一種葉片泵的泵體結構及葉片泵的制作方法

本實用新型涉及葉片泵技術領域，尤其是涉及一種葉片泵的泵體結構及葉片泵。

背景技術：

葉片泵利用容積的變化來實現吸油和壓油，是一種將機械能轉換成液壓能的能量轉換裝置，可以為液壓系統提供壓力油源。YB系列葉片泵屬于中壓葉片泵，該泵具有效率高，流量均勻，脈動小等優點，運用很廣泛。現有YB系列葉片泵的蓋板和泵體是分體的，為兩個零件。該設計存在下列缺點：機加工工時多，蓋板和泵體的加工面多，加工工復雜，既要車平面及定位止口，又要鉆、擴用于固定蓋板與泵體的螺栓孔；裝配用零件多；裝配復雜；由于蓋板和泵體均需加工多個面，因此鑄件原材料增多。

中國專利文獻（公告日：2013年6月5日，公告號：CN202971181U）公開了一種葉片泵用泵體結構，包括本體及裝設于本體的后蓋，本體的內部開設有用于容置轉子和定子的容腔，本體的兩側分別開設有進油口和出油口，該進油口和出油口的內端延伸至容腔，本體和后蓋均開設有用于裝設轉軸的安裝孔，所述安裝孔內嵌設有銅套，葉片泵的轉軸的端部套裝于銅套內。

上述技術方案是為了解決現有泵體內部構件磨損嚴重、噪音大，結構不緊湊的問題，其通過設置嵌設銅套來減小轉軸與本體之間的摩擦阻力和磨損程度，延長改進型葉片泵的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有的蓋板和泵體分體設置存在加工面多，加工工復雜，裝配復雜、成本高等問題，而提供一種制造方便，加工簡單，裝配方便快捷，成本低的葉片泵的泵體結構及葉片泵。

本實用新型實現其技術目的所采用的技術方案是：一種葉片泵的泵體結構，包括泵體，所述的泵體為蓋板型泵體，包括蓋板本體和泵體本體，所述的蓋板本體和泵體本體為一整體式結構，所述的蓋板本體的端面上設置有泵軸安裝孔和電機連接孔，所述的泵體本體的端面上設置泵殼連接孔，所述的蓋板本體和泵體本體之間設置有安裝槽體。該葉片泵的泵體結構，通過對泵體進行全新設計，將泵體設置為蓋板本體和泵體本體一整體式結構，這樣的結構只需要對泵體結構進行設計，在整體式泵體的蓋板本體端面設置泵軸安裝孔和電機連接孔，在整體式泵體的泵體本體端面上設置泵殼連接孔，這樣在安裝時只需要將該泵體直接與泵殼連接就能夠完成葉片泵的安裝，而且在與電機配合使用時只需要通過連接件將電機與整體式泵體的蓋板本體端面固定連接，既可實現設備的安裝，在蓋板本體和泵體本體之間設置有安裝槽體，既為了安裝的方便，也有利于減輕泵體整體的重量。該葉片泵的泵體結構，節省了材料，減少了車、鉆等機加工工藝，減少了裝配用零件，加工工藝簡單，成本大大降低，經濟效益明顯提升。

作為優選，所述的泵體呈四方體結構，所述的蓋板本體與泵體本體的側視圖呈工字型結構。泵體設置為四方體結構，蓋板本體與泵體本體的側視圖呈工字型結構，這樣的結構既方便安裝定位，也有利于節省空間，使泵體在滿足強度的要求下，重量輕，省材。

作為優選，所述的安裝槽體設置在蓋板本體與泵體本體連接處的四個角部并且向泵體相鄰兩側面的內部凹設。安裝槽體的結構既滿足了減輕重量，方便安裝的要求，也使得整體泵體外形更加美觀實用。

作為優選，所述的蓋板本體端面為正方形板面，所述的電機連接孔設置在蓋板本體的四周，所述的蓋板本體上還設置有校正孔。蓋板本體的上述結構是為了方便與電機的連接。

作為優選，蓋板本體和泵體本體為一體鑄造成型件。一體鑄造成型，制造方便，工藝簡單。

本實用新型實現其第二個目的所采用的技術方案：一種葉片泵，該葉片泵包括所述的葉片泵的泵體結構，還包括泵軸、泵內組件、泵殼和泵體，所述的泵內組件設置在泵殼和泵體內部，所述的泵軸穿設在泵體和泵殼內部并且延伸出泵蓋本體的端面，所述的泵體的泵體本體與泵殼通過設置在泵殼連接孔中的連接件固定連接。該YB系列葉片泵，由于采用了整體式的泵體結構，使得整體泵安裝方便快捷，成本低，外形美觀實用。

本實用新型的有益效果是：該葉片泵的泵體結構及葉片泵，通過對泵體進行全新設計，將泵體設置為蓋板本體和泵體本體一整體式結構，節省了材料，減少了車、鉆等機加工工藝，減少了裝配用零件，加工工藝簡單，成本大大降低，經濟效益明顯提升。

附圖說明

圖1是本實用新型葉片泵的泵體結構的一種結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是本實用新型中葉片泵的一種結構示意圖；

圖中：1、泵體，2、蓋板本體，3、泵體本體，4、泵軸安裝孔，5、電機連接孔，6、泵殼連接孔，7、安裝槽體，8、校正孔，9、泵軸，10、泵殼。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型的技術方案作進下詳細說明。

實施例1：

在圖1、圖2、圖3所示的實施例中，一種葉片泵的泵體結構，包括泵體1，泵體1呈四方體結構，泵體1為蓋板型泵體，包括蓋板本體2和泵體本體3，蓋板本體2與泵體本體3的側視圖呈工字型結構。蓋板本體2和泵體本體3為一整體式結構，蓋板本體2和泵體本體3為一體鑄造成型件。蓋板本體2的端面上設置有泵軸安裝孔4和電機連接孔5，泵體本體3的端面上設置泵殼連接孔6，蓋板本體2和泵體本體3之間設置有安裝槽體7。安裝槽體7設置在蓋板本體2與泵體本體3連接處的四個角部并且向泵體1相鄰兩側面的內部凹設。

蓋板本體2端面為正方形板面，電機連接孔5設置在蓋板本體2的四周，蓋板本體2上還設置有校正孔8。

一種葉片泵，該葉片泵包括上述葉片泵的泵體結構（見圖3），還包括泵軸9、泵殼10、泵內組件和泵體1，泵內組件設置在泵殼10和泵體1內部，泵軸9穿設在泵體1和泵殼10內部并且延伸出泵蓋本體2的端面，泵體1的泵體本體3與泵殼10通過設置在泵殼連接孔6中的連接件固定連接。

該葉片泵的泵體結構，泵體由泵體本體和蓋板本體一體鑄造成型，泵體為蓋板型泵體，該泵體設置成整體式結構，使加工工藝簡單，成本低，經濟效益好，具有較強的市場競爭力。而帶有該葉片泵的泵體結構的YB系列葉片泵包括泵軸9、蓋板型泵體1、泵殼10及泵內組件（圖中未標出），該葉片泵與傳統YB系列葉片泵相比，由于蓋板本體2和泵體本體1是一整體式結構，使得泵體在制作時，節約了材料，減少了車、鉆等機加工工時，節省了兩個接合面的加工量及螺栓孔的加工，也無需固定螺栓，鑄件原材料也減少了。減少了裝配用零件，加工工藝簡單，成本大大降低，經濟效益明顯提升。