本實用新型涉及一種通風設備,特別涉及一種軸流風機。
背景技術:
軸流式風機,用途非常廣泛,就是與風葉的軸同方向的氣流,如電風扇,空調外機 風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”,是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式 風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固定位置并使空氣移動。 軸流風機主要由風機葉輪和機殼組成,結構簡單但是數據要求非常高。
公告號為CN205677883U的中國專利公開了一種軸流式風機,它包括風機外筒、與風機外筒同軸設置的風機內筒以及連接風機外筒與風機內筒之間且周向設置的若干導流風葉,螺栓a分別穿過風機內筒、風機外筒與導流風葉通過螺母螺紋連接。
上述專利中在風機內筒的放置板上通過螺栓b螺紋連接的方式固定有電機,當電機在使用的過程中發生故障需要對電機進行維修或更換時,由于風機內筒內部放置了電機,縮小了風機內筒內部的可活動空間,而活動空間的縮小減少了工作人員在拆卸電機時手部的伸展空間,從而導致工作人員很難對破損的電機進行拆卸,從而影響到軸流風機的使用壽命。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種軸流風機,該軸流風機能較為方便的對破損的電機進行拆卸,從而延長軸流風機的使用壽命。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種軸流風機,包括風機外筒、設置在風機外筒內的風機內筒以及設置在風機內筒內部的放置板,所述的放置板上設有電機,所述風機內筒的內部設有供所述的放置板滑移進所述風機內筒的滑道,所述的放置板靠近所述風機內筒端面的位置設有定位片,所述的定位片與所述的風機內筒之間連接有用于定位所述放置板的定位件。
通過采用上述技術方案,將定位件的位置設置在靠近風機內筒的端面,減少風機內筒與電機對工作人員手部造成的阻擋,使得工作人員的手部能有更好的活動空間用實現放置板與風機內筒之間的分離。將分離后的放置板通過滑道滑移出風機內筒,從而對放置板上的風機進行維修,使得電機的拆卸維修變的更加方便,延長風機的使用壽命。
進一步設置為:所述風機內筒相對于所述定位片的另一端面設有抵觸所述放置板側壁的限位件。
通過采用上述技術方案,滑道上的放置板滑移進風機內筒時被限位件所抵觸,通過限位件用于定位滑移中放置板的位置,提升放置板的安裝精度;并通過限位件對安裝后的放置板施加限位的作用力,對放置板實現更好的固定,減少風機在轉動過程中產生的振動。
進一步設置為:所述限位件的形狀為適配于所述放置板側壁的長條形,所述的限位件與所述的風機內筒之間連接有加強筋。
通過采用上述技術方案,將限位件的形狀設置為適配于放置板側壁的長條形,使得限位件的存在不會對風機產生的氣流造成額外的風阻,增加風機氣流流體的通暢性,從而提升風機轉動的穩定性。通過加強筋的設置用于增加限位件的結構強度。
進一步設置為:所述加強筋的截面形狀為橢圓形,所述橢圓形加強筋的兩頭朝向與所述風機內筒的軸向平行設置。
通過采用上述技術方案,通過該種設置減少加強筋對于流動中氣流造成的風阻,提升風機的工作效率與轉動中風機的穩定性。
進一步設置為:所述的定位件為穿過所述定位片與所述風機內筒螺紋連接的第一螺栓。
通過采用上述技術方案,第一螺栓穿過定位片與風機內筒螺紋連接,用于實現放置板在風機內筒上的固定。
進一步設置為:所述滑道靠近所述限位件的一側連通有限制所述放置板滑移的定位槽,所述的放置板延伸進所述所述的定位槽。
通過采用上述技術方案,通過定位槽的設置用于限制放置板沿滑道滑移方向的限位作用力,對放置板起到更好的限位固定,增加放置板的穩固性。
進一步設置為:所述放置板相對于所述電機的另一側壁固定連接有抵觸所述風機內筒的加強板,所述的加強板平行于所述風機內筒的軸向。
通過采用上述技術方案,通過加強板的設置用于增加放置板與風機內筒之間的結構強度,使得放置板上受到的作用力能通過加強板傳導向風機內筒,減少作用力對放置板施加的時間,使得放置在放置板上的電機能實現更好的固定。
進一步設置為:所述的電機與所述的放置板之間設有減震片。
通過采用上述技術方案,通過減震片的設置減少電機在運作過程中振動力的傳遞,使得電機能更加穩定的固定在放置板上,進一步提升電機的穩固性。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:將放置板與風機內筒之間設置為滑移放置的方式,并將用于固定放置板的定位件設置在靠近風機內筒的端面,從而能輕易的實現放置板與風機內筒之間的分離,使得電機的維護更加方便,從而延長電機的使用壽命;通過限位件以及定位槽的設置用于進一步限制放置板,防止放置板的移動,對電機起到更好的固定作用;將限位件的形狀設置為適配放置板側壁的長條形,使得限位件的存在不會對風機產生的氣流造成額外的風阻,增加風機氣流流體的通暢性,從而提升風機轉動的穩定性。
附圖說明
圖1為實施例的立體圖;
圖2為實施例的局部爆炸圖;
圖3為實施例的結構示意圖。
圖中:1、風機外筒;2、風機內筒;3、放置板;4、電機;5、滑道;6、定位片;7、第一螺栓;8、限位件;9、加強筋;10、定位槽;11、加強板;12、減震片;13、連接板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
一種軸流風機,參考圖1、圖2和圖3,包括風機外筒1,風機外筒1的內部同軸設置且間隔設置有風機內筒2,風機外筒1與風機內筒2之間固定連接有連接板13,連接板13圍繞于風機內筒2的軸心周向間隔設置。風機內筒2上放置有放置板3,放置板3水平設置且平行于風機內筒2軸向,放置板3上通過第二螺栓固定連接有電機4,電機4與放置板3之間夾持有減震片12,用于減少電機4產生的振動,減震片12可由橡膠制成。
風機內筒2的內側壁開設有水平設置用于供放置板3滑移的滑道5,滑道5用于限制放置板3沿豎直方向向下移動,使放置板3可放置在滑道5上。放置板3兩側且背對于電機4轉軸的位置固定連接有定位片6,定位片6貼合在風機內筒2的內壁,第一螺栓7穿過定位片6與風機內筒2螺紋連接,用于固定放置板3。放置板3底部豎直設有加強板11,加強板11的上端面與放置板3固定連接、下端面抵觸在風機內筒2內壁,用于加強放置板3與風機內筒2之間的結構強度。
滑道5遠離定位片6的一端向下延伸有定位槽10,定位槽10與滑道5之間相互垂直且放置板3延伸進定位槽10,使得滑道5上的放置板3嵌設在定位槽10內實現定位,使放置板3不能朝向定位片6所在的一側移動。為防止放置板3朝向現對于定位片6的另一側移動,在風機內筒2位于定位槽10相對的一側固定設置有限位件8,限位件8的形狀為適配于放置板3側壁的長條形并配合定位槽10用于夾持固定放置板3進行限位。限位件8底部與風機內筒2之間固定連接有豎直設置的加強筋9,加強筋9沿水平方向間隔排列設置;加強筋9的截面形狀為橢圓形,橢圓形的兩端朝向氣流的流動方向,用于減少風阻。
拆卸過程:
工作人員握持工具將第一螺栓7從風機內筒2上擰出,擰出第一螺栓7后工作人員通過手部對放置板3施加豎直向上的作用力,使放置板3脫離出定位槽10;脫離出定位槽10后的放置板3通過滑道5滑移出風機內筒2,從而實現對電機4的維修或更換。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。