防擾動防斷風的高爐鼓風機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防擾動防斷風的高爐鼓風機組，包括通過主供風管向高爐送風的高爐鼓風機，所述高爐鼓風機的動力輸入端與驅動裝置的動力輸出端相連，所述高爐鼓風機與高爐之間的主供風管上設置有具有啟閉及控制開度功能的主閥門，還包括調節支管，所述調節支管上設置有具有啟閉及控制開度功能的調節閥，所述調節閥與主閥門并聯設置。本實用新型控制精度更高、向高爐供風穩定、避免斷風、灌渣以及煤氣倒灌事故發生、安全性高、延長了主閥門使用壽命、降低了維護成本，可以廣泛應用于冶金行業高爐生產領域。
【專利說明】防擾動防斷風的高爐鼓風機組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業高爐生產領域，具體地指一種防擾動防斷風的高爐鼓風機組。
【背景技術】
[0002]在冶金生產過程中，高爐鼓風機主要用于向處于正常生產或休風等狀態下的高爐持續提供穩定、優質的冷風介質，是高爐安全、穩產和高產的保證。
[0003]目前，國內高爐鼓風機組主要依靠同步電動機或汽輪機驅動高爐鼓風機給高爐提供冷風介質。每套高爐鼓風機組一般都配備了專用的電動主閥門，通過對電動主閥門開度的調節，使高爐鼓風機各項參數滿足處于不同狀態下的高爐對冷風介質的需求。特別在高爐休風、降壓以及回風操作中，為保證高爐鼓風機安全運行，通過調節主閥門、泄壓閥和高爐鼓風機靜葉的各自開度，使其相互配合以達目的。
[0004]然而，由于高爐鼓風機的主閥門通徑較大(DN1600/DN1400)，所以不容易掌握控制精度:開度過大會造成風量偏大，不僅精度無法保證，還會延誤調節時間，伴隨而來的擾動現象還會導致高爐供風不穩；而開度較小則達不到調節的效果。而且，主閥門開度較小時對操作精度要求更高，必須現場進行確認及協調，否則由此出現的操作過度不僅容易造成高爐斷風，還會出現高爐灌渣或煤氣倒灌等爆炸事故，直接威脅人身和設備安全。同時，當主閥門開度較小時，主閥門閥板與主供風管內壁對冷風會進行節流，容易導致主閥門閥板及密封面受到沖蝕，長期以往，尤其當開關動作頻繁時，主閥門會出現密封面破損或傳動結構卡澀等狀況，直接影響到主閥門的使用壽命和維護成本。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的就是要提供一種控制精度更高、向高爐供風穩定、避免斷風、灌渣以及煤氣倒灌事故發生、安全性高、延長主閥門使用壽命、降低維護成本的防擾動防斷風的高爐鼓風機組。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所設計的一種防擾動防斷風的高爐鼓風機組，包括通過主供風管向高爐送風的高爐鼓風機，所述高爐鼓風機的動力輸入端與驅動裝置的動力輸出端相連，所述高爐鼓風機與高爐之間的主供風管上設置有具有啟閉及控制開度功能的主閥門，還包括調節支管，所述調節支管上設置有具有啟閉及控制開度功能的調節閥，所述調節閥與主閥門并聯設置。
[0007]作為優選方案，所述主閥門的出氣口設置有疏水支管，所述疏水支管上安裝有疏水閥。
[0008]進一步地，所述疏水閥為手動閘閥，所述疏水閥與疏水支管通過法蘭連接。
[0009]再進一步地，所述主供風管上還設置有逆止閥，所述逆止閥的輸入端與高爐鼓風機相連，所述逆止閥的輸出端同時與主閥門和調節閥的進氣口相連。
[0010]還進一步地，所述逆止閥的輸入端設置有泄壓支管，所述泄壓支管上設置有泄壓閥。
[0011]更進一步地，所述泄壓支管分為并聯的三個支管，每個支管中都設置有一個泄壓閥。
[0012]更進一步地，所述泄壓支管的三個支管旁還并聯有一個調試支管，所述調試支管上設置有調試閥。
[0013]更進一步地，所述泄壓閥為液壓閥，所述調試閥為電動閥。
[0014]更進一步地，所述調節閥與調節支管通過法蘭連接。
[0015]更進一步地，所述調節閥為電動閘閥或電動蝶閥。
