專利名稱：抽油機碰泵調節裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種抽油機輔助設備，具體涉及一種抽油機碰泵調節裝置。
背景技術：
抽油泵凡爾漏失是影響泵效的主要因素之一。產生漏失的主要原因是砂、蠟等固體或半固體物質粘附在凡爾球或凡爾座上，從而使凡爾關閉不嚴。在采油生產中，當發現抽油泵凡爾漏失時，采油工人通常用“人工碰泵”的方法來處理這種故障。抽油井碰泵就是人為的造成深井泵活塞與固定凡爾罩發生碰撞，該操作能及時消除深井泵凡爾球結蠟所粘附的雜物，恢復油井生產能力。這種方法的具體操作是在井口調整防沖距，當抽油桿在下死點時，抽油泵柱塞與固定凡爾罩發生撞擊，從而使粘附在凡爾座上的砂、蠟等物質松動、脫落，以此達到減輕凡爾漏失的目的。目前油田采油上普遍使用碰泵操作主要有如下缺點工人勞動強度大、操作次數多且安全系數低，容易發生砸傷手指事故，如果打方卡不緊可能導致抽油泵損害，從而進行修井檢泵作業，成本費用增加。
發明內容
本發明的目的是提供一種減少碰泵操作時間、提高安全度的抽油機碰泵調節裝置。本發明所采用的技術方案為 一種抽油機碰泵調節裝置，其特征在于
設置有圓筒狀的外殼，縱向分成對稱的兩部分，一側的接縫處設置門軸相連接，另一側的接縫處設置六角螺栓，通過六角螺母加以固定。所述的外殼的外側對稱設置有把手。所述的外殼內部的空間內盛裝有盤根。本發明具有以下優點
本發明結構簡單、經濟實用、安全環保，對減少碰泵操作時間、延長檢泵周期和生產時效、減少人身傷害等方面具有一定的實用價值。
圖1為本發明正立面圖。圖2為本發明側視圖。圖3為本發明俯視圖。圖4為本發明A-A剖視圖。圖中，1-外殼，2-把手，3-六角螺母，4-六角螺栓，5-門軸，6-盤根，7-光桿。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細的說明。
本發明所述的一種抽油機碰泵調節裝置，設置有圓筒狀的外殼1，可利用沒有達到報廢年限的廢舊油管制作，縱向分成對稱的兩部分，一側的接縫處設置門軸5相連接，另一側的接縫處設置六角螺栓4，通過六角螺母3加以固定。外殼1和門軸5選用相同材質，以保持強度穩定。外殼1的外側對稱設置有把手2。因為外殼1與外殼1中的光桿之間的間隙較大，外殼1內部的空間內盛裝盤根6，其作用是保持外殼1居中，避免外殼1在懸繩器與光桿卡子中間受力時偏向一側，受力不均導致外殼1損壞，從而可能損壞抽油泵。當抽油機正常工作時，將碰泵調節裝置安裝在懸繩器與光桿卡子之間，其高度即為抽油泵的防沖距。油井需要進行碰泵操作時，當抽油機運動到下沖程接近下死點時，迅速停機，剎緊剎車，在碰泵調節裝置上方光桿上打一個方卡，松開剎車，啟動抽油機，當方卡落在碰泵調節裝置上，迅速停機，此時，抽油機懸點載荷通過方卡負載在井口上。取下碰泵調節裝置，松開剎車，使懸繩器慢慢加載上負荷，停抽油機，卸掉井口方卡，啟動抽油機即可碰泵。碰泵后再次在井口打上方卡，在井口卸掉負荷后將懸繩器和光桿卡子之間安裝碰泵調節裝置。松開剎車，啟動抽油機，懸繩器承受載荷后，停抽油機，取下井口方卡，最后，啟動抽油機開始采油。本碰泵調節裝置只需2次拆裝方卡，減少碰泵操作時間，提高油井生產時效，延長檢泵周期，減少人身傷害。
權利要求
1.抽油機碰泵調節裝置，其特征在于設置有圓筒狀的外殼(1)，縱向分成對稱的兩部分，一側的接縫處設置門軸(5)相連接，另一側的接縫處設置六角螺栓(4)，通過六角螺母(3)加以固定。
2.根據權利要求1所述的抽油機碰泵調節裝置，其特征在于 所述的外殼(1)的外側對稱設置有把手(2)。
3.根據權利要求1或2所述的抽油機碰泵調節裝置，其特征在于 所述的外殼(1)內部的空間內盛裝有盤根(6)。
全文摘要
本發明涉及一種抽油機碰泵調節裝置。目前油田采油上普遍使用碰泵操作，工人勞動強度大、操作次數多且安全系數低，容易發生砸傷手指事故，如果打方卡不緊可能導致抽油泵損害，從而進行修井檢泵作業，成本費用增加。本發明設置有圓筒狀的外殼，縱向分成對稱的兩部分，一側的接縫處設置門軸相連接，另一側的接縫處設置六角螺栓，通過六角螺母加以固定；外殼內部的空間內盛裝有盤根，安裝在懸繩器與光桿卡子之間。本發明結構簡單、經濟實用、安全環保，對減少碰泵操作時間、延長檢泵周期和生產時效、減少人身傷害等方面具有一定的實用價值。
文檔編號F04B53/16GK102434452SQ201110365589
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月17日 優先權日2011年11月17日
發明者雙立娜, 張小奇, 李廣青, 楊智, 樊偉平, 蘇占德, 趙晨云, 魏高峰, 齊會, 齊宏鵬 申請人:雙立娜, 張小奇