專利名稱：密封件安裝結構及密封件安裝方法
技術領域：
本發明涉及液壓缸裝配技術領域，具體而言，涉及一種密封件安裝結構及密封件安裝方法。
背景技術：
如圖I和圖2所示，目前，在一些液壓缸的裝配過程中，先將第一密封件31’和第二密封件32’分別嵌設在桿體20’的外周壁的兩個周向密封槽中，再將桿體20’整體裝入筒體10’中。在第一密封件31’經過筒體10’的通孔11’的過程中，由于第一密封件31’自身的彈性，在運動至通孔11’處時會有部分的第一密封件31’突出周向密封槽并擠入通孔11’中。這樣，在桿體20’整體繼續向前軸向運動的過程中，通孔11’邊緣會對第一密封 件31’產生剪切作用，導致第一密封件31’受損，從而影響液壓缸的正常裝配，也會影響液壓缸的性能。
發明內容
本發明旨在提供一種密封件安裝結構及密封件安裝方法，可以防止密封件在裝配過程中受到剪切力作用而損壞。為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種密封件安裝結構，包括筒體，周壁上具有第一通孔；桿體，穿設在筒體內，桿體的外周壁具有周向密封槽；密封件，嵌設在桿體的周向密封槽中；密封件安裝結構還包括位于筒體的第一通孔內的保護機構，保護機構包括與第一通孔配合的配合部，配合部具有朝向桿體并與筒體的內表面相延續的內端面。進一步地，配合部沿第一通孔的軸向方向可運動地設置在第一通孔內；保護機構還包括與配合部驅動連接的驅動部。進一步地，驅動部為調節螺栓，調節螺栓繞其自身軸線可轉動地設置；保護機構還包括法蘭，法蘭固定于筒體的外周壁上，調節螺栓穿設在法蘭中并與配合部組成螺旋副。進一步地，保護機構還包括導向套，固定于法蘭上并套設在配合部外，導向套具有沿調節螺栓軸向方向延伸的滑槽；以及鍵，嵌設在配合部的鍵槽中并沿滑槽可運動地設置。進一步地，調節螺栓具有沿其周向延伸的定位槽；保護機構還包括軸向定位部，軸向定位部固定于法蘭上并嵌設在定位槽中。進一步地，軸向定位部包括兩個相對設置的擋塊。進一步地，配合部的內端面為與筒體的內周壁相適應的弧形面。進一步地，配合部包括調節座，套設在調節螺栓外并與調節螺栓組成螺旋副；以及支承塊，與調節座固定連接，支承塊具有內端面。進一步地，調節座具有燕尾槽，支承塊具有與燕尾槽相對應的燕尾塊，調節座與支承塊可拆卸地連接。
進一步地，第一通孔為圓孔，燕尾塊的延伸方向垂直于弧形面的母線方向。根據本發明的另一方面，提供了一種密封件安裝方法，安裝方法包括以下步驟將密封件嵌設在桿體的周向密封槽中；將保護機構設置在位于筒體周壁上的第一通孔中使配合部朝向桿體的內端面與筒體的內表面相延續；以及將桿體穿設在筒體內以使桿體與筒體通過密封件密封連接。進一步地，將保護機構設置在位于筒體周壁上的第一通孔中使配合部朝向桿體的內端面與筒 體的內表面相延續包括以下步驟將保護機構設置在位于筒體周壁上的第一通孔中；以及沿第一通孔的軸向方向調節保護機構，以使保護機構的內端面形成與筒體的內周壁相適應的弧形面。應用本發明的技術方案，通過在筒體的周壁的第一通孔中設置保護機構，且保護機構包括與第一通孔配合的配合部，配合部具有朝向桿體的表面并與筒體的內表面相延續的內端面，可以防止密封件在經過該通孔時由于彈性作用而擠入通孔內，從而避免了經過通孔的密封件受到通孔邊緣的剪切作用而損壞，確保液壓缸的性能不受影響。
