專利名稱：一種可提高加工精度全封閉制冷壓縮機的氣缸座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及全封閉活塞往復式制冷壓縮積零部件， 是一種可提高加工精度全封閉制冷壓縮機的氣缸座。
機定子的平面)是后續加工的定位基準面，其平面度對后續加工相關尺 寸的位置度有較大的影響，如定子安裝面的五孔位置度(曲軸孔與用來 安裝定子的四個螺釘孔的相對位置)、曲軸孔與氣缸孔的兩孔垂直度、 氣缸端面五孔位置度(四個氣缸蓋螺釘孔與氣缸孔的相對位置)、軸肩 面與軸孔的垂直度等有較大的影響，而以上幾種位置度的好壞對壓機 的能效比、噪音的影響較大。因此，如何提高定子安裝面的平面度是 各壓縮機制造公司努力追求的目標。
全封閉制冷壓縮機的氣缸座的基本結構是，其定子安裝面是分布在 氣缸座下端面四角定子安裝凸臺上，即由四個定子面8、 9、 10、 ll構成 (參見圖l、圖2),此四個定子面是用來支承電機定子的。但是在加工 定子面時，是以氣釭座上所設的三個加工定位夾緊臺面為裝夾點》J/口工 定位基準來加工的，該三個裝夾點如何合理布置對定子安裝面的平面度 的影響是至關重要的。
現有的全封閉制冷壓縮機的氣釭座(參見圖l、 2),在設計裝夾點 A^口工定位基準時，其三點的分布情況是，氣缸頭12兩側(即氣缸座緊 靠頭部的兩個定子安裝凸臺)布置兩個裝夾點5、 6,而氣缸座尾部(氣 缸孔對側)中間布置一個裝夾點7，而且這一點一般是氣缸座尾部兩定子 面螺4丁孔3、 4的對稱點。這種結構對機加工會產生不利的影響。4^、于閉 制冷壓縮機氣缸座結構特點是，氣釭頭12側的厚度較大，其強度是十分高的，而由于考慮成本及結構方面的原因，氣缸座尾部鑄鐵的厚度往往 設計得不大，其強度遠不如氣缸頭側的強度。當加工定子面，切削氣釭 座尾部兩個定子面IO、 ll時，由于加工余量大，切削力大，反彈變形
大。變形量大主要由兩個方面的不利因素所引起 一方面，氣缸座尾部 的強度不足，另一方面，切削力的作用點與定位點7的距離較大，力臂 大，這就決定了該尾部兩定子面IO、 ll的變形反彈較大，從而影響到定 子安裝面的平面度。
仨)發明內容本實用新型的目的是要解決現有氣缸座加工定子安裝 面的裝夾點布置不合理，容易引紛口工變形，加工精度難以保證的問 題，提供一種可提高加工精度全封閉制冷壓縮機的氣缸座。
本實用新型的具體方案是針對現有氣缸座進行改進，本實用新 型氣缸座，其上設計有氣缸頭，其下端面四角布置有四個定子安裝凸 臺，其特征是在氣缸座緊靠尾部的兩個定子安裝凸臺根部設計有兩 個加工定位裝夾臺面，并以氣缸頭為第三加工定位裝夾臺面。
為結構緊湊，受力更合理，本實用新型中所述緊靠定子安裝凸臺 的加工定位裝夾臺面是靠定位安裝凸臺根部的內側或后側布置。
本實用新型的改進要點是將原來設計在氣缸座頭部兩個定子安 裝凸臺旁邊的加工定位裝夾臺面移至氣釭座尾部兩個定子安裝凸臺旁 邊，并以此為第一、第二裝夾點及加工定位基準點，而將原來設計在 氣缸座尾部中間的加工定位裝夾臺面取消，直接采用氣缸座的氣缸頭 為第三裝夾點及加工定位基準點。
本實用新型的改進結構，可保證定子安裝面的加工變形量小，平 面度好，從而可提高氣缸座各個尺寸及位置度的加工精度。 卿
圖l是現有氣釭座的仰視圖； 圖2是圖1的A-A視圖；圖3是本實用新型氣缸座的仰視圖； 圖4是圖3的B-B視圖。
圖中1、 2、 3、 4-螺釘孔，5、 6、 7-加工定位裝夾臺面，8、 9、 10、 11-定子面，12、 13-氣缸頭，14、 15、 16、 17-定子安裝凸臺， 18、 19、 20、 21-定子面，22-軸孔，23、 24-加工定位裝夾臺面，25-限位柱。
