專利名稱：壓縮機及熱泵熱水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及家電產品技術領域，特別涉及一種熱泵熱水器及其壓縮機。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，熱泵熱水器已成為人們生活的日用家電，各式各樣的熱水器出現在人們的生活中。現有技術中的熱泵熱水器包括熱泵主機和換熱水箱兩部分，熱泵主機部分包括節
流裝置、蒸發器和壓縮機，換熱水箱包括水箱和內置于水箱中的冷凝器，其工作原理為冷媒(工質)經壓縮機壓縮形成高溫高壓的液體，然后冷媒(工質)流到冷凝器中，在冷凝器中冷媒(工質)和水箱中的水發生熱交換，水箱中的水被加熱，同時冷媒溫度降低，之后冷媒(工質)流經節流裝置，經節流后冷媒為低溫低壓的氣液混合物，然后冷媒(工質)流到蒸發器中，在蒸發器中冷媒(工質)與空氣發生熱交換，冷媒(工質)充分吸收空氣的熱量，形成低溫低壓的氣態冷媒，最后低溫低壓的氣態冷媒再次進入壓縮機被壓縮，如此循環。現有技術中的這種熱泵熱水器存在的不足是I、沒有回收因壓縮機工作而產生的那部分熱量，一方面造成能源浪費；另一方面使壓縮機工作時的環境溫度升高，當壓縮機的排氣溫度高出保護溫度點后，將導致壓縮機跳停。2、壓縮機工作時轉子高速旋轉產生振動噪音，為了阻隔該部分振動噪音，現有技術采用的手段是在壓縮機缸體外表面包裹一層隔音棉，雖然阻隔了部分振動噪音向外輻射，但卻不利于散熱，進一步增大了壓縮機跳停的風險。
實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種壓縮機，旨在回收利用壓縮機工作產生的熱量，避免壓縮機工作時跳停，并降低噪音。本實用新型提供一種壓縮機，包括壓縮機本體和套設在所述壓縮機本體上的壓縮機套筒，所述壓縮機套筒的下端與所述壓縮機本體密封連接，所述壓縮機套筒的內表面與所述壓縮機本體的外表面圍合形成壓縮機空腔，所述壓縮機套筒上開設有與所述壓縮機空腔連通的進水口和出水口。優選地，所述壓縮機套筒的上端與所述壓縮機本體密封連接。優選地，所述壓縮機套筒的下端與所述壓縮機本體通過焊接連接，所述壓縮機套筒的上端與所述壓縮機本體通過焊接連接。優選地，所述進水口開設在所述壓縮機套筒的靠近所述壓縮機本體上端的位置，所述出水口開設在所述壓縮機套筒的靠近所述壓縮機本體下端的位置。優選地，所述壓縮機還包括進水管和出水管，所述進水管一端與所述進水口連接，所述進水管另一端表面設置有螺紋；所述出水管一端與所述出水口連接，所述出水管另一端表面設置有螺紋。[0013]優選地,所述壓縮機套筒的壁厚為O. Imm 20mm。本實用新型實施例還提供了一種熱泵熱水器，包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器和水箱，所述壓縮機包括壓縮機本體，所述壓縮機本體一端連接所述冷凝器的一端，另一端連接所述蒸發器的一端，所述冷凝器的另一端通過所述節流裝置與所述蒸發器的另一端連接，所述冷凝器設置在所述水箱內，所述壓縮機還包括套設在所述壓縮機本體上的壓縮機套筒，所述壓縮機套筒的下端與所述壓縮機本體密封連接，所述壓縮機套筒的內表面與所述壓縮機本體的外表面圍合形成壓縮機空腔，所述壓縮機套筒上開設有與所述壓縮機空腔連通的進水口和出水口。優選地，所述進水口開設在所述壓縮機套筒的靠近所述壓縮機本體上端的位置，所述出水口開設在所述壓縮機套筒的靠近所述壓縮機本體下端的位置。優選地，所述壓縮機還包括進水管和出水管，所述進水管一端與所述進水口連接，
