本發明屬真空泵技術領域，具體涉及一種油環式真空泵改進結構。
背景技術：
油環式真空泵是一種油封滑閥式泵，能抽至1.33pa以下真空，適用于各種有高真空度要求的產品，是國內真空泵行業上乘首選。然而，其在使用時仍存在一些問題；一、油環式真空泵是通過進氣罐吸氣，由于進氣罐結構上的不合理，真空泵抽吸進去的氣體含有較多雜質，從而加大真空泵零部件之間的磨損，降低泵的使用壽命；二、油環式真空泵通過油氣分離器即排氣罐排氣，其排放氣體的質量仍不符合低碳環保的要求。因此有必要提出改進。
技術實現要素：
本發明解決的技術問題：提供一種油環式真空泵改進結構，通過在進氣罐內加裝介質過濾緩沖裝置，改善了抽吸進真空泵的介質，減小真空泵零部件之間的摩擦，延長其使用壽命，通過在排氣罐內加裝穩流過濾裝置，使真空泵排放的介質得到有效凈化，有利于保護環境。
本發明采用的技術方案：油環式真空泵改進結構，具有進氣罐和排氣罐，所述進氣罐通過吸氣管路與真空泵連通，所述排氣罐通過排氣管路與真空泵連通，所述進氣罐內頂部設有介質過濾緩沖裝置，所述排氣罐頂部設有立管， 所述立管下部設有穩流過濾裝置，所述排氣罐下部設有油回流口。
其中，所述介質過濾緩沖裝置包括濾清器和濾清器固定架，所述濾清器通過濾清器固定架固定于進氣罐內上部，所述濾清器下部通過彎管與工作管路連接。
進一步地，所述穩流過濾裝置包括相互平行的多層過濾網，所述多層過濾網通過焊接固定于立管下部。
進一步地，所述多層過濾網采用鋼板制成。
本發明與現有技術相比的優點：
1、在進氣罐內加裝介質過濾緩沖裝置，進入真空泵的介質通過介質過濾緩沖裝置中的濾清器緩沖過濾后得到凈化改善，減小雜質造成的真空泵零部件之間的摩擦，延長真空泵使用壽命；
2、在排氣罐內加裝穩流過濾裝置，穩流過濾裝置中的多層過濾網使真空泵排放的介質得到有效凈化，符合低碳環保要求，有利于保護環境；
3、通過在排氣罐下部設油回流口，使排氣罐內分離的油回流并循環利用，減少浪費，節約成本。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1描述本發明的實施例。
油環式真空泵改進結構，如圖1所示，具有進氣罐1和排氣罐2，所述進氣罐1通過吸氣管路4與真空泵3連通，所述排氣罐2通過排氣管路5與真 空泵3連通，所述進氣罐1內頂部設有介質過濾緩沖裝置，具體的，所述介質過濾緩沖裝置包括濾清器7和濾清器固定架6，所述濾清器7通過濾清器固定架6固定于進氣罐1內上部，所述濾清器7下部通過彎管8與工作管路連接；真空泵3工作時，進入真空泵3的介質通過介質過濾緩沖裝置中的濾清器7緩沖過濾后得到凈化改善，減小雜質造成的真空泵各零部件之間的摩擦，延長真空泵3使用壽命。所述排氣罐2頂部設有立管9，所述立管9下部設有穩流過濾裝置，具體的，所述穩流過濾裝置包括相互平行的多層過濾網10，所述多層過濾網10通過焊接固定于立管9下部，優選的，所述多層過濾網10采用鋼板制成；穩流過濾裝置中的多層過濾網10使真空泵3排放的介質得到有效凈化，符合低碳環保要求，有利于保護環境。所述排氣罐2下部設有油回流口11，排氣罐2內分離的油回流并循環利用，減少浪費，節約成本。
上述實施例，只是本發明的較佳實施例，并非用來限制本發明實施范圍，故凡以本發明權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本發明權利要求范圍之內。