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中圖I示出了根據現有技術的液壓缸的局部示意圖；圖2示出了根據圖I的液壓缸的A-A向剖視圖；圖3示出了根據本發明的實施例的液壓缸的局部示意圖；圖4示出了根據圖3的液壓缸的B-B向剖視圖；以及圖5示出了根據圖4的液壓缸的C處放大圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖3至圖5所示，根據本發明的實施例，提供了一種密封件安裝結構，包括筒體10、桿體20、密封件、油座40以及保護機構。其中筒體10的周壁上具有沿徑向方向設置的第一通孔，桿體20穿設在筒體10內，且所述桿體20的外周壁具有沿軸向方向排列的兩個周向密封槽，周向密封槽內嵌設有密封件，包括分別嵌設在兩個周向密封槽中的第一密封件31和第二密封件32。油座40固定在筒體10外周壁上，且具有與第一通孔相對應的第二通孔。保護機構設置于第一通孔和第二通孔內，保護機構包括與第一通孔配合的配合部，該配合部具有朝向桿體20并與筒體10的內表面相延續的內端面，保護機構用于防止第一密封件31經過第一通孔時受到通孔邊緣的剪切作用而損壞。根據本發明的一個優選的實施方式，配合部設置在第一通孔內且可以沿第一通孔的軸向方向反復運動，使其可以根據不同尺寸的第一通孔進行調整，更好地與筒體10的內周壁相銜接。保護機構還包括驅動部51，驅動部51與配合部驅動連接，用于帶動配合部做往復運動。進一步優選地，驅動部51為調節螺栓，該調節螺栓位于第一通孔和第二通孔內，并可以繞其自身軸線轉動。配合部套設在調節螺栓外，并與調節螺栓組成螺旋副，使配合部可以相對于調節螺栓做沿其軸線方向的螺旋運動，進而在調節螺栓的驅動下調節在第一通孔內的位置。為了支撐調節螺栓，保護機構還包括法蘭53，該法蘭53固定于筒體10的外周壁上，本實施例中，法蘭53通過其止口與油座40連接，并通過第一螺釘58將法蘭53固定于油座40上。調節螺栓穿設在法蘭53中并與配合部組成螺旋副。為了防止調節螺栓的軸向運動，保護機構還包括軸向定位部52，該軸向定位部52通過第二螺釘59固定于法蘭53上并嵌設在調節螺栓的定位槽中，可以確保調節螺栓只能在固定位置做旋轉運動。優選地，軸向定位部52包括兩個相對設置的擋塊。兩個擋塊在調節螺栓的兩側對稱設置并卡設在調節螺栓的定位槽中，兩個擋塊均通過第二螺釘59與法蘭53固定連接。當然，軸向定位部52的具體結構不限于擋塊，也可以是一個整體的擋盤。擋塊也 不限于對稱設置，只要能夠對調節螺栓的軸向運動起到止擋的作用即可。為了確保配合部的運動軌跡，保護機構還包括導向套54和鍵55。其中導向套54固定于法蘭53上并套設在配合部外，導向套54具有沿調節螺栓軸向方向延伸的滑槽。鍵55嵌設在配合部的鍵槽中，且鍵55可以沿滑槽運動。鍵55限制了配合部的轉動，使調節螺栓轉動時，配合部只能沿調節螺栓的軸向運動，同時，鍵55又帶動了配合部沿滑槽做直線運動。為了使配合部更好地與筒體10相配合，防止第一通孔的邊緣對第一密封件31造成影響，配合部的內端面為與筒體10的內周壁相適應的弧形面，即弧形面的弧形的直徑等于筒體10的用于穿設桿體20的軸向孔的直徑。當桿體20整體裝配進筒體10時，弧形面遮擋在第一通孔的內端部，當第一密封件31經過第一通孔時，由于弧形面的限制，第一密封件31不會擠入第一通孔，所以可以順利地通過第一通孔，而不會因受到第一通孔的邊緣的剪切作用而損壞，從而保證液壓缸的裝配質量并提高裝配效率，同時也能降低安裝成本。為了便于裝配，配合部包括調節座56和支承塊57。