增壓泵和凈水器的制作方法

本發明涉及凈水設備
技術領域：
，特別涉及一種增壓泵和凈水器。
背景技術：
：現有凈水設備中的增壓泵，其泄壓結構通常是由彈簧和泄壓閥片共同構成，泄壓閥片將增壓泵的泄壓通道和增壓腔阻斷，彈簧的一端與泄壓閥片連接，另一端套設于增壓泵頂蓋的螺絲上，螺絲與增壓泵的頂蓋螺紋連接，通過擰緊螺絲以使得彈簧處于壓縮狀態，確保了在增壓腔內的壓力處于正常范圍內時，該泄壓閥片始終將增壓腔和泄壓通道阻斷。然而，上述增壓泵在組裝時，由于泄壓彈簧的壓縮量與螺絲的擰緊程度有關，由于在組裝時不好控制螺絲擰緊程度，進而導致泄壓彈簧的壓縮量不好控制，給增壓泵的組裝帶來不便。技術實現要素：本發明的主要目的是提出一種增壓泵，旨在簡化增壓泵的結構，方便增壓泵組裝。為實現上述目的，本發明提出的增壓泵，其包括：殼體，設有增壓腔、與所述增壓腔連通的進液通道和排液通道，所述殼體還設有泄壓通道，所述泄壓通道與所述增壓腔和所述進液通道連通，所述殼體還開設有連通所述泄壓通道的安裝孔；彈性密封塞，包括安裝于所述安裝孔中的壓接部、以及自所述壓接部向所述泄壓通道延伸的密封部；所述彈性密封塞具有在受到向內的壓力且使所述密封部密封所述泄壓通道的密封狀態、以及受到向外的推力且打開所述泄壓通道的打開狀態；以及，壓制件，蓋設并壓制所述安裝部，以使所述彈性密封塞處于所述密封狀態。優選地，所述密封部遠離所述壓接部的端部與所述泄壓通道的側壁之間設置有連通通道，所述密封部在所述彈性密封塞處于所述密封狀態時，擠進所述連通通道以將所述連通通道堵塞，以及在所述彈性密封塞處于所述打開狀態時，從所述連通通道中釋放以打開所述連通通道。優選地，所述泄壓通道具有與所述增壓腔連通的接口；所述密封部呈環形設置，所述密封部罩蓋所述接口并與所述接口背對所述增壓腔的周緣密封抵接，且所述密封部與所述接口背對所述增壓腔的周緣余留有連通所述接口和所述泄壓通道的連通通道。優選地，所述密封部遠離所述壓接部的端面設有自所述密封部的內側向外側延伸的凹槽，形成所述連通通道。優選地，所述安裝孔的底壁部分貫通所述泄壓通道設置，且所述安裝孔的底壁凸設有沿所述安裝孔的側壁設置的環形凸臺；所述壓接部周向突出所述密封部設置，以形成有與所述環形凸臺密封抵接的臺階面。優選地，所述安裝孔的底壁部分貫通所述泄壓通道設置，且所述安裝孔的底壁凹設有定位槽；所述壓接部朝向所述密封部的表面凸設有定位凸臺，所述定位臺與所述定位槽配合。優選地，所述壓接部背向所述密封部的表面凹設有供所述壓接部形變的讓位槽。優選地，所述安裝孔的外端朝四周外擴以使得所述安裝孔呈臺階孔設置，所述壓制件容置于所述安裝孔的外端。優選地，所述進液通道的進水端和所述排液通道的出水端均設置有插接管，所述插接管用于與水管插接。優選地，所述殼體凸設有環繞所述插接管的保護套。優選地，所述保護套的內壁面安裝有減震墊。本發明還提出一種凈水器，其包括增壓泵，所述增壓泵包括：殼體，設有增壓腔、與所述增壓腔連通的進液通道和排液通道，所述殼體還設有泄壓通道，所述泄壓通道與所述增壓腔和所述進液通道連通，所述殼體還開設有連通所述泄壓通道的安裝孔；彈性密封塞，包括安裝于所述安裝孔中的壓接部、以及自所述壓接部向所述泄壓通道延伸的密封部；所述彈性密封塞具有在受到向內的壓力且使所述密封部密封所述泄壓通道的密封狀態、以及受到向外的推力且打開所述泄壓通道的打開狀態；以及，壓制件，蓋設并壓制所述安裝部，以使所述彈性密封塞處于所述密封狀態。本發明通過在增壓泵的殼體內設置泄壓通道，以將增壓泵的進液通道和增壓腔連通，該增壓泵還設置一彈性密封塞，該彈性密封塞包括壓接部和密封部，增壓泵的殼體設置有連通泄壓通道的安裝孔，該彈性密封塞的壓接部安裝于安裝孔中，該彈性密封塞的密封部自安裝孔伸入泄壓通道內，并且該彈性密封塞在受到向內的壓力時密封泄壓通道，該彈性密封塞在受到向外的推力時打開泄壓通道，以使得增強腔與泄壓通道連通，進而完成泄壓。