專利名稱：高壓射流噴霧風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓射流噴霧風機，屬風機的技術改進。
技術背景火力發電廠、水泥廠、耐火材料加工廠、礦井及燃煤鍋爐等在生產運行過程中會產 生大量的粉塵和廢氣，濕法噴霧除塵效果較好。噴霧風機是廠房、車間通風加濕的常用通風 設備，為了達到較好的加濕通風效果，目前大多采用射流噴霧風機進行加濕通風，射流霧化 風機是高壓水經噴嘴高速噴出，粉塵被水霧潤濕，相互凝結沉降以達到除塵的目的。但是目 前的射流噴霧風機存在壓力小、霧化效果不好、送風距離短，影響加濕通風效果
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種高壓射流噴霧風機，霧 化效果好、送風遠，有良好的加濕通風作用。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下高壓射流噴霧風機，由殼體、內 筒、電機、高壓風筒和高壓噴嘴組成，所述的殼體底部有支架，殼體的上部有吊環，內筒固定 在殼體的中間，電機固定在內筒內壁的左邊，葉輪安裝在電機的前端，整流罩安裝在葉輪的 前端，擴壓器有兩個，分別安裝在殼體和內筒的中間。所述的高壓風筒內安裝有導流片，進 液管位于高壓風筒的末端和高壓噴嘴的后端。工作原理將本實用新型通過支架和吊環固定好，電機啟動，帶動葉輪轉動，通過 整流罩將氣流整流，氣流通過擴壓器流向高壓風筒，氣流通過導流片流向高壓噴嘴，這時通 過進液管流入的液體被霧化，通過高壓噴嘴噴出，達到加濕通風的作用。有益效果本實用新型設計獨特，結構簡單，美觀大方，通過整流罩和擴壓器的作 用將氣流的壓力增大，達到高壓射流的目的，霧化效果更好，送風更遠，更有利于礦井除塵 通風或粉塵大的廠房和車間除塵加濕用途。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1、殼體，2整流罩，3、葉輪，4、吊環，5、擴壓器，6、高壓風筒，7、導流片，8、進 液管，9、高壓噴嘴，10、支架，11、內筒，12、電機。
具體實施方式
實施例見圖1所示，高壓射流噴霧風機，由殼體1、內筒11、電機12、高壓風筒6和 高壓噴嘴9組成，所述的殼體1底部有支架10，殼體1的上部有吊環4，內筒11固定在殼體 1的中間，電機12固定在內筒11內壁的左邊，葉輪3安裝在電機12的前端，整流罩2安裝 在葉輪3的前端，擴壓器5有兩個，分別安裝在殼體1和內筒11的中間。所述的高壓風筒 6內安裝有導流片7，進液管8位于高壓風筒6的末端和高壓噴嘴9的后端。[0010]工作原理將本實用新型通過支架10和吊環4固定好，電機12啟動，帶動葉輪3 轉動，通過整流罩2將氣流整流，氣流通過擴壓器5流向高壓風筒6，氣流通過導流片7流向 高壓噴嘴9，這時通過進液管8流入的液體就被霧化，通過高壓噴嘴9噴出，達到加濕通風的 作用。有益效果本實用新型設計獨特，結構簡單，美觀大方，通過整流罩和擴壓器的作 用將氣流的壓力增大，達到高壓射流的目的，霧化效果更好，送風更遠，更有利于礦井除塵 通風或粉塵大的廠房和車間除塵加濕用途。
權利要求1.高壓射流噴霧風機，由殼體(1)、內筒(11)、電機(12)、高壓風筒(6)和高壓噴嘴(9) 組成，其特征在于內筒(11)固定在殼體⑴的中間，電機(12)固定在內筒(11)內壁的 左邊，葉輪(3)安裝在電機(12)的前端，整流罩(2)安裝在葉輪(3)的前端，擴壓器(5)有 兩個，分別安裝在殼體⑴和內筒(11)的中間，高壓風筒(6)內安裝有導流片(7)，進液管 (8)位于高壓風筒(6)的末端和高壓噴嘴(9)的后端。
2.根據權利要求1所述的高壓射流噴霧風機，其特征在于殼體(1)底部有支架(10)， 殼體(1)的上部有吊環(4)，支架(10)和吊環(4)能更好的固定殼體(1)。
3.根據權利要求1所述的高壓射流噴霧風機，其特征在于葉輪(3)轉動產生的氣流 通過整流罩(2)整流，氣流通過擴壓器(5)增大壓力流向高壓風筒(6)，然后通過導流片 (7)流向高壓噴嘴(9)，氣流將進液管(8)進入高壓風筒(6)的液體霧化，通過高壓噴嘴(9) 噴出，達到高壓射流噴霧的目的。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓射流噴霧風機，由殼體、內筒、電機、高壓風筒和高壓噴嘴組成，所述的殼體底部有支架，殼體的上部有吊環，內筒固定在殼體的中間，電機固定在內筒內壁的左邊，葉輪安裝在電機的前端，整流罩安裝在葉輪的前端，擴壓器有兩個，分別安裝在殼體和內筒的中間。所述的高壓風筒內安裝有導流片，進液管位于高壓風筒的末端和高壓噴嘴的后端。本實用新型設計獨特，結構簡單，美觀大方，通過整流罩和擴壓器的作用將氣流的壓力增大，達到高壓射流的目的，霧化效果更好，送風更遠。
文檔編號F04B23/14GK201925122SQ20102068100
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月20日 優先權日2010年12月20日
發明者謝志江 申請人:浙江志江風機有限公司