[0016]本實用新型的工作原理是這樣的:(1)向高爐供風初期，先打開疏水閥將主閥門前滯留的冷凝水排除干凈，避免了供風初期因冷凝水引起的高爐供風溫度過低，導致溫度修成后風量不準，加劇了供風不平穩現象，以致影響到高爐爐況的穩定。再緩慢開啟主閥門，并逐漸加大主閥門的調節量，以滿足高爐供風要求。在高爐休風、降壓以及回風操作中，根據高爐生產需求先逐漸減小主閥門的開度，在主閥門開度剩余20%時，主供風管處于節流狀態，需要更高的調節精度，由于調節閥的調控量只有主閥門的1/5?1/6，單位時間的調節開度較小，適于對較小流量的精確控制，通過開啟調節閥，與主閥門形成相互配合的兩路供風通道，提高了調節精度，確保了平穩供風，防止風量風壓的大幅擾動，避免了斷風、灌渣、煤氣倒灌等事故的發生，提高了平穩供風的安全系數。
[0017](2)在調節閥參與調節的情況下，由于減少了主閥門的工作時間，所以降低了因操作頻繁而導致主閥門密封面破損或傳動結構卡澀以致損壞的概率，延長了主閥門的使用壽命，降低了維護成本。
[0018]本實用新型的優點在于:由調節閥和調節支管組成的防擾動防斷風裝置投入使用后，有效解決了現有的高爐鼓風機組設計中由于主閥門操作頻繁而導致的密封面泄漏或傳動機構卡澀損壞的故障；疏水閥和疏水支管的設置避免了主閥門因滯留的冷凝水而導致的供風初期出現的供風不平穩現象；在高爐爐況不佳或休風條件下，提高了供風調節精度，減少了擾動、斷風、灌渣以及煤氣倒灌以致爆炸等事故的發生，大大提高了高爐鼓風機組供風的安全系數。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型防擾動防斷風的高爐鼓風機組的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0021]參見圖1，本實用新型的防擾動防斷風的高爐鼓風機組，包括主供風管2、高爐鼓風機3、驅動裝置4、主閥門5、調節閥6、調節支管7、疏水閥8、疏水支管9、逆止閥10、泄壓閥U、泄壓支管12、調試閥13和調試支管14。
[0022]所述高爐鼓風機3通過主供風管2向高爐I送風，所述高爐鼓風機3的動力輸入端與驅動裝置4的動力輸出端相連，所述驅動裝置4為同步電動機或汽輪機。所述高爐鼓風機3與高爐I之間的主供風管2上設置有具有啟閉及控制開度功能的主閥門5，所述調節支管7上設置有同樣具有啟閉及控制開度功能的調節閥6，所述調節閥6與主閥門5并聯設置。所述主供風管2與調節支管7焊接相連。所述調節閥6為電動閘閥或電動蝶閥，所述調節閥6的閥體大小根據高爐I的需求參數與主供風管2的具體參數進行設計。所述主閥門5為電動閥。為便于故障狀態下的及時更換與維護，所述調節閥6與調節支管7通過法
蘭連接。
[0023]所述主閥門5的出氣口設置有疏水支管9，所述疏水支管9安裝有疏水閥8，疏水支管9與主供風管2焊接相連。所述疏水閥8為手動閘閥。為便于故障狀態下的及時更換與維護，所述疏水閥8與疏水支管9通過法蘭連接。所述主供風管2上還設置有逆止閥10，所述逆止閥10的輸入端與高爐鼓風機3相連，所述逆止閥10的輸出端同時與主閥門5和調節閥6的進氣口相連，當高爐鼓風機3因故障跳閘導致壓降時，所述逆止閥10可以防止煤氣通過主供風管2進入高爐鼓風機3發生事故。
[0024]所述逆止閥10的輸入端設置有泄壓支管12，所述泄壓支管12分為并聯的三個支管12a，每個支管12a中都設置有一個泄壓閥11，泄壓閥11為液壓閥。所述泄壓支管12與大氣連通。所述泄壓支管12與主供風管2焊接相連。為便于故障狀態下的及時更換與維護，所述泄壓閥11與泄壓支管12通過法蘭連接。當高爐I處于試驗或剛開啟時，高爐鼓風機3會產生很大的風壓，而此時主閥門5由于剛開啟而開度較小，如果不能通過三個泄壓閥11將多余的風量排入大氣，大流量的風壓會對防擾動防斷風的高爐鼓風機組的其他部件造成損壞。所述泄壓支管12的三個支管12a旁還并聯有一個與大氣連通的調試支管14，所述調試支管14上設置有調試閥13，所述泄壓支管12與調試支管14焊接相連。為便于故障狀態下的及時更換與維護，所述調試閥13與調試支管14通過法蘭連接。所述調試閥13為電動閥，并與泄壓閥11并聯設置，只有調試泄壓支管12、高爐鼓風機3及高爐相關配套設施(圖中未示出)時才開啟調試閥13。