本發明提出的增壓泵相較于現有的增壓泵，其結構更加簡單，組裝更方便快捷。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本發明增壓泵一實施例的剖視圖；圖2為圖1中彈性密封塞的結構示意圖；圖3為圖1中殼體的結構示意圖；圖4為圖2中沿B-B的剖視圖；圖5為圖3中局部A的放大示意圖；圖6為圖2中沿C-C的剖視圖；圖7為圖1中增壓泵的結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100增壓泵15安裝孔10殼體141接口20彈性密封塞221凹槽30壓制件151環形凸臺11增壓腔211臺階面12進液通道152定位槽13排液通道212定位凸臺40活塞213讓位槽50電機16插接管14泄壓通道17保護套21壓接部60減震墊22密封部本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。需要說明，若本發明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本發明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發明要求的保護范圍之內。為了簡化現有的增壓泵的結構，本發明提出一種新的增壓泵，請參照圖1，圖1示出了本發明的增壓泵的結構。請參照圖1，該增壓泵100包括殼體10、彈性密封塞20、壓制件30等部件。該殼體10設置有增壓腔11、與增壓腔11連通的進液通道12和排液通道13，該增壓泵100還包括活塞40和電機50，活塞40伸入增壓腔11內，電機50與活塞40連接，并驅動活塞40在增壓腔11內往復移動，以改變增壓腔11內的氣壓，進而使得進液通道12內的水通過氣壓差進入增壓腔11內，并且受活塞40壓縮后從排液通道13排出。需要說明的是，若上述排液通道13發生堵塞，則會導致增壓腔11內的水無法及時排出，進而使得增壓腔11內的壓力逐漸增大甚至導致增壓泵100的殼體10破裂。為了避免上述情況的出現，該殼體10還設置有泄壓通道14，該泄壓通道14一端與增壓腔11連通，另一端與進液通道12連通。請參照圖2，上述彈性密封塞20包括壓接部21、以及自壓接部21的一側向遠離壓接部21的方向延伸的密封部22，需要說明的是，彈性密封塞20的壓接部21的橫截面積大于密封部22的橫截面積。上述殼體10設置有連通泄壓通道14的安裝孔15(請參照圖3)，彈性密封塞20的壓接部21安裝于該安裝孔15中，彈性密封塞20的密封部22伸入泄壓通道14內。該彈性密封塞20具有密封狀態和打開狀態，在彈性密封塞20受到向內的壓力時，彈性密封塞20的密封部22密封泄壓通道14；在彈性密封塞20受到向外的推力時，彈性密封塞20打開泄壓通道14，以使得泄壓通道14與增壓腔11連通。需要說明的是，在本發明的實施例中，向內的壓力是指該壓力的方向是自殼體10外指向殼體10內，向外的推力是指該推力的方向是由殼體10內指向殼體10外。上述彈性密封塞20采用EPDM橡膠(三元乙丙橡膠)制成，其具有耐腐蝕性、耐老化性等優點，如此能夠保證上述彈性密封塞20的壽命，避免了頻繁更換彈性密封塞20的問題發生。上述壓制件30蓋設并壓制安裝于安裝孔15中的安裝部。可以理解的是，上述壓制件30可以安裝于安裝孔15中、或者該壓制件30部分向安裝孔15中突出以壓制彈性密封塞20的壓接部21、或者是彈性密封塞20的壓接部21突出安裝孔15設置而被固定于殼體10上的壓制件30壓制，只要能保證上述壓制件30固定于殼體10上時能夠壓制彈性密封塞20的壓接部21，并使彈性密封塞20的密封部22密封上述泄壓通道14即可。上述增壓泵100工作時，外部的水從增壓泵100的進液通道12進入增壓腔11內，并在增壓泵100的活塞40壓縮增壓后，從增壓泵100的排液通道13排出。