其中調節座56套設在調節螺栓外并與調節螺栓組成螺旋副，調節座56具有用于嵌設鍵55的鍵槽，導向套54套設在調節座56外。支承塊57與調節座56固定連接，支承塊57具有前述的內端面。為了增加保護機構的適應性，調節座56與支承塊57可拆卸地連接，這樣可以根據不同的第一通孔的直徑更換不同規格的支承塊57。具體地，調節座56具有燕尾槽，支承塊57具有與燕尾槽相對應的燕尾塊，使支承塊57更換更加方便。當然，這里的配合部也可以是一體成型的結構，這樣可以簡化加工工藝。優選地，第一通孔為圓孔，燕尾塊的延伸方向垂直于弧形面的母線方向。由于不同的筒體10的軸向孔有不同的尺寸要求，為了使支承塊57更好地與筒體10的內周壁面相適應，支承塊57為非金屬材料，這樣通過支承塊57的運動可以更好地調節弧形面的直徑，使其與筒體10的軸向孔直徑相一致。優選地，非金屬材料為尼龍1010。本發明還提供了一種密封件安裝方法，包括以下步驟S100.將密封件嵌設在桿體20的周向密封槽中；S200.將保護機構設置在位于筒體10周壁上的第一通孔中，使配合部朝向桿體20的內端面與筒體10的內表面相延續；以及S300.將桿體20穿設在筒體10內以使桿體20與筒體10通過密封件密封連接。其中步驟SlOO與S200的先后順序可以調換，即先將保護機構設置在位于筒體10周壁上的第一通孔中，使配合部朝向桿體20的內端面與筒體10的內表面相延續，然后將密封件嵌設在桿體20的周向密封槽中。根據本發明的一個優選實施方式，S200.將保護機構設置在位于筒體10周壁上的第一通孔中，使配合部朝向桿體20的內端面與筒體10的內表面相延續包括以下步驟S210.將所述保護機構設置在位于筒體10周壁上的第一通孔中；以及·S220.沿第一通孔的軸向方向調節保護機構，以使保護機構的內端面形成與筒體10的內周壁相適應的弧形面。由于配合部的支承塊57的材料選擇尼龍1010，所以在第一通孔內沿其軸向方向調節可以使支承塊57的內端面形成弧形面，且該弧形面與筒體10的內周壁相適應，即弧形面的弧形的直徑等于筒體10的用于穿設桿體20的軸向孔的直徑，這樣，使得弧形面遮擋在第一通孔的內端部，當第一密封件31經過第一通孔時，由于弧形面的限制，第一密封件31不會擠入第一通孔，所以可以順利地通過第一通孔，而不會因受到第一通孔的邊緣的剪切作用而損壞。從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果通過在筒體的周壁的通孔中設置保護機構，可以防止密封件在經過該通孔時由于彈性作用而擠入通孔內，從而避免了經過通孔的密封件受到通孔邊緣的剪切作用而損壞，確保液壓缸的性能不受影響。同時，本發明的技術方案使用方便，安裝效率高，且適應性強，使用范圍較廣。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種密封件安裝結構，包括 筒體(10)，周壁上具有第一通孔； 桿體(20)，穿設在所述筒體(10)內，所述桿體(20)的外周壁具有周向密封槽； 密封件，嵌設在所述桿體(20)的所述周向密封槽中； 其特征在于，所述密封件安裝結構還包括位于所述筒體(10)的所述第一通孔內的保護機構，所述保護機構包括與所述第一通孔配合的配合部，所述配合部具有朝向所述桿體(20)并與所述筒體(10)的內表面相延續的內端面。
2.根據權利要求I所述的密封件安裝結構，其特征在于， 所述配合部沿所述第一通孔的軸向方向可運動地設置在所述第一通孔內； 所述保護機構還包括與所述配合部驅動連接的驅動部(51)。
