專利名稱：改良的泵機用底座的制作方法
技術領域：
實用新型是關于對泵機底座的改進，尤其涉及一種造價低、綜合性能好的泵機底座。
背景技術：
泵機用底座，要求具有優良的抗振、抗變形、抗機械沖擊等多項性能，而且還要求制造簡單，成本低。因此長期以來一直采用鑄鐵底座，鑄鐵材料由于彈性模數相對較低，而且抗剪應力和延展性相對差，造成機械強度不夠高，使得在運輸、安裝、使用中易發生開裂折斷，尤其對于承重基礎平整度要求較高，否則極易折斷。為提高強度和抗剪應能力，因此通常將底座設計的較厚，但這不僅會造成重量增加，顯得笨重，對制作、運輸、安裝帶來不便；而且鑄件材料消耗增大，浪費鋼材，增加成本。其次，大的鑄件，要求無裂痕、無縮孔，不僅增加了鑄造和加工難度；而且還需對其進行時效處理，如較長期的露天放置進行時效處理，或人工進行時效處理，以消除內部應力，這又給制造增加了成本和麻煩。再就是在實際鑄造工藝中，對這種大型及形狀不對稱結構，鑄造缺陷總是難免，因此鑄造底座尤其是較大型泵機底座，不僅鑄造會有缺陷；而且經過機械加工后還會發生變形，有時需經過若干次加工，使得生產效率降低，這對制造也是不利的。綜合上述各影響因素，使得鑄造底座實際制造成本相對較高。
為克服上述缺陷，人們提出采用整體鋼板結構底座，即用鋼板做成整底板。雖然鋼板具有較好的柔韌性和延展性，克服了鑄造泵機底座的大部分缺陷，但由于鋼板的消振能力有限，其消振能力要比鑄鐵低10倍左右，因此在使用中易產生機械振動，也會影響泵機正常工作和使用壽命。并且強烈的機械振動，還會給工作環境及周邊帶來噪音污染。
為此亦有人采用現成型鋼，如工字鋼、槽鋼等焊接框架底座。但仍有不足，如型鋼本身不僅成本高，而且用材較多，造成鋼材浪費；再就是型鋼為固定尺寸，這樣焊接框架高度定死難以改變，因此不適于制造所需高度底座。
由此上述各種泵機底座仍有值得改進的地方。
發明內容
實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種可節省鋼材，成本低、生產周期短，運輸、安裝、使用性能均好的泵機用機座。
實用新型目的實現，主要改進是采用鋼板彎折成截面為至少另帶一短折邊的半矩形型材，并將該型材作為底座承重梁(兩長邊)，通過焊接成框架組成泵機底座，以此消除整體鋼板底座及型材焊接底座的缺陷，滿足泵機使用要求。具體說，實用新型泵機用底座，由型材焊接成框架組成，其特征在于所說框架承重面型材為鋼板彎折成截面為至少另帶一短折邊的半矩形結構。
實用新型所說至少另帶一短折邊的半矩形，是指適當偏離矩形對角線切割，切割形狀除矩形相鄰兩垂直邊外，至少還帶有部分另外一條或二條對邊，實用新型尤以帶二短折邊結構為優，即型材半矩形各邊帶有對折邊，一條短折邊用于增強、及焊接連接，另一條短折邊用作支承面，可以增加底座的支撐穩固性。其兩相鄰垂直邊可以相等地，也可以不等，它決定于底座所需高度及承載面寬度。對于較大型泵機底座，為提高其整體強度，還可以在焊接框架內再增加若干條加強筋，此加強筋可以采用本專利型材，也可以采用其他截面結構型材。所說框架承重面，是指組成底座支承泵機和電機承載面，通常為底座框架的長框邊。彎折鋼板厚度，根據承載泵機大小為3-20mm。