ffi)具體實施方式
參見圖3、圖4,本實用新型氣缸座具有普通氣缸座的基本結構 (同圖l現有氣缸座在外形上略有變化)。本氣缸座頭部"i殳計有氣缸頭 13,中間有軸孔22,尾部上端兩側有限位柱25,氣缸座的下端四角設 計有四個定子安裝凸臺14、 15、 16、 17,這四個凸臺的外端面為四個 定子面18、 19、 20、 21。特別是在本實用新型中，緊靠尾部兩個定 子安裝凸臺14、 15的根部(內側)設計有兩個加工定位裝夾臺面23、 24;并以氣缸頭為第三加工定位裝夾臺面。
本實用新型的設計原理對照圖3、圖4作進一步的說明本實用新 型氣釭座，是在強度較弱的氣缸座尾部靠近兩個定子安裝凸臺14、 15 處各設置一個加工定位裝夾臺面23、 24,其上下端面分別為裝夾點及 加工定位基準點，而以強度較好的氣缸頭l3作為第三個加工定位裝夾 臺面，形成三個裝夾點及加工定位基準點。氣缸頭側的加工定位基準 點13位于氣缸頭兩側定子面20、 21之間的區域，當加工定子面時，盡 管加工余量大，切削力大，兩定子面20、 21距定位基準點13的距離較 大，但由于氣缸頭處的鑄件厚度大，其強度足夠高，因此氣缸頭兩側 的定子面20、 21變形極小。而氣缸座尾部的兩個定位基準點23、 24分 別位于兩定子安裝凸臺14、 15的旁邊，分別距兩定子面18、 19的距離 很近，與現有設計的氣缸座尾部布置一個定位基準點7相比，距離近得 多，這樣，由于定位基準點23、 24分別與加工切削的兩定子面18、 19距離很小，盡管加工余量大，切削力大，但使工件加工變形的力矩很
小，兩定子面18、 19的變形反彈量極小。由此可見，采用本實用新型 結構的氣缸座，構成定子安裝面的的四個定子面18、 19、 20、 21的加 工變形量極小，從而保證定子安裝面的平面度4艮好。而后續加工的相 關尺寸均是以該定子安裝面為基準來進行加工的，因此，本實用新型 具有平面度很好的定子安裝面為后續加工的相關尺寸的位置度一是供了 可靠的保證，從而提高氣缸座各個尺寸及位置度的加工精度。
權利要求1. 一種可提高加工精度全封閉制冷壓縮機的氣缸座，該氣缸座上設計有氣缸頭，其下端面四角布置有四個定子安裝凸臺，其特征是在氣缸座緊靠尾部的兩個定子安裝凸臺根部設計有兩個加工定位裝夾臺面，并以氣缸頭為第三加工定位裝夾臺面。
2. 根據權利要求1所述的 一種可提高加工精度全封閉制冷壓縮機的 氣缸座，其特征是所述緊靠定子安裝凸臺的加工定位裝夾臺面是靠 定位安裝凸臺才艮部的內側或后側布置。
專利摘要本實用新型涉及制冷壓縮機的零部件，是一種可提高加工精度全封閉制冷壓縮機的氣缸座，該氣缸座上設計有氣缸頭，其下端面四角布置有四個定子安裝凸臺，其特征是在氣缸座緊靠尾部的兩個定子安裝凸臺根部設計有兩個加工定位裝夾臺面，并以氣缸頭為第三加工定位裝夾臺面；本實用新型的這種三臺面布置可以大大減小構成定子安裝面的四個定子面因粗加工加工余量大，受力大產生的變形量，從而保證定子安裝面的平面度，為后續加工的尺寸精度提供保證。本實用新型適合于對各種形式的制冷壓縮機氣缸座進行改進。
文檔編號F04B39/12GK201306261SQ20082023019
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者何仁庶, 戴競雄, 曹禮建, 王新南, 王道富, 黃強勝 申請人:黃石東貝電器股份有限公司