一種全自控自吸罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自控自吸罐，包括罐體和底座，在罐體的頂部依次設置有進料管和柴油機接管，在罐體的底部設置有出料管，它還包括設置在罐體頂部的進氣管，進氣管與罐體連通，進氣管與柴油機接管通過連接管連通，進氣管的位于罐體外側的端口處設置有可開合的進氣口蓋，罐體內還設置有浮塊，浮塊上設置有連桿，連桿外套置有固定盤，固定盤的內孔直徑大于連桿的直徑，連桿頂部設置有頂桿，頂桿的直徑大于連桿的直徑，頂桿上設置有頂針，固定盤設置在進氣管與罐體的連接處。本實用新型結構簡單、操作方便，能夠避免物料進入柴油機，實現抽吸過程的自動化控制，且物料排出方便，具有很高的實用價值。
【專利說明】一種全自控自吸罐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農用設備【技術領域】，尤其涉及一種全自控自吸罐。
【背景技術】
[0002]隨之社會的發展，農村地區沼氣池的建設越來越普遍，而沼氣池的排污成為一個需要解決的問題，然而有些地區仍然采用人工清理污水的辦法，這樣既不衛生，也不方便。隨著自吸罐的出現，慢慢代替了人工清理的方式，但目前大多數的自吸罐無法自動控制自吸過程的結束，往往是在罐體上設置觀察窗，需要人工觀察罐體內物料的高度，手動關閉柴油機，一旦沒有及時關掉柴油機，罐體內的物料就會隨著管道進入到柴油機內，造成柴油機的損壞。而且當罐體內的物料從出料管排出時，需要人工一直拉動拉桿，物料排出不方便。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的問題，提供一種全自控自吸罐，能夠避免物料進入柴油機，實現抽吸過程的自動化控制，且物料排出方便。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種全自控自吸罐，包括罐體和底座，罐體固定設置在底座上，在罐體的頂部依次設置有進料管和柴油機接管，在罐體的底部設置有出料管，出料管端口處設置有可開合的出料口蓋，在底座上設置有拉桿，拉桿與底座鉸接，拉桿與出料口蓋連接，它還包括設置在罐體頂部的進氣管，進氣管與罐體連通，進氣管與柴油機接管通過連接管連通，連接管的一端設置在柴油機接管的管壁，連接管的另一端設置在進氣管的管壁，進氣管的位于罐體外側的端口處設置有可開合的進氣口蓋，罐體內還設置有浮塊，浮塊上設置有連桿，連桿外套置有固定盤，固定盤的中間部位設置有內孔，內孔的直徑大于連桿的直徑，連桿頂部設置有頂桿，頂桿的直徑大于固定盤內孔的直徑，頂桿上設置有頂針，固定盤設置在進氣管與罐體的連接處；在罐體外側壁上與拉桿對應的位置處設置有定位板，定位板上開設有兩個供拉桿卡接的缺口。
[0005]所述的進氣管位于罐體內部的一側設置有第一濾筒，所述浮塊位于第一濾筒內。
[0006]所述的柴油機接管位于罐體內部的一側設置有第二濾筒。
[0007]所述的出料管的端口為向下側傾斜的斜面。
[0008]所述的出料管端口向下側傾斜的角度為60°。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型中進氣管、進氣口蓋、浮塊、固定盤、連接桿、頂桿和頂針配合使用，當罐體內的物料上升到一定的高度時，浮塊上升，帶動頂針向上移動，將進氣口蓋頂開，罐體內部和大氣連通，罐體內部的大氣壓和外部相同，物料停止進入罐體，實現了抽取過程的自動化控制；濾筒的存在，可以防止物料進入到進氣管和柴油機接管；定位板和拉桿的存在可輕松實現出料口蓋的開合；出料管端口為向下側傾斜的斜面，可以在物料排出時，使物料噴灑的更遠更均勻。本實用新型結構簡單、操作方便，可廣泛應用于菜園、養殖戶、沼氣池、瓜果園地等，也可用于水等液體的抽取，具有很高的實用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構主視圖；
[0011]圖2是本實用新型的結構剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型的結構右視圖；