實用新型由于采用柔韌性和延展性均好的鋼板彎折成截面為至少另帶一短折邊的半矩形結構型材作底座框架的承載面(梁)，此截面型材，由于在半矩形一側邊上增加了短折邊加強，從而使型材結構強度可較沒有短折邊的提高2-4倍，不僅大大滿足了底座承載及強度要求，而且較定型型材，大大節省了鋼材和重量，可節約鋼材約10-25％，降低成本約25-40％，而且由于是彎折型材，其截面邊尺寸可以任意設定，從而可以制造各種高度的底座，克服了定型型材難以滿足高度變化需要的缺陷。其次，彎折型材自身無縮孔鑄造缺陷，焊接后具有較高的機械強度，而且抗沖擊性好，較鑄鐵底座在厚度、重量減少一半情況下，其承載能力仍可提高3-4倍；較同等厚度鋼板制成的鋼板整體底座，節省鋼材約20％，承載能力可提高2-4倍。并且較強的抗剪應力，克服了鑄鐵底座在運輸、使用中過程中易開裂、折斷、對基礎平整度高，及生產加工周期長，成品率低等缺陷；還消除了鋼板整體底座易發生振動的缺陷，消振能力提高2.5-3.5倍，其柔韌性和抗振動性大大提高，有利于延長使用壽命。對于大型泵機還可降低基礎地平處理要求。實用新型具有重量輕，較鑄鐵底座質量輕1/2，也較整體鋼板輕，節省鋼材，加工制作容易，生產周期短，較鑄造底座可縮短3/4生產周期，而且鉆孔方便，整體可較鑄造底座降低成本約40％，制造簡單及可變，尤其適用批量少的交貨期要求短的泵機作底座，對于量少和/或大型泵機經濟效益尤其突出。
以下結合二個具體實施方式
，進一步說明實用新型結構。
圖1為實用新型一種折板型材截面示意圖。
圖2為實用新型又一種折板型材截面示意圖。
圖3為實用新型泵機底座結構示意圖。
圖4為圖3截面剖視圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1、3、4，用5mm鋼板經折彎機彎折成截面如圖1所示各邊帶有短折邊的半矩形型材，其中豎直面2構成焊接底座高度，與其相連的垂直短邊1用于地面支撐，增加底座穩定性，垂直平面3構成泵機支承面，與之垂直的短折邊4供焊接連接。以該彎折型材作底座平行承載面5.1和5.2，平行承載面間由連接筋6焊接組成矩形底座(圖3、4)，承載面安裝位置有墊塊7，其上鉆有固定孔。
實施例2參見圖2，如實施例1，彎折型材省略半矩形型材高度邊上的支承短邊1。
由于型材是彎折而來，實用新型所說垂直，兩相鄰邊并非指數學概念上的絕對垂直，可以有適當偏差。
權利要求1.一種泵機用底座，由型材焊接成框架組成，其特征在于所說框架承重面型材為鋼板彎折成截面為至少另帶一短折邊的半矩形結構。
2.根據權利要求1所述泵機用底座，其特征在于所說型材半矩形各邊帶有短折邊。
3.根據權利要求1或2所述泵機用底座，其特征在于所說焊接框架內有加強筋。
4.根據權利要求3所述泵機用底座，其特征在于所說加強筋為截面至少另帶一短折邊的半矩形。
5.根據權利要求1、2或4所述泵機用底座，其特征在于所說彎折鋼板厚度3-20mm。
專利摘要本實用新型是關于對泵機底座的改進，它由型材焊接成框架，其特征在于所說框架承重面型材為鋼板彎折成截面為至少另帶一短折邊的半矩形結構。該截面型材結構強度好，用材省，可分別較定型型材，節約鋼材10－25％，降低成本25－40％；較鑄造底座節省鋼材50％以上；較整體鋼板底座節省鋼材約20％。其次，還具有抗振動性好，使用壽命長，成本低，制造簡單及可變等優點，對于量少和/或大型泵機經濟效益尤其突出，尤其適用批量少的交貨期要求短的泵機作底座。
文檔編號F04D29/00GK2708011SQ20042002757
公開日2005年7月6日 申請日期2004年5月27日 優先權日2004年5月27日
發明者張愛明, 許鋒 申請人:江蘇省宜興非金屬化工機械廠