[0025]向高爐I供風初期，先打開疏水閥8將主閥門5前滯留的冷凝水排除干凈，避免了供風初期因冷凝水引起的高爐I供風溫度過低，導致溫度修成后風量不準，加劇了供風不平穩現象，以致影響到高爐爐況的穩定。再緩慢開啟主閥門5，并逐漸加大主閥門5的調節量，以滿足高爐I供風要求。在高爐I休風、降壓以及回風操作中，根據高爐I生產需求先逐漸減小主閥門5的開度，在主閥門5開度剩余20%時，主供風管2處于節流狀態，需要更高的調節精度，由于調節閥6的調控量只有主閥門5的1/5?1/6，單位時間的調節開度較小，適于對較小流量的精確控制，通過開啟調節閥6，與主閥門5形成相互配合的兩路供風通道，提高了調節精度，確保了平穩供風，防止風量風壓的大幅擾動，避免了斷風、灌渣、煤氣倒灌等事故的發生，大大提高了高爐鼓風機組平穩供風的安全系數。
[0026]在調節閥6參與調節的情況下，由于減少了主閥門5的工作時間，所以降低了因操作頻繁而導致主閥門5密封面破損或傳動結構(圖中未示出，例如齒輪等)卡澀以致損壞的概率，延長了主閥門5的使用壽命，降低了維護成本。
【權利要求】
1.一種防擾動防斷風的高爐鼓風機組，包括通過主供風管(2)向高爐(I)送風的高爐鼓風機(3)，所述高爐鼓風機(3)的動力輸入端與驅動裝置(4)的動力輸出端相連，所述高爐鼓風機(3)與高爐(I)之間的主供風管(2 )上設置有具有啟閉及控制開度功能的主閥門(5),其特征在于:還包括調節支管(7)，所述調節支管(7)上設置有具有啟閉及控制開度功能的調節閥(6)，所述調節閥(6)與主閥門(5)并聯設置。
2.根據權利要求1所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述主閥門(5)的出氣口設置有疏水支管(9 )，所述疏水支管(9 )上安裝有疏水閥(8 )。
3.根據權利要求2所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述疏水閥(8)為手動閘閥，所述疏水閥(8 )與疏水支管(9 )通過法蘭連接。
4.根據權利要求1或2或3所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述主供風管(2)上還設置有逆止閥(10)，所述逆止閥(10)的輸入端與高爐鼓風機(3)相連，所述逆止閥(10)的輸出端同時與主閥門(5)和調節閥(6)的進氣口相連。
5.根據權利要求4所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述逆止閥(10)的輸入端設置有泄壓支管(12)，所述泄壓支管(12)上設置有泄壓閥(11 )。
6.根據權利要求5所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述泄壓支管(12)分為并聯的三個支管(12a)，每個支管(12a)中都設置有一個泄壓閥(11 )。
7.根據權利要求6所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述泄壓支管(12)的三個支管(12a)旁還并聯有一個調試支管(14)，所述調試支管(14)上設置有調試閥(13)。
8.根據權利要求7所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述泄壓閥(11)為液壓閥，所述調試閥(13)為電動閥。
9.根據權利要求1或2或3所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述調節閥(6 )與調節支管(7 )通過法蘭連接。
10.根據權利要求1或2或3所述防擾動防斷風的高爐鼓風機組，其特征在于:所述調節閥(6)為電動閘閥或電動蝶閥。
【文檔編號】F04D27/00GK203604234SQ201320805458
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】黃聯波, 胡預, 張旭東, 徐衛東, 胡翰, 黃文慧, 桂慧 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司