軸(4)上部連接有超越離合器(2),下部連接有承載軸(5),所述的承載軸(5)下部連接抽油桿。
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺桿泵光桿離合反轉釋放裝置。主要解決現有的螺桿泵防反轉裝置在釋放扭矩時光桿、皮帶輪等部件隨之旋轉的問題。其特征在于:所述空心軸(3)內部通過花鍵連接上螺紋驅動軸(4),上螺紋驅動軸(4)頂端為卡持器(1),上螺紋驅動軸(4)上部連接有超越離合器(2),下部連接有承載軸(5),所述的承載軸(5)下部連接抽油桿。該螺桿泵光桿離合反轉釋放裝置可以實現井下自動釋放桿柱扭矩,避免光桿、皮帶輪等部件反轉。
【IPC分類】E21B17/06
【公開號】CN205100895
【申請號】CN201520926391
【發明人】顏凡全, 劉佩勛, 高新偉, 趙立志, 劉衛慶
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責任公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月19日
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