若上述增壓泵100的排液通道13發生堵塞，則會導致增壓腔11內的水無法正常排出，進而導致增壓腔11內的水壓逐漸增大，增壓腔11內的水受活塞40的擠壓會進入到安裝孔15中，并給彈性密封塞20的壓接部21向外的推力，彈性密封塞20的壓接部21在水的擠壓下向外發生形變，彈性密封塞20的密封部22在壓接部21向外發生形變時向外運動，從而使得密封部22與泄壓通道14的側壁之間形成間隙，增壓腔11與泄壓通道14通過密封部22與泄壓通道14的側壁之間的間隙連通，進而使得增壓腔11內的高壓水能夠通過泄壓通道14排至進液通道12內，以完成增壓泵100的泄壓。如此設置，避免了增壓泵100的排液通道13因被堵塞而導致增壓腔11內的液壓過大，而導致增壓泵100的殼體10被擠壓出現破裂的問題發生。上述增壓泵100的排液通道13保持暢通或恢復暢通時，此時增壓腔11內的水壓正常，彈性密封塞20的壓接部21受到壓制件30壓制，彈性密封塞20的密封部22向內運動以密封泄壓通道14，以確保了增壓泵100能夠正常進行工作。本發明通過在增壓泵100的殼體10內設置泄壓通道14，以將增壓泵100的進液通道12和增壓腔11連通，該增壓泵100還設置一彈性密封塞20，該彈性密封塞20包括壓接部21和密封部22，增壓泵100的殼體10設置有連通泄壓通道14的安裝孔15，該彈性密封塞20的壓接部21安裝于安裝孔15中，該彈性密封塞20的密封部22自安裝孔15伸入泄壓通道14內，并且該彈性密封塞20受到向內的壓力時密封泄壓通道14，該彈性密封塞20在受到向外的推力時打開泄壓通道14，以使得增強腔與泄壓通道14連通，進而完成泄壓。本發明提出的增壓泵100相較于現有的增壓泵100，其結構更加簡單，組裝更方便快捷。上述密封部22遠離壓接部21的端部與泄壓通道14的側壁之間設置有連通通道。可以理解的是，該連通通道可以開設于密封部22遠離壓接部21的端部、也可以開設于泄壓通道14的側壁、或者同時開設于密封部22遠離壓接部21的端部和泄壓通道14的側壁。上述彈性密封塞20的密封部22在彈性密封塞20處于密封狀態時，擠進連通通道并將連通通道堵塞；在彈性密封塞20處于打開狀態時，從連通通道中釋放以打開連通通道。具體的，在增壓泵100的排液通道13保持暢通時，上述彈性密封塞20的密封部22處于密封狀態，也即將增壓腔11與泄壓通道14阻斷；在增壓泵100的排液通道13發生阻塞時，上述增壓腔11內的水因無法及時排出而在活塞40的持續擠壓下進入安裝孔15內，以向外擠壓彈性密封塞20的壓接部21，進而使得彈性密封塞20的壓接部21發生彈性形變，當彈性密封塞20發生一定程度的形變時，彈性密封塞20的密封部22從連通通道內釋放，也即此時連通通道將增壓腔11和泄壓通道14連通，增壓腔11內的高壓水通過連通通道進入泄壓通道14內。可以理解的是，連通通道的設置，能夠有效地縮小彈性密封塞20發生形變的量，進而有利于提高該增壓泵100泄壓的精度，確保了增壓泵100能夠及時泄壓。上述泄壓通道14具有與增壓腔11連通的接口141；上述密封部22優選呈環形設置，其罩蓋上述接口141并與上述接口141背對增壓腔11的周緣密封抵接，上述連通通道設于密封部22與接口141背對增壓腔11的周緣之間。具體的，請參照圖4，上述密封部22遠離壓接部21的端部凹設有自其內側向外側延伸的凹槽221，形成上述連接通道。將連通通道設置于彈性密封塞20的密封部22上，方便了該增壓泵100的連通通道的設置。請參照圖5，上述安裝孔15的底壁部分貫通上述泄壓通道14設置，并且上述安裝孔15的底壁凸設有沿安裝孔15的側壁設置的環形凸臺151；上述彈性密封塞20的壓接部21周向突出密封部22設置，形成與環形凸臺151密封抵接的臺階面211。在彈性密封塞20的壓接部21安裝至安裝孔15中時，該臺階面211與環形凸臺151抵接，并且壓接部21在上述壓制件30的壓制下而發生形變，進而使得該臺階面211與環形凸臺151更好的密封抵接，有利于提高該增壓泵100的密封性。