一種快速鎖緊機構的制作方法

本發明屬于機械技術領域，是具有高頻率、高強度特點的試驗中必不可少的一部分，具體涉及一種快速鎖緊機構。

背景技術：

隨著現代科學技術的飛速發展，高強度沖擊試驗裝置需求緊迫，本發明鎖緊機構簡單，無須單獨的鎖定和解鎖回路，易于實現，鎖緊狀況下可承受較大的外界載荷，在任意位置可長時間、高精確度地鎖緊定位；設備成本低，構件的加工、制造、裝配工藝性好，抗干擾能力強，工作可靠，壽命長。

技術實現要素：

本發明的目的是為高強度的實驗裝置提供一種快速鎖緊機構。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明一種快速鎖緊機構包括：活塞桿組件、活塞桿復位彈簧、動芯彈簧、液壓缸、單向閥；

活塞桿組件由活塞桿通過8個螺栓與活塞固定連接，并與套入的動芯一端滑動連接組成；

沖量發生器為盲孔腔體型結構，與活塞桿滑動連接，啟動時在沖量發生器內產生高壓，推動活塞桿組件移動，使活塞桿復位彈簧和動芯彈簧壓縮，當沖量發生器腔體泄氣時，在彈力作用下，活塞桿復位彈簧和動芯彈簧帶動活塞桿組件恢復原位；

液壓缸與活塞桿組件組成密閉裝置，活塞移動使液壓缸內液體流動，在單向閥、動芯及活塞孔作用下，達到活塞兩端的液壓腔的封閉和流通；

工作過程

首先啟動沖量發生器，由于沖量發生器腔內壓力的上升，活塞桿組件移動，液壓油從液壓腔Ⅱ經由活塞孔流入液壓腔Ⅰ，其中活塞桿組件中的動芯與活塞孔迅速閉合，使活塞兩端的液壓腔封閉，鎖緊機構實現鎖緊，當沖量發生器腔體泄壓時，在活塞桿復位彈簧及動芯彈簧的作用下，液壓腔Ⅰ中的液壓油經由單向閥流入液壓腔Ⅱ，動芯與活塞孔分離，活塞桿組件恢復到原來位置，從而實現解鎖。

有益效果

本發明結構簡單、操作便捷、節省能量、成本低廉、安全可靠，適用于需要快速鎖定和解鎖的試驗。

附圖說明

圖1是本發明一種快速鎖緊機構的結構示意圖；

圖2是本發明機械結構的原理示意圖；

附圖標記如下：

1沖量發生器、2活塞桿組件、3液壓缸、4活塞桿、5動芯彈簧、6活塞桿復位彈簧、7動芯、8液壓腔Ⅰ、9螺栓、10活塞、11活塞孔、12單向閥、13液壓腔Ⅱ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的內容做進一步說明：

鎖緊機構的質量為40kg，首先啟動沖量發生器1，由于沖量發生器1腔內壓力的上升，活塞桿組件2移動，液壓油從液壓腔Ⅱ13經由活塞孔11流入液壓腔Ⅰ8，其中在1.5ms左右時活塞桿組件2中的動芯7與活塞孔11迅速閉合，使活塞10兩端的液壓腔封閉，鎖緊機構實現鎖緊，當隨著沖量發生器1腔體壓強的減小，在10ms時，在活塞桿復位彈簧6及動芯彈簧5的作用下，液壓腔Ⅰ8中的液壓油經由單向閥12流入液壓腔Ⅱ13，動芯7與活塞孔11分離，活塞桿組件2恢復到原來位置，從而實現解鎖。

工作過程

液壓缸3與活塞桿組件2組成密閉裝置，活塞10移動使液壓缸3內液體流動，在單向閥12、動芯7及活塞孔11作用下，達到活塞10兩端的液壓腔的封閉和流通；

沖量發生器1為盲孔腔體型結構，質量為100kg，與活塞桿滑動連接，啟動時，形成峰值為15kN左右的沖擊力，推動活塞桿組件2移動，使活塞桿復位彈簧6和動芯彈簧5壓縮，當沖量發生器1腔體泄氣時，在彈力作用下，活塞桿復位彈簧6和動芯彈簧5帶動活塞桿組件2恢復原位；

活塞桿組件2由活塞桿4通過6個螺栓9與活塞5固定連接，并與套入的動芯7一端滑動連接組成；

實施例：本發明一種快速鎖緊機構，其結構如圖1、圖2所示，包括活塞桿組件2、液壓缸3、活塞桿4、動芯彈簧5、活塞桿復位彈簧6、動芯7、螺栓9、活塞10、單向閥12，其特征是：

雖然本發明已以實施例披露如上，但本發明并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍內，均可作各種更動與修改，因此本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。