所述進水管另一端設置有與外部供水裝置連接的螺紋；所述出水管一端與所述出水口連接，所述出水管另一端設置有與所述水箱連接的螺紋。優選地，所述熱泵熱水器還包括設置在所述壓縮機的進水管上的單向閥。本實用新型通過將壓縮機套筒套設在壓縮機本體上，壓縮機套筒的內表面與壓縮機本體的外表面圍合形成壓縮機空腔，并在壓縮機套筒上開設與壓縮機空腔連通的進水口和出水口，使得當壓縮機工作產生熱量時，其環境溫度一般都在100°C左右，常溫水可自進水口流入壓縮機空腔，并從出水口流出，流經壓縮機空腔的常溫水一方便可帶走積聚在壓縮機本體周邊的熱量，降低壓縮機本體的溫度，由此降低壓縮機跳停的風險；另一方面吸收壓縮機本體周邊的熱量將其自身溫度升高，形成熱水以備后續使用。同時由于壓縮機本體上套接有壓縮機套筒，以及壓縮機空腔中充滿了水，所以可有效吸收和阻隔壓縮機轉子旋轉而發出的各頻段聲波，大幅度降低噪音。
圖I為本實用新型壓縮機較佳實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型壓縮機較佳實施例中壓縮機套筒的結構示意圖；圖3為本實用新型熱泵熱水器較佳實施例的結構原理圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請一并參閱圖I與圖2，圖I為本實用新型壓縮機較佳實施例的結構示意圖，圖2為本實用新型壓縮機較佳實施例中壓縮機套筒的結構示意圖。本實用新型較佳實施例的壓縮機包括壓縮機本體I和壓縮機套筒2，壓縮機套筒2套設在壓縮機本體I上，壓縮機套筒2的下端與壓縮機本體I密封連接，壓縮機套筒2的內表面與壓縮機本體I的外表面之間形成壓縮機空腔(圖中未示出)，壓縮機套筒2上開設有與壓縮機空腔連通的進水口和出水口。壓縮機套筒2的下端連接在壓縮機本體I上的方式可以是實現密封連接的任意方式，如密封焊接。[0025]本實用新型壓縮機通過將壓縮機套筒2套設在壓縮機本體I上，壓縮機套筒2的內表面與壓縮機本體I的外表面之間形成壓縮機空腔，并在壓縮機套筒2上開設與壓縮機空腔連通的進水口和出水口，使得當壓縮機工作產生熱量時，其環境溫度一般都在100°C左右，常溫水可自進水口流入壓縮機空腔，并從出水口流出。流經壓縮機空腔的常溫水一方面可帶走積聚在壓縮機本體I周邊的熱量，降低壓縮機本體I的溫度，由此降低壓縮機跳停的風險；另一方面吸收壓縮機本體I周邊的熱量將其自身溫度升高，形成熱水以備后續使用。同時由于壓縮機本體I上套接有壓縮 機套筒2，以及壓縮機空腔中充滿了水，所以可有效吸收和阻隔壓縮機轉子旋轉而發出的各頻段聲波，大幅度降低噪音。為了保證壓縮機工作產生的熱量盡可能多的被流經壓縮機空腔中的常溫水吸收，防止壓縮機工作產生的熱量擴散到外部環境中，所以在本實用新型實施例中，壓縮機套筒2的上端與壓縮機本體I密封連接。壓縮機套筒2的上端連接在壓縮機本體I上的方式可以是實現密封連接的任意方式，如密封焊接。在本實用新型實施例中，為了使流經壓縮機空腔的常溫水盡可能多的吸收壓縮機工作產生的熱量，將進水口開設在靠近壓縮機本體I上端的位置，出水口開設在靠近壓縮機本體I下端的位置。當然在其它變形實施例中，也可將進水口和出水口均開設在靠近壓縮機本體I上端的位置；或者將進水口開設在靠近壓縮機本體I下端的位置，出水口開設在靠近壓縮機本體I上端的位置。由于一般常溫水為自來水，從自來水管輸出的自來水具有一定的壓強，所以壓縮機套筒2的需要承受一定的壓強，在本實用新型實施例中，壓縮機套筒2的壁厚在O. Imm 20mm之間，優選地，壓縮機套筒2的壁厚均為10mm，當然壓縮機套筒2的壁厚跟其材料和成本相關，不同材料的壓縮機套筒2具有不同的壁厚。在本實用新型實施例中，壓縮機套筒2的材料與壓縮機本體I的材料相同，在其他具體實施例中，壓縮機套筒2的材料為可耐高溫(此處的高溫是指150°C以內)、耐高壓(此處的高壓是指來自來水出廠時的水壓，其水壓一般在4公斤以內)且耐腐蝕性的任一種材料，例如不銹鋼、銅、鋁、銅鋁合金或高分子化合物。在本實用新型實施例中，壓縮機還包括進水管21和出水管22，進水管21 —端與進水口連接，進水管21另一端表面設置有與外部連接的外螺紋或內螺紋；出水管22 —端與出水口連接，出水管22另一端設置有與外部連接的外螺紋或內螺紋。進水管21和出水管22在加工方便時可與壓縮機套筒2為一體結構，或者進水管21和出水管22分別焊接或螺接在進水口和出水口處。本實用新型還提供了一種熱泵熱水器，參照圖3，圖3為本實用新型熱泵熱水器較佳實施例的結構原理圖，其包括壓縮機、水箱3、冷凝器4、節流裝置5和蒸發器6，其中壓縮機包括壓縮機本體I和壓縮機套筒2，壓縮機本體I 一端連接冷凝器4的一端，另一端連接蒸發器6的一端，冷凝器4的另一端通過節流裝置5與蒸發器6的另一端連接；冷凝器4設置在水箱3內，壓縮機套筒2套設在壓縮機本體I上，壓縮機套筒2的下端與壓縮機本體I密封連接，壓縮機套筒2的內表面與壓縮機本體I的外表面之間形成壓縮機空腔(圖中未示出)，壓縮機套筒2上開設有與壓縮機空腔連通的進水口和出水口，進水口與外部供水裝置(圖中未示出)連接，出水口與水箱3連接。對于壓縮機的具體結構可一并參照圖I和圖2，在此不再對壓縮機進行詳盡贅述。如本領域技術人員所周知，熱泵熱水器中具有冷媒(工質)的循環流路，在本實用新型中新增了一條流路，其為常溫水升溫至熱水的流路，下面針對熱泵熱水器的上述兩條流路對熱泵熱水器中各結構的連接關系和作用進行說明。冷媒(工質)的循環冷媒(工質)經壓縮機本體I壓縮后形成高溫高壓的液體—冷媒(工質)自壓縮機本體I流到冷凝器4中，在冷凝器4中冷媒(工質)和水箱3中的水發生熱交換，水箱3中的水被加熱，同時冷媒(工質)溫度降低一冷媒(工質)自水箱3流經節流裝置5，經節流后冷媒(工質)為低溫低壓的氣液混合物一冷媒(工質)流到蒸發器6中,在蒸發器6中冷媒(工質)與空氣發生熱交換，冷媒(工質)充分吸收空氣的熱量，形成低溫低壓的氣態冷媒一低溫低壓的氣態冷媒再次進入壓縮機本體I中被壓縮，如此循環。常溫水升溫至熱水的流路常溫水經進水口流至壓縮機空腔中，并在壓縮機空腔
內充分吸收壓縮機本體I發出熱量，由于壓縮機本體I的溫度一般在100°c左右,相對來自水龍頭的常溫水具有很大的溫差，所以可較快的發生熱傳遞，即常溫水流過壓縮機空腔后形成熱水經出水口輸出至水箱3中，以備后續使用。本實用新型熱泵熱水器通過在壓縮機中增加壓縮機套筒2，使得來自自來水管的常溫自來水在流入水箱3之前即可進行一次加熱，即進行預熱，如此可減少通過冷凝器4使水箱3中的水溫升高至目標溫度的時間，達到快速加熱目的。同時流經壓縮機空腔的常溫自來水一方面可帶走積聚在壓縮機本體I周邊的熱量，降低壓縮機本體I的溫度，由此降低壓縮機跳停的風險；另一方面由于壓縮機本體I上套接有壓縮機套筒2，以及壓縮機空腔中充滿了水，所以可有效吸收和阻隔壓縮機轉子旋轉而發出的各頻段聲波，大幅度降低噪音。在本實用新型實施例中，熱泵熱水器還包括單向閥7，單向閥7設置在壓縮機套筒2的進水管21上，用于控制常溫水是否自來水管流入壓縮機空腔中，當水箱3中水滿，此時水箱3內的水壓大于自來水管水壓，單向閥7關閉；當水箱3中水不足，此時水箱3內的水壓小于自來水管水壓，單向閥7開啟。本實用新型的熱泵熱水器，具有以下的優點，如1、可減少水箱3中水的水溫升高至目標溫度的時間，達到快速加熱目的；2、可帶走積聚在壓縮機本體I周邊的熱量，降低壓縮機本體I的溫度，由此降低壓縮機跳停的風險；3、可有效吸收和阻隔壓縮機轉子旋轉而發出的各頻段聲波，大幅度降低噪音。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種壓縮機，包括壓縮機本體，其特征在于，還包括套設在所述壓縮機本體上的壓縮機套筒，所述壓縮機套筒的下端與所述壓縮機本體密封連接，所述壓縮機套筒的內表面與所述壓縮機本體的外表面圍合形成壓縮機空腔，所述壓縮機套筒上開設有與所述壓縮機空腔連通的進水口和出水口。