[0013]圖4是圖2中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種全自控自吸罐,包括罐體I和底座5，罐體I固定設置在底座5上，在罐體I的頂部依次設置有進料管8和柴油機接管4，在罐體I的底部設置有出料管6，出料管6的端口為向下側傾斜的斜面，出料管6端口向下側傾斜的角度α為60°，出料管6端口處設置有可開合的出料口蓋7，在底座5上設置有拉桿10，拉桿10與底座5鉸接，拉桿10與出料口蓋7連接，它還包括設置在罐體I頂部的進氣管2，進氣管2與罐體I連通，進氣管2與柴油機接管4通過連接管3連通，連接管3的一端設置在柴油機接管4的管壁，連接管3的另一端設置在進氣管2的管壁，進氣管2的位于罐體外側的端口處設置有可開合的進氣口蓋9，罐體I內還設置有浮塊14，浮塊14上設置有連桿15，連桿15外套置有固定盤20，固定盤20的中間部位設置有內孔，固定盤20的內孔直徑大于連桿15的直徑,連桿15頂部設置有頂桿16,頂桿16的直徑大于固定盤20的內孔直徑,頂桿16上設置有頂針17，固定盤20設置在進氣管2與罐體I的連接處；在罐體I外側壁上與拉桿10對應的位置處設置有定位板11，定位板上開設有兩個供拉桿卡接的缺口 12、13，進氣管2位于罐體I內部的一側設置有第一濾筒18，浮塊14位于第一濾筒18內，柴油機接管4位于罐體I內部的一側設置有第二濾筒19。
[0015]本實用新型工作時，柴油機接管4與柴油機的進氣口連通，拉桿10位于缺口 12內，出料口蓋7處于閉合狀態，再將進氣口蓋9處于閉合狀態，進料管2連接軟管，軟管放入沼氣池內，罐體I內部形成一個閉合的空間，當柴油機工作時，從柴油機的進氣口不斷將罐體I內的空氣抽走,罐體I內形成負壓,在大氣壓力的作用下,將沼氣池內的物料抽入到罐體I內；罐體I內的物料高度不斷上升，接觸浮塊14后，浮塊14上升，通過連桿15、頂桿16使頂針17上升，頂針17接觸到進氣口蓋9后，將進氣口蓋9頂起，罐體I內部和大氣連通，罐體I內部的大氣壓和外部相同，物料停止進入罐體1，實現了抽取過程的自動化控制。當拉桿10位于缺口 13內時，出料口蓋7處于放開狀態，罐體I內部的物料經出料管6排出。本實用新型也可用于水等液體的全自控抽取。
[0016]本實施例并沒有對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全自控自吸罐，包括罐體和底座，罐體固定設置在底座上，在罐體的頂部依次設置有進料管和柴油機接管，在罐體的底部設置有出料管，出料管端口處設置有可開合的出料口蓋，在底座上設置有拉桿，拉桿與底座鉸接，拉桿與出料口蓋連接，其特征在于:它還包括設置在罐體頂部的進氣管，進氣管與罐體連通，進氣管與柴油機接管通過連接管連通，連接管的一端設置在柴油機接管的管壁，連接管的另一端設置在進氣管的管壁，進氣管的位于罐體外側的端口處設置有可開合的進氣口蓋，罐體內還設置有浮塊，浮塊上設置有連桿，連桿外套置有固定盤，固定盤的中間部位設置有內孔，內孔的直徑大于連桿的直徑，連桿頂部設置有頂桿，頂桿的直徑大于固定盤內孔的直徑，頂桿上設置有頂針，固定盤設置在進氣管與罐體的連接處；在罐體外側壁上與拉桿對應的位置處設置有定位板，定位板上開設有兩個供拉桿卡接的缺口。
2.根據權利要求1所述的全自控自吸罐，其特征在于:所述的進氣管位于罐體內部的一側設置有第一濾筒，所述浮塊位于第一濾筒內。
3.根據權利要求1所述的全自控自吸罐，其特征在于:所述的柴油機接管位于罐體內部的一側設置有第二濾筒。
4.根據權利要求1或2或3所述的全自控自吸罐，其特征在于:所述的出料管的端口為向下側傾斜的斜面。
5.根據權利要求4所述的全自控自吸罐，其特征在于:所述的出料管端口向下側傾斜的角度為60°。
【文檔編號】F04D9/02GK204099220SQ201420464603
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】馬洪章 申請人:馬洪章