一種雙螺桿泵的旋轉刮壁系統的制作方法

本實用新型涉及一種刮壁系統，特別涉及一種雙螺桿泵的旋轉刮壁系統。

背景技術：

雙螺桿泵是現在設計技術和現在高精度制造技術的結晶，嚴格按照現代衍生流體設備的制造標準，全部采用開放式、模塊式、衍生設計結構，設備內部沒有任何死角，按照EHEDG、FDA、GMP，3A的衛生標準和要求，精益求精，保證設備的高質量、高品質。隨著螺旋的轉動，連續的嚙合和分離運動從前到后連續不斷重復發生，這些動能旋轉曲面密封結構在吸入端連續不斷將腔體的流體封入其中，并沿螺旋軸方向連續不斷地推移至排出端而平穩推出。可以輸送顆粒型的物料，而且對產品沒有任何剪切和破壞；可以輸送低粘度的物料，而且可以輸送高粘度的物料，只要物料能夠流動就能輸送，可以輸送液體，而且可以進行氣液、固液物料的混合輸送，即使有大量的氣泡也不會產生水錘效應。

由于有些輸送物料粘稠，物料會長時間粘附在料斗壁上，如果是肉餡的話，可能就會變質，造成物料浪費，不便清洗等現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種雙螺桿泵的旋轉刮壁系統，以解決現有雙螺桿泵物料粘壁的問題。

為解決上述技術問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種雙螺桿泵的旋轉刮壁系統，包括：

刮刀，旋轉桿，蝸輪箱，

所述蝸輪箱內設置有蝸輪，所述旋轉桿與所述蝸輪內套固定連接，所述蝸輪內套焊接在所述蝸輪內；所述蝸輪轉動設置在所述蝸輪箱內；所述刮刀與所述旋轉桿之間螺紋連接。

進一步的，用于刮料的所述刮刀為尼龍刮刀；

所述刮刀中部區域設置有連接件，所述刮刀通過所述連接件與所述旋轉桿螺紋固定連接。

進一步的，所述旋轉桿設置有上端部和下端部；

所述旋轉桿的上端部通過所述連接件與所述刮刀螺紋固定連接，

所述旋轉桿的下端部通過連接塊與所述蝸輪內套螺絲連接；

進一步的，所述蝸輪箱包括：蝸輪、蝸輪內套；

用來傳遞動力的所述蝸桿設置在蝸桿箱中，所述蝸桿有動力輸入端和動力輸出端，所述蝸桿的動力輸入端與電動機連接，所述蝸桿的動力輸出端與所述蝸輪嚙合；

焊接固定在在所述蝸輪上并起連接作用的所述蝸輪內套上設有螺絲孔。

進一步的，所述蝸輪箱完全密封。

進一步的，所述電動機上設有第一鏈輪，所述蝸桿的動力輸入端設有第二鏈輪；

所述第一鏈輪與所述第二鏈輪通過鏈輪傳動帶連接并傳遞動力。

進一步的，所述蝸輪箱一側設置用于密封的蓋板及悶蓋；

所述蝸輪箱內部設置多個用于密封的橡膠密封圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提供的雙螺桿泵的旋轉刮壁系統，主要包括：蝸輪箱

刮刀，旋轉桿。通過電動機對外輸出動力，從而使蝸輪箱轉動，進一步帶動旋轉桿、刮刀旋轉，實現刮壁。

在供料的同時，加上旋轉刮壁，時刻清理料斗壁上的物料殘留，不但可以做到物料充分利用，減少浪費，同時又便于清洗。

附圖說明

圖1示意性示出了本實用新型旋轉刮壁系統結構主視局部剖面圖；

圖2示意性示出了本實用新型蝸輪箱俯視圖；

圖3示意性示出了本實用新型蝸輪箱A-A截面示意圖；

圖4示意性示出了本實用新型蝸輪箱B-B截面示意圖；

圖5示意性示出了本實用新型蝸輪箱三維立體圖；

圖6示意性示出了本實用新型部分主體裝配截面俯視圖。

圖中附圖標記：

圖1—圖6中：

1蓋板，2悶蓋，4第一O形橡膠密封圈，6旋轉唇形密封圈，13第二O形橡膠密封圈，14第三O形橡膠密封圈，15第四O形橡膠密封圈，16第五O形橡膠密封圈，41蝸輪箱，42料斗，43蝸桿箱，50第一鏈輪，51第二鏈輪，52電動機，53刀刃，54蝸輪，55蝸桿，56連接件，57蝸輪內套，58刮刀，59旋轉桿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1—圖6所示，

刮刀58，旋轉桿59，蝸輪箱41，蝸輪55設置在蝸輪箱41內，蝸輪55上固定有蝸輪內套57，旋轉桿59與蝸輪內套57固定連接，刮刀58與旋轉桿59之間螺紋連接；及插接在蝸輪箱41上端面中部區域用于輸送物料的料斗42。

用于刮料的刮刀58為尼龍刮刀，由于所述刮刀不是用于切割，而是用于清理料斗壁上的殘渣，因此采用尼龍材質的刮刀，使清理更干凈，而且不會誤傷人手；連接件56設置在刮刀58中部區域，刮刀58通過連接件56與旋轉桿59螺紋固定連接，刮刀58的刀刃53緊密貼合在料斗42內壁，當刮刀旋轉時，實現刮料運動。

旋轉桿59設置有上端部和下端部，上端部通過連接件56與刮刀螺紋固定連接，下端部通過連接塊與蝸輪內套57螺絲連接；蝸輪箱41包括：蝸輪54、蝸輪內套57；蝸桿55設置在蝸桿箱43內并用來傳遞動力，蝸桿55設置有動力輸入端和動力輸出端，蝸桿55的動力輸入端與電動機52連接，動力輸出端與蝸輪54嚙合；蝸輪內套57焊接固定在在蝸輪54上，并起連接作用，且蝸輪內套57設有螺絲孔。蝸輪箱41完全密封，完全不影響螺桿泵的密封與運行，防止空氣進入，提高了工作效率與物料的利用率。

電動機52上設有第一鏈輪50，蝸桿55的動力輸入端設有第二鏈輪51，第一鏈輪50與第二鏈輪51通過鏈輪傳動帶連接并傳遞動力。電動機作為雙螺桿泵旋轉刮壁系統的總動力源，帶動蝸桿旋轉，從而使蝸輪帶動旋轉桿旋轉，從而使刮刀沿料斗內壁旋轉，從而實現刮料運動。蝸輪箱41一側設置用于密封的蓋板1及悶蓋2，蝸輪箱41上設置多個用于密封的橡膠密封圈，保證蝸輪箱全密封。

使用時，開動電動機52，雙螺桿泵開始運轉，電動機52上的50第一鏈輪旋轉通過鏈輪傳動帶帶動第二鏈輪51旋轉，從而使蝸桿55帶動蝸輪54旋轉，進一步的使旋轉桿59帶動刮刀58旋轉，從而使刮刀58沿料斗42內壁轉動，將物料投入料斗42內，物料通過料斗42進入雙螺桿泵內，殘余在料斗42上面的剩余物料通過緊貼料斗42內壁的旋轉的刮刀58清理干凈并一同進入雙螺桿泵內，刮刀58的