一種樁基清孔沖擊鉆撈渣桶的制作方法
【專利摘要】一種樁基清孔沖擊鉆撈渣桶，包括一個底部邊沿焊接有圓環（3）的空心圓管（1），空心圓管（1）底部的Z字型轉軸（4）上邊設置有內部半圓蓋板（5），Z字型轉軸（4）下邊設置有外部半圓蓋板（6），內部半圓蓋板（5）底部固定有撐桿（7），空心圓管（1）底部的Z字型轉軸（4）位置設置有自彈式倒鉤緊鎖開關（8），外部半圓蓋板（6）底部設置有配重（9），且外部半圓蓋板（6）與配重（9）的重量之和大于內部半圓蓋板（5）與撐桿（7）的重量之和，外部半圓蓋板（6）上設置有蓋板閉合提繩（10）。保證了施工進度的同時控制了孔內泥漿性能的穩定，節約了時間減少了擴孔和塌孔現象的發生，保證了樁基施工進度和安全質量。
【專利說明】
一種樁基清孔沖擊鉆撈渣桶
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種撈渣桶，更具體的說涉及一種粧基清孔沖擊鉆撈渣桶，屬于粧基礎施工技術領域。
【背景技術】
[0002]在粧基施工中，對一些復雜地質環境進行沖孔的施工中，當孔深滿足要求后必須清除孔內沉渣時，現有的清孔手段均為成孔后采取正循環泥漿置換法或反循環氣舉法。
[0003]正循環泥漿置換法通常首先需要調配泥漿密度、粘度等指標，然后使用循環泥漿沖孔使沉渣懸浮出孔;但是，該種方法清孔時間較長，程序復雜，在實際施工中，由于泥漿密度的變化往往有大量沉渣懸浮孔內難以清理、不能清出而影響施工進度，或出現泥漿密度不足以護壁而造成塌孔等問題。反循環氣舉法清孔效率高但易造成孔壁坍塌形成塌孔，尤其是若沖孔施工過程中遇到地下障礙物、粉細砂互層及砂礫巖，進而引發沉渣較厚、易塌孔，會嚴重影響鉆孔施工的進度和安全質量。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有的粧基清孔出現的難以清理、易塌孔等問題，提供一種粧基清孔沖擊鉆撈渣桶。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種粧基清孔沖擊鉆撈渣桶，包括一個一端開口的空心圓管，所述空心圓管頂部側壁邊緣對稱設置有懸掛孔，空心圓管底部邊沿焊接有圓環，空心圓管底部沿直徑設置有圓柱狀Z字型轉軸，所述的Z字型轉軸上邊于空心圓管內部設置有內部半圓蓋板，Z字型轉軸下邊于空心圓管外部設置有外部半圓蓋板，所述的內部半圓蓋板底部半圓中間固定有撐桿，空心圓管底部內側邊緣Z字型轉軸位置設置有自彈式倒鉤緊鎖開關，所述的外部半圓蓋板底部設置有配重，且外部半圓蓋板與配重的重量之和大于內部半圓蓋板與撐桿的重量之和，外部半圓蓋板上設置有蓋板閉合提繩。
[0006]所述的圓環內直徑小于空心圓管內直徑80_。
[0007]所述內部半圓蓋板和外部半圓蓋板的直徑分別小于空心圓管底部直徑20mm。
[0008]所述的撐桿是直徑為30mm圓柱狀桿，撐桿的長度為1/4空心圓管底部直徑。
[0009]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型在沖擊鉆孔粧施工過程中遇到沉渣過厚難以進尺情況下，拆除沖擊鉆頭，換裝本撈渣桶，在孔內上下提升幅度1-2米時，向上提起即可撈出沉渣，加快了沖擊進尺;在粧基成孔后沉渣難以清理時，一次吊掛后清理沉渣，保證了施工進度的同時控制了孔內泥漿性能的穩定，節約了時間減少了擴孔和塌孔現象的發生，保證了粧基施工進度和安全質量，相比泥漿循環清孔，施工速度快、性能穩定。
[0011]2、設計新穎，結構簡單，造價低廉，適用性強，操作簡便、安全、高效，尤其適用于各類復雜地質的沖孔清孔施工，可廣泛應用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型主視圖。
[0013]圖2是本實用新型側視圖。
[0014]圖3是本實用新型仰視圖。
[0015]圖中，空心圓管I，懸掛孔2，圓環3，Z字型轉軸4，內部半圓蓋板5，外部半圓蓋板6，撐桿7，自彈式倒鉤緊鎖開關8，配重9，蓋板閉合提繩10。
【具體實施方式】
[0016]以下結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0017]參見圖1-圖3，一種粧基清孔沖擊鉆撈渣桶，特別適用于在沖孔中打撈大顆粒鉆渣，包括一個一端開口的空心圓管I，所述空心圓管I頂部側壁邊緣對稱設置有懸掛孔2，空心圓管I底部邊沿焊接有圓環3。空心圓管I底部沿直徑設置有圓柱狀Z字型轉軸4，所述的Z字型轉軸4兩邊各安裝有半圓蓋板，在Z字型轉軸4上邊于空心圓管I內部設置有內部半圓蓋板5，即內部半圓蓋板5位于空心圓管I內部;Z字型轉軸4下邊于空心圓管I外部設置有外部半圓蓋板6，即外部半圓蓋板6位于空心圓管I外部。圓環3的主要作用是限制內部半圓蓋板5和外部半圓蓋板6的開合距離。所述的內部半圓蓋板5底部半圓中間固定有撐桿7;空心圓管I底部內側邊緣Z字型轉軸4位置設置有自彈式倒鉤緊鎖開關8，所述的自彈式倒鉤緊鎖開關8防止本撈渣桶在起吊時內部半圓蓋板5未閉合。所述的外部半圓蓋板6底部設置有配重9，且外部半圓蓋板6與配重9的重量之和大于內部半圓蓋板5與撐桿7的重量之和，外部半圓蓋板6上設置有蓋板閉合提繩10。
