一種充氮氣的高溫風機密封結構的制作方法

本實用新型涉及密封結構技術領域，具體為一種充氮氣的高溫風機密封結構。

背景技術：

建材、冶金行業的生產對環境污染較大，因此對建材、冶金行業生產的產品的大量高溫爐煙的回收與控制非常重要。高溫風機輸送的介質為高溫且不能泄漏的氣體，但風機在運行過程中零配件容易磨損使得機殼內部的高溫氣體容易沿電機軸進入電機并泄漏出去，不僅降低了電機的使用壽命，同時也對周圍環境帶來不利影響，為此，我們提出一種充氮氣的高溫風機密封結構。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種充氮氣的高溫風機密封結構，以解決上述背景技術中提出風機在運行過程中零配件易磨損，高溫氣體易泄露產生不利影響。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種充氮氣的高溫風機密封結構，包括氮氣腔體層、保溫層、電機軸、扇葉、電機、氮氣進氣管、溫度計、壓力計、風機機殼、耐熱鑄鐵保護圈和葉輪，所述電機的左側傳動連接有電機軸，所述電機軸外表面的右端套接有扇葉，所述電機軸的左端貫穿氮氣腔體層并與葉輪傳動連接，所述氮氣腔體層穿透風機機殼的一側設置，所述氮氣腔體層與風機機殼的連接處套接有耐熱鑄鐵保護圈，所述氮氣腔體層上表面的右端設有氮氣進氣管，所述氮氣進氣管外表面的左端設有溫度計，所述溫度計外表面的左端設有壓力計。

優選的，所述扇葉的出風方向為向左出風。

優選的，所述氮氣腔體層的內表面設有保溫層。

優選的，所述耐熱鑄鐵保護圈與風機機殼的連接處設有密封圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該充氮氣的高溫風機密封結構在氮氣腔體層與風機機殼的連接處套接有耐熱鑄鐵保護圈，提高了風機的防腐耐磨、耐高溫及密封性，并且能夠使本風機適用于各種化學物質場合，有效提高了風機的使用壽命及擴大了風機的使用范圍，在電.機軸的右端套接有向左出風的扇葉，不僅加快了電機的散熱能力，同時也降低了風機機殼內部的高溫氣體散發而對電機造成的損害，通過溫度計與壓力計的共同作用，可方便人們對氮氣腔體層內溫度與壓力的掌握，保障了風機使用的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1氮氣腔體層、2保溫層、3電機軸、4扇葉、5電機、6氮氣進氣管、7溫度計、8壓力計、9風機機殼、10耐熱鑄鐵保護圈、11葉輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種充氮氣的高溫風機密封結構，包括氮氣腔體層1、保溫層2、電機軸3、扇葉4、電機5、氮氣進氣管6、溫度計7、壓力計8、風機機殼9、耐熱鑄鐵保護圈10和葉輪11，電機5的左側傳動連接有電機軸3，電機軸3外表面的右端套接有扇葉4，電機軸3的左端貫穿氮氣腔體層1并與葉輪11傳動連接，氮氣腔體層1穿透風機機殼9的一側設置，氮氣腔體層1與風機機殼9的連接處套接有耐熱鑄鐵保護圈10，提高了風機的防腐耐磨、耐高溫及密封性，并且能夠使本風機適用于各種化學物質場合，有效提高了風機的使用壽命及擴大了風機的使用范圍，氮氣腔體層1上表面的右端設有氮氣進氣管6，氮氣進氣管6外表面的左端設有溫度計7，溫度計7外表面的左端設有壓力計8，本風機通過溫度計7與壓力計8的共同作用，可方便人們對氮氣腔體層1內溫度與壓力的掌握，保障了風機使用的安全性，扇葉4的出風方向為向左出風，不僅加快了電機5的散熱能力，同時也降低了風機機殼9內部的高溫氣體散發而對電機5造成的損害，氮氣腔體層1的內表面設有保溫層2，提高氮氣對電機軸3的冷卻效果，防止電機5過熱而發生損壞，從而燒壞電機5的現象發生，耐熱鑄鐵保護圈10與風機機殼9的連接處設有密封圈，提高耐熱鑄鐵保護圈10與風機機殼9之間的密封性。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。