具有自清洗功能的高溫高速泵的制作方法

本發明涉及一種具有自清洗功能的高溫高速泵。

背景技術：

高溫泵是利用特定的材料和結構，如普通高溫泵溫度在120℃~200℃的介質，泵直接采用機械密封件式密封，超高溫溫度在200℃以上采用水冷結構或者采用無泄漏的磁力轉動結構無接觸運行的工作原理傳遞扭矩的新型泵，屬于泵類的一特殊適用領域，其適用高溫介質，包括普通高溫120℃以上熱水（~150℃）油，但是由于泵體內極易產生水垢或油垢，嚴重影響泵密封件、葉輪的使用壽命，也極易產生重大安全問題。為此，需要一種具有自清洗功能的高溫高速泵。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種具有自清洗功能的高溫高速泵，不僅結構緊湊，而且可以有效降低水垢產生或油泥油垢的機會。

本發明的技術方案在于：一種具有自清洗功能的高溫高速泵，包括與驅動電機相連接的泵體，所述泵體的腔室內設置有與驅動電機的輸出軸相連接的葉輪，所述葉輪包括軸套，所述軸套的周部間隔設置有若干片內葉輪葉片，位于軸套的外周套置有內側面與內葉輪葉片的外側端固定連接的環形隔斷支架，所述環形隔斷支架的周部間隔設置有若干片螺旋方向與內葉輪葉片相反的中葉輪葉片，位于中葉輪葉片的外側沿軸套的周向設置有抽送高溫介質葉片輪。

進一步地，所述內葉輪葉片與中葉輪葉片錯位設置，且內葉輪葉片與中葉輪葉片的大小比例為2:1。

進一步地，所述軸套的周部間隔設置有3~5片內葉輪葉片，所述環形隔斷支架的周部間隔設置有3~5片中葉輪葉片。

進一步地，所述軸套的周部間隔設置有4片內葉輪葉片，所述環形隔斷支架的周部間隔設置有4片中葉輪葉片。

進一步地，所述抽送高溫介質葉片輪為漩渦葉片。

進一步地，所述泵體的下部設置有與腔室相連通的介質入口，泵體上端的出水管上設置有與腔室相連通的介質出口。

進一步地，所述泵體上設置有用于驅動電機的輸出軸伸入泵體腔室的密封室，所述輸出軸伸入腔室與葉輪的軸套相連接，輸出軸上位于葉輪的軸套后側與密封室之間還設置有機械密封件。

與現有技術相比較，本發明具有以下優點：具有自清洗功能的高溫高速泵不僅結構緊湊，而且可以有效降低水垢產生或油泥油垢的機會，實用效果良好，提高泵使用效率，大大增長運行時間。通過強制加壓流通讓介質自動清理密封室的機械密封件和腔體，并且加強密封件的冷卻，同時把容易高溫而產生結垢和結泥及時排出。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的泵體與葉輪的配合結構示意圖；

圖3為本發明的葉輪的結構示意圖；

圖4為本發明的葉輪的剖視示意圖；

圖中：10-驅動電機11-輸出軸12-機械密封件20-泵體21-腔室22-介質入口23-介質出口24-密封室30-葉輪31-軸套32-內葉輪葉片33-環形隔斷支架34-中葉輪葉片35-抽送高溫介質葉片輪。

具體實施方式

為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發明并不限于此。

參考圖1至圖4

一種具有自清洗功能的高溫高速泵，包括與驅動電機10相連接的泵體20，所述泵體的腔室21內設置有與驅動電機的輸出軸11相連接的葉輪30，所述葉輪包括軸套31，所述軸套的周部間隔設置有若干片內葉輪葉片32，位于軸套的外周套置有內側面與內葉輪葉片的外側端固定連接的環形隔斷支架33，所述環形隔斷支架的周部間隔設置有若干片螺旋方向與內葉輪葉片相反的中葉輪葉片34，保持泵腔體葉輪前后壓力差為零，以便輸出軸轉動時，中葉片旋轉液體通過密封腔內壁直接沖洗密封件本體，并且由于內葉輪由于葉片螺旋方向與中葉片相反，輸出軸轉動時軸線部分的沖洗介質受力回流，葉輪前部與后部形成高速流通的旋轉液體，保證水垢不會因靜置而形成塊狀。位于中葉輪葉片的外側沿軸套的周向設置有抽送高溫介質葉片輪35，以便將完成泵送。

本實施例中，所述內葉輪葉片與中葉輪葉片錯位設置，且內葉輪葉片與中葉輪葉片的大小比例為2:1，主要保持葉輪前部與后部（密封腔24）的壓力恒定。所述中葉輪葉片設置于泵葉輪的輪轂輪輻部分，且中葉輪葉片具有一定剛度以便帶動抽送介質葉片輪轉動，內中葉輪也設置于泵葉輪的輪轂輪輻部分。

本實施例中，所述軸套的周部間隔設置有3~5片內葉輪葉片，最佳方案為4片內葉輪葉片；所述環形隔斷支架的周部間隔設置有3~5片中葉輪葉片，最佳方案為4片中葉輪葉片。

本實施例中，所述抽送高溫介質葉片輪為周部呈漩渦的葉片36，以便泵送介質。

本實施例中，所述泵體的下部設置有與腔室相連通的介質入口22，泵體上端的出水管上設置有與腔室相連通的介質出口23，以便介質的進出，從而配合葉輪完成泵送。

本實施例中，所述泵體上設置有用于驅動電機的輸出軸伸入泵體腔室的安裝孔，該安裝孔與葉輪后側之間的區段形成密封室24，所述輸出軸伸入腔室與葉輪的軸套相連接，輸出軸上位于葉輪的軸套后側與密封室之間還設置有機械密封件12，從而完成泵體的密封。

該葉輪的工作原理：輸出軸轉動時中葉片旋轉液體通過密封腔內壁直接沖洗密封件本體，并且由于內葉輪由于葉片螺旋方向與中葉片相反，輸出軸轉動時軸線部分的沖洗介質受力回流，葉輪前部與后部形成高速流通的旋轉液體，保證水垢或者油泥不會因靜置而形成塊狀，通過強制加壓流通讓介質自動清理密封室的機械密封件和腔體，并且加強對密封件密封副的冷卻，同時把容易高溫而產生結垢和結泥及時排出，使泵正常運行大大增加泵的使用壽命。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，同時也包括適用無機械密封件的磁力驅動泵耐高溫泵或屏蔽泵，只要泵和密封腔體需要清理的都適用，對于本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，設計出不同形式的具有自清洗功能的高溫高速泵并不需要創造性的勞動，在不脫離本發明的原理和精神的情況下凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應屬本發明的涵蓋范圍。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種具有自清洗功能的高溫高速泵，包括與驅動電機相連接的泵體，所述泵體的腔室內設置有與驅動電機的輸出軸相連接的葉輪，所述葉輪包括軸套，所述軸套的周部間隔設置有若干片內葉輪葉片，位于軸套的外周套置有內側面與內葉輪葉片的外側端固定連接的環形隔斷支架，所述環形隔斷支架的周部間隔設置有若干片螺旋方向與內葉輪葉片相反的中葉輪葉片，位于中葉輪葉片的外側沿軸套的周向設置有抽送高溫介質葉片輪。該具有自清洗功能的高溫高速泵不僅結構緊湊，而且可以有效降低水垢產生或油泥油垢的機會。

技術研發人員：鄭石壽;鄭石全;鄭力豪;鄭涵方;郭啟惠;王偉華
受保護的技術使用者：億德機電科技（福建）有限公司
技術研發日：2017.07.06
技術公布日：2017.09.08