3.根據權利要求2所述的密封件安裝結構，其特征在于， 所述驅動部(51)為調節螺栓，所述調節螺栓繞其自身軸線可轉動地設置； 所述保護機構還包括法蘭(53)，所述法蘭(53)固定于所述筒體(10)的外周壁上，所述調節螺栓穿設在所述法蘭(53)中并與所述配合部組成螺旋副。
4.根據權利要求3所述的密封件安裝結構，其特征在于，所述保護機構還包括 導向套(54)，固定于所述法蘭(53)上并套設在所述配合部外，所述導向套(54)具有沿所述調節螺栓軸向方向延伸的滑槽；以及 鍵(55)，嵌設在所述配合部的鍵槽中并沿所述滑槽可運動地設置。
5.根據權利要求3所述的密封件安裝結構，其特征在于， 所述調節螺栓具有沿其周向延伸的定位槽； 所述保護機構還包括軸向定位部(52)，所述軸向定位部(52)固定于所述法蘭(53)上并嵌設在所述定位槽中。
6.根據權利要求5所述的密封件安裝結構，其特征在于，所述軸向定位部(52)包括兩個相對設置的擋塊。
7.根據權利要求3至6中任一項所述的密封件安裝結構，其特征在于，所述配合部的所述內端面為與所述筒體(10)的內周壁相適應的弧形面。
8.根據權利要求7所述的密封件安裝結構，其特征在于，所述配合部包括 調節座(56)，套設在所述調節螺栓外并與所述調節螺栓組成螺旋副；以及 支承塊(57)，與所述調節座(56)固定連接，所述支承塊(57)具有所述內端面。
9.根據權利要求8所述的密封件安裝結構，其特征在于，所述調節座(56)具有燕尾槽，所述支承塊(57)具有與所述燕尾槽相對應的燕尾塊，所述調節座(56)與所述支承塊(57)可拆卸地連接。
10.根據權利要求9所述的密封件安裝結構，其特征在于，所述第一通孔為圓孔，所述燕尾塊的延伸方向垂直于所述弧形面的母線方向。
11.一種密封件安裝方法，其特征在于，所述安裝方法包括以下步驟 將密封件嵌設在桿體(20)的周向密封槽中； 將保護機構設置在位于筒體(10)周壁上的第一通孔中使所述配合部朝向所述桿體(20)的內端面與所述筒體(10)的內表面相延續；以及 將所述桿體(20)穿設在所述筒體(10)內以使所述桿體(20)與所述筒體(10)通過所述密封件密封連接。
12.根據權利要求11所述的密封件安裝方法，其特征在于，所述將保護機構設置在位于筒體(10)周壁上的第一通孔中使所述配合部朝向所述桿體(20)的內端面與所述筒體(10)的內表面相延續包括以下步驟 將所述保護機構設置在位于所述筒體(10)周壁上的所述第一通孔中；以及沿所述第一通孔的軸向方向調節所述保護機構，以使所述保護機構的內端面形成與所述筒體(10)的內周壁相適應的弧形面。
全文摘要
本發明提供了一種密封件安裝結構及密封件安裝方法。其中密封件安裝結構包括筒體(10)，周壁上具有第一通孔；桿體(20)，穿設在筒體(10)內，桿體(20)的外周壁具有周向密封槽；密封件，嵌設在桿體(20)的周向密封槽中；密封件安裝結構還包括位于筒體(10)的第一通孔內的保護機構，保護機構包括與第一通孔配合的配合部，配合部具有朝向桿體(20)并與筒體(10)的內表面相延續的內端面。本發明旨在提供一種密封件安裝結構及密封件安裝方法，可以防止密封件在裝配過程中受到剪切力作用而損壞。
文檔編號F15B15/20GK102878149SQ20121040765
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者艾正元, 張春枝, 段孟馳 申請人:湖南特力液壓有限公司