[0018]參見圖3，具體的，所述的圓環3內直徑小于空心圓管I內直徑80mm。圓環3寬度為60mm ο
[0019]參見圖1-圖3，具體的，所述內部半圓蓋板5和外部半圓蓋板6的直徑分別小于空心圓管I底部直徑20_。
[0020]參見圖1-圖2，所述的撐桿7是直徑為30mm圓柱狀桿，撐桿7的長度為1/4空心圓管I
底部直徑。
[0021]參見圖1-圖2，制作時，通常空心圓管I由20mm鋼板卷制焊接而成，空心圓管I內直徑為840_、高度為1000mm。空心圓管I底部焊接圓環3，圓環3用來固定自彈式倒鉤緊鎖開關8以及防止內部半圓蓋板5和外部半圓蓋板6閉合后與空心圓管之間孔隙漏渣。圓環3內直徑為760_，內部半圓蓋板5和外部半圓蓋板6的直徑均為800mm并焊接在Z字型轉軸4。
[0022]參見圖1-圖3，在沖擊鉆孔粧施工過程中遇到沖擊鉆孔更換泥漿后仍進尺困難、或者成孔后清理仍有大量沉渣出現時，首先停止沖孔或清孔作業，拆除鉆頭或換漿管;然后換裝與粧徑匹配的撈渣桶，用卷揚機下放至孔內適當位置或者孔底，此時由于外部半圓蓋板6與配重9的重量之和大于內部半圓蓋板5與撐桿7的重量之和，使得外部半圓蓋板6和內部半圓蓋板5會張開至接近豎直方向；接著上下提升本撈渣桶，幅度不大于I?2米，反復5?6次即可讓沉渣由空心圓管I底部涌入空心圓管I;再接著拉住蓋板閉合提繩10，使內部半圓蓋板5和圓環3鎖緊，提起撈渣桶，將撈渣桶拉動至孔邊泥漿回流溝槽，用錘頭手動打開自彈式倒鉤緊鎖開關8，放出空心圓管I內沉渣。反復使用多次后，重新安裝鉆頭沖孔或調配泥漿后進行孔壁檢測，從而完成清孔作業。
[0023]通過本撈渣桶在施工中均獲得了很好的經濟效益和社會效益。具體工程實例:武漢軌道交通三號線香港路車站鉆孔粧成孔后，其粧徑大、鉆孔深、工程量大、工期緊、地質環境復雜，尤其是沖孔施工過程中遇到地下障礙物、粉細砂互層及砂礫巖，進而引發沉渣較厚、易塌孔，嚴重影響了鉆孔施工的進度和安全質量。首先采用泥漿循環清孔，正循環清孔過程漫長，往往需要2?3天時間置換泥漿，且沉渣難以清理;反循環由于粉砂互層受長江水利漲落影響，泥漿性能不穩定，清孔完成后采用全自動超聲波檢測儀進行檢測，發現在粉砂互層出現孔壁擴孔現象，易造成孔壁坍塌影響嚴重。采用本撈渣桶撈渣，與泥漿循環清孔相比，其不再需要不斷調節泥漿比重，解決了泥漿性能指標難以控制的情況，大大改善了沖孔及清孔速度，節約了工期，降低了工程成本，經濟性和適用性均較好。
[0024]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，上述結構都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種粧基清孔沖擊鉆撈渣桶，其特征在于:包括一個一端開口的空心圓管(I )，所述空心圓管(I)頂部側壁邊緣對稱設置有懸掛孔(2)，空心圓管(I)底部邊沿焊接有圓環(3)，空心圓管(I)底部沿直徑設置有圓柱狀Z字型轉軸(4)，所述的Z字型轉軸(4)上邊于空心圓管(I)內部設置有內部半圓蓋板(5)，Z字型轉軸(4)下邊于空心圓管(I)外部設置有外部半圓蓋板(6)，所述的內部半圓蓋板(5)底部半圓中間固定有撐桿(7)，空心圓管(I)底部內側邊緣Z字型轉軸(4)位置設置有自彈式倒鉤緊鎖開關(8)，所述的外部半圓蓋板(6)底部設置有配重(9)，且外部半圓蓋板(6)與配重(9)的重量之和大于內部半圓蓋板(5)與撐桿(7)的重量之和，外部半圓蓋板(6)上設置有蓋板閉合提繩(10)。2.根據權利要求1所述的一種粧基清孔沖擊鉆撈渣桶，其特征在于:所述的圓環(3)內直徑小于空心圓管(I)內直徑80_。3.根據權利要求1所述的一種粧基清孔沖擊鉆撈渣桶，其特征在于:所述內部半圓蓋板(5)和外部半圓蓋板(6)的直徑分別小于空心圓管(I)底部直徑20_。4.根據權利要求1所述的一種粧基清孔沖擊鉆撈渣桶，其特征在于:所述的撐桿(7)是直徑為30_圓柱狀桿，撐桿(7)的長度為1/4空心圓管(I)底部直徑。
【文檔編號】E21B31/08GK205605155SQ201620228472
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】周宏 , 孟世強, 楊超
【申請人】中鐵十局集團第四工程有限公司, 中鐵十一局集團第四工程有限公司