上述彈性密封塞20的壓接部21若呈圓形、橢圓形或者其他呈對稱形狀設置，并且上述彈性密封塞20的密封部22并不是設置于壓接部21的中心位置時，則容易出現將彈性密封塞20反裝于安裝孔15內，進而使得該彈性密封塞20不能起到阻斷泄壓通道14的作用。請參照圖5和圖6，為了避免上述彈性密封塞20反向安裝至安裝孔15中，上述安裝孔15的底壁凹設有定位槽152，上述壓接部21朝向密封部22的表面凸設有定位凸臺212。顯然，該定位凸臺212還可以設置在安裝孔15的底壁，相應地，與該定位凸臺212配合的定位槽152設置于壓接部21上；或者同時在壓接部21和安裝孔15的底壁設置定位凸臺212和定位槽152。在上述彈性密封塞20安裝至安裝孔15中時，該定位凸臺212起定位作用，從而避免將彈性密封塞20反向安裝至安裝孔15中的問題發生。上述壓接部21上可以設置多個定位凸臺212，相對應地，安裝孔15的底壁凹設有多個定位槽152。需要說明的是，上述多個定位凸臺212中任意兩個定位凸臺212的間距不等、或者多個定位凸臺212中任意兩個定位凸臺212的形狀不同。為了使上述彈性密封塞20的壓接部21能夠發生更大的形變，上述壓接部21和壓制件30之間形成有供壓接部21形變的讓位空間。具體的，上述讓位空間可以由設于壓接部21背向密封部22的表面的讓位槽213形成，也可以是由開設于壓制件30朝向壓接部21的表面的凹槽形成，或者是由設于壓接部21背向密封部22的表面的讓位槽213和開設于壓制件30朝向壓接部21的表面的凹槽共同形成，在此不做具體的限定。在本發明的實施例中，該讓位空間由設于壓接部21背向密封部22的表面的讓位槽213形成。如此設置，使得該壓接部21收到高壓水的擠壓時能夠產生更大的形變，進而使得密封部22與泄壓通道14的側壁之間的間隙更大，便于增壓腔11內的高壓水排至進液通道12內，也即有利于加速增壓泵100的泄壓。請參照圖4或圖6，上述安裝孔15的外端朝四周外擴以使得安裝孔15呈臺階孔設置，上述壓制件30容置于安裝孔15的外端。如此設置，避免了上述壓制件30突出殼體10的外表面設置，進而使得該增壓泵100的外觀更平整美觀。請參照圖1和圖7，上述進液通道12的進水端和上述排液通道13的出水端均設置有插接管16，該插接管16用于與外部水管插接。如此設置，方便了該增壓泵100與外部水管的連接，進而有利于提高該增壓泵100的安裝。需要說明的是，上述增壓泵100在工作時會產生較大的震動，為了避免與上述插接管16插接的水管被震斷，上述殼體10還凸設有環繞上述插接管16的保護套17。需要說明的是，該保護套17可以呈環狀設置，也可以呈弧形設置，在此對保護套17的形狀不做具體的限定。該保護套17在水管與插接管16插接時與水管抵接，進而為水管提供了一個支撐點，從而能夠減緩水管的震動，進而能夠有效地避免水管因增壓泵100工作時產生的震動過大而被震斷的問題發生。進一步地，上述保護套17的內壁面還安裝有減震墊70，該減震墊70在水管與插接管16插接時包覆于水管的外壁面。該減震墊70能夠有效地緩沖水管因增壓泵100工作時產生的震動，從而進一步保護了水管，避免了水管斷裂。需要說明的是，上述該減震墊70可以是由橡膠、硅膠等柔性材料制成，在此不做具體的限定。本發明還提出一種凈水器，該凈水器包括增壓泵，該增壓泵的具體結構參照上述實施例，由于本凈水器采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是在本發明的發明構思下，利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本發明的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3