本發明涉及風扇技術領域,特別是涉及一種氣動風扇。
背景技術:
目前化工廠、木器廠、噴涂廠、倉庫、礦山機械、船艙、高溫粉塵車間等場所對環境要求較高,如果處理方法不當,特別是裝備不當,容易出現過多火源引起爆炸的惡性事故。現在主要采用電動局部風機加抽排風筒的系統,移動搬遷有不便之處;或采用不型液壓風機安裝在上隔角處直接吹排,噪音大等諸多原因無法推擴應用。
技術實現要素:
針對以上問題,本發明的目的在于提供一種氣動風扇, 氣動馬達通氣后,帶動扇葉轉動,通過調節過濾器過濾的同時,調節調節過濾器上的氣路節流閥,可以控制扇葉的轉速,從而形成不同的風壓和流量。
本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種氣動風扇,包括機殼,所述的機殼兩端的內壁上分別固定安裝有防護網;在機殼內壁中間固定安裝有支架;所述的支架上固定安裝有氣動馬達,氣動馬達的傳動軸上固定安裝有扇葉;機殼外壁上設有固定架,固定架上設有調節過濾器,調節過濾器一端設有空氣輸送管,另一端設有進氣管,進氣管與氣動馬達連接;氣動馬達上設有出氣管,出氣管固定在機殼設有的出氣口上;其特征在于:所述的支架由支架安裝腳與支架筒座組成,氣動馬達安裝在支架筒座內,氣動馬達與支架筒座之間設有消音棉;所述的進氣管與出氣管上均設有消音器。
所述的機殼一端設有一體的集風器,并在機殼頂部上設有提手方便搬動,機殼底部設有支撐腳,支撐腳與地面接觸部分設有塑料簡接觸腳。
所述的扇葉采用玻璃鋼材質制成。
所述的調節過濾器與空氣輸送管連接處設有工作閥。
本發明,結構合理,構造簡單,通過消音器與消音棉全方位進行消音,采用氣動馬達為動力裝置,動力強勁,安全防爆性能好;扇葉采用玻璃鋼材質,重量輕、強度高、耐高溫、抗腐蝕、使用壽命長;調節過濾器為無段式速度調節,并可實現正反轉,可吸可排,一機多用。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖的結構剖切圖。
圖中:1機殼、2防護網、3支架、4氣動馬達、5扇葉、6固定架、7調節過濾器、8空氣輸送管、9進氣管、10出氣管、11集風器、12提手、13支撐腳、20消音棉、21消音器、22工作閥。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明,該實施例僅用于解釋本發明,并不對本發明的保護范圍構成限定。
由圖1、圖2知,一種氣動風扇,包括機殼1,所述的機殼1兩端的內壁上分別固定安裝有防護網2;在機殼1內壁中間固定安裝有支架3;所述的支架3上固定安裝有氣動馬達4,氣動馬達4的傳動軸上固定安裝有扇葉5;機殼1外壁上設有固定架6,固定架6上設有調節過濾器7,調節過濾器7一端設有空氣輸送管8,另一端設有進氣管9,進氣管9與氣動馬達4連接;氣動馬達4上設有出氣管10,出氣管10固定在機殼1設有的出氣口上;所述的支架3由支架安裝腳31與支架筒座32組成,氣動馬達4安裝在支架筒座32內,氣動馬達4與支架筒座32之間設有消音棉20;所述的進氣管9與出氣管10上均設有消音器21。所述的機殼1一端設有一體的集風器11,并在機殼1頂部上設有提手12方便搬動,機殼1底部設有支撐腳13,支撐腳13與地面接觸部分設有塑料簡接觸腳131,防止機殼1直接與地面接觸被腐蝕掉,大大提高外觀效果;所述的扇葉5采用玻璃鋼材質制成,采用玻璃鋼材質,重量輕、強度高、耐高溫、抗腐蝕、使用壽命長。所述的調節過濾器7與空氣輸送管8連接處設有工作閥22,通過工作閥22接通供氣。工作時,空氣輸送管8將空氣輸送給進氣管9,通過進氣管9上的消音器21進行進氣部分消音;進氣管9將空氣提供給氣動馬達4,氣動馬達4通氣后,帶動扇葉5轉動,通過調節過濾器7過濾的同時,調節調節過濾器7上的氣路節流閥,可以控制扇葉5的轉速,從而形成不同的風壓和流量;通過消音器21與消音棉20全方位進行消音,有效的降低了氣動風扇的噪音。本發明,結構合理,構造簡單,通過消音器21與消音棉20全方位進行消音,采用氣動馬達4為動力裝置,動力強勁,安全防爆性能好;扇葉5采用玻璃鋼材質,重量輕、強度高、耐高溫、抗腐蝕、使用壽命長;調節過濾器7為無段式速度調節,并可實現正反轉,可吸可排,一機多用。
本發明的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領域的普通技術人員,極易根據上述實施例,領會本發明的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本發明的精神,都在本發明的保護范圍內。