2.根據權利要求I所述的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機套筒的上端與所述壓縮機本體密封連接。
3.根據權利要求2所述的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機套筒的下端與所述壓縮機本體通過焊接連接，所述壓縮機套筒的上端與所述壓縮機本體通過焊接連接。
4.根據權利要求I所述的壓縮機，其特征在于，所述進水口開設在所述壓縮機套筒的靠近所述壓縮機本體上端的位置，所述出水口開設在所述壓縮機套筒的靠近所述壓縮機本體下端的位置。
5.根據權利要求4所述的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機還包括進水管和出水管，所述進水管一端與所述進水口連接，所述進水管另一端表面設置有螺紋；所述出水管一端與所述出水口連接，所述出水管另一端表面設置有螺紋。
6.根據權利要求I所述的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機套筒的壁厚為O.Imm 20mmo
7.一種熱泵熱水器，包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器和水箱，所述壓縮機包括壓縮機本體，所述壓縮機本體一端連接所述冷凝器的一端，另一端連接所述蒸發器的一端，所述冷凝器的另一端通過所述節流裝置與所述蒸發器的另一端連接，所述冷凝器設置在所述水箱內，其特征在于，所述壓縮機還包括套設在所述壓縮機本體上的壓縮機套筒，所述壓縮機套筒的下端與所述壓縮機本體密封連接，所述壓縮機套筒的內表面與所述壓縮機本體的外表面圍合形成壓縮機空腔，所述壓縮機套筒上開設有與所述壓縮機空腔連通的進水口和出水口。
8.根據權利要求7所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述進水口開設在所述壓縮機套筒的靠近所述壓縮機本體上端的位置，所述出水口開設在所述壓縮機套筒的靠近所述壓縮機本體下端的位置。
9.根據權利要求8所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述壓縮機還包括進水管和出水管，所述進水管一端與所述進水口連接，所述進水管另一端設置有與外部供水裝置連接的螺紋；所述出水管一端與所述出水口連接，所述出水管另一端設置有與所述水箱連接的螺紋。
10.根據權利要求9所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述熱泵熱水器還包括設置在所述壓縮機的進水管上的單向閥。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機及熱泵熱水器，該壓縮機包括壓縮機本體及套設在壓縮機本體上的壓縮機套筒，壓縮機套筒的下端與壓縮機本體密封連接，其內表面與壓縮機本體的外表面圍合形成壓縮機空腔，且其上開設有與壓縮機空腔連通的進水口和出水口。當壓縮機工作產生熱量時，常溫水自進水口流入壓縮機空腔，并從出水口流出，流經壓縮機空腔的常溫水一方面可帶走積聚在壓縮機本體周邊的熱量，降低壓縮機本體的溫度，降低壓縮機跳停的風險；另一方面吸收壓縮機本體周邊的熱量將其自身溫度升高，形成熱水以備后續使用。由于壓縮機本體上套設有壓縮機套筒，及壓縮機空腔中充滿了水，可有效吸收和阻隔壓縮機轉子旋轉而發出的各頻段聲波，大幅降低噪音。
文檔編號F04B39/06GK202579100SQ20122018389
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者李波 申請人:Tcl空調器(中山)有限公司