專利名稱：加強型碳晶復合缸套的制作方法
技術領域：
加強型碳晶復合缸套技術領域本發明涉及一種加強型碳晶復合缸套，可廣泛應用于石油鉆井泥漿泵中。
背景技術：
目前，在石油鉆井中，高壓泥漿泵是石油鉆井工作臺的核心設備，缸套是泥漿泵的重要部件。由于工況條件惡劣，需要缸套能承受高壓、高腐蝕和高磨損。現有的金屬缸套不耐磨蝕，使用壽命短，在地層復雜或鉆深井時，常需更換而嚴重影響鉆井效率。各鉆井隊更換時間都在300小時 500小時，造成金屬缸套的內徑磨損非常嚴重。每鉆I口井至少要更換I次。這不僅嚴重浪費缸套，而且工人的勞動量很大，給井下安全造成了很大的隱患。現有的缸套，一般采用內外層結構，內外兩層金屬鑲裝而成，兩層金屬間靠熱脹冷縮原理固定在一起。裝配時，尺寸公差配合要求相當嚴格，如果公差配合尺寸偏大，外層金屬冷卻后漲緊力達不到要求，會造成使用過程中內套被拉出，受壓時內套被壓裂；如果公差配合尺寸偏小，外層金屬對內套的徑向壓力過大，會造成內襯金屬的直接破裂，因為其金屬內襯為高鉻鑄鐵材料，此材料硬度高而脆性大。即使產品在裝配過程中配合公差比較合理，在使用過程中也難免兩層金屬發生分離現象而脫離或開裂。因為使用環境的溫度及壓力這兩個參數是不固定的，并且這兩層金屬的熱膨脹系數屬性差別比較大。由于采用內外兩層金屬的熱膨脹系數不一樣，且內套金屬由于硬度高而脆性大，裝配過程中，配合過緊易造成內襯破裂；裝配過松，兩層容易分離且不能承受高壓。而且，在使用過程中，容易脫落，使用壽命短。在高壓力下使用時，單層密封圈容易破壞。一旦單層密封圈破壞，泥漿液就會外泄，影響泵的傳輸壓力，就必須停泵檢修更換密封圈。這樣，在沒有達到產品使用壽命時，頻繁更換密封圈，影響了鉆井的效率，增加了人力、財力成本，甚至可以說影響了鉆井的速度。發明內容本發明的目的在于提供一種密封性好、硬度高、耐磨、耐腐蝕、強度高、使用壽命長、可重·復利用、節能降耗的加強型碳晶復合缸套。為了達到上述目的，本發明加強型碳晶復合缸套，包括端面上設有U型密封槽的缸套體，安裝在缸套體U型密封槽內的“O”型密封圈。本發明加強型碳晶復合缸套，在原設計內外兩層材料的基礎上，設計改變為單層金屬，無雙層的脫落現象。本發明加強型碳晶復合缸套，在原有密封的基礎上，又增加了一道“O”型密封圈，密封性好。不會因密封不嚴而造成頻繁的停泵檢修，從而大大節約了更換時間，減少了費用，保證鉆井的正常進行。本發明加強型碳晶復合缸套，通過特殊的電、熱、化學合成法，改變了內表面材料的晶體結構，并附著有一層50 μ m厚的金屬與高分子材料介質。本發明加強型碳晶復合缸套，通過特殊的熱處理工藝使產品內表面的金相組織發生變化，達到使用的初步要求。然后，經過熱處理工藝，在其內表面附著一層具有硬度高、耐磨、耐腐蝕的物質。這樣，就克服了在使用過程中因腐蝕性介質造成的損壞，并且此處理層的附著強度高。因此，使用壽命長，比雙金屬的壽命延長三倍以上。[0011]本發明加強型碳晶復合缸套，由于規格多樣，在使用過程中去，當內表面被磨壞以后。可以將內經擴孔后再進行以上的處理工藝變成另一種規格的產品，如此可以進行六次以上的循環使用，是一種真正意義上的節能降耗產品。本發明加強型碳晶復合缸套，高壓排出的流體的排量增加，增加18% 22%。由于排量的提高，在相同泵壓下，提高了流體的循環流速和流量，使得利益體的循環降溫效果也增加，同時也提聞了橡I父密封件的使用壽命，從而提聞鉆井進尺約6. 5%。承受:壓力提聞了 15%，也就是說，在原設計材料不變的情況下，接觸密封面的承受壓力得到了顯著提高，從而延長使用壽命28% 32%。綜上所述，本發明加強型碳晶復合缸套，密封性好，硬度高，耐磨，耐腐蝕，強度高，使用壽命長，可重復利用，節能降耗。
以下結合附圖及其實施例對本發明作更進一步的說明。圖I是現有技術結構示意圖；圖2是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
在圖I、圖2中，本發明加強型碳晶復合缸套，包括端面上設有U型密封槽的缸套體1 ，安裝在缸套體U型密封槽內的“O”型密封圈2。
權利要求1.一種加強型碳晶復合缸套，其特征在于，包括在缸套出口端的端面上設置環形臺階的金屬外套，安裝在金屬外套內部的金屬內套。
專利摘要一種加強型碳晶復合缸套，包括在缸套出口端的端面上設置環形臺階的金屬外套，安裝在金屬外套內部的金屬內套。本實用新型加強型碳晶復合缸套，防脫，安全可靠，耐磨，耐蝕，強度高，自潤滑性好，可重復利用，使用壽命長，節能降耗。可廣泛應用于石油鉆井泥漿泵中。
文檔編號F04B53/16GK203130486SQ20132014190
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者王傳成 申請人:青島金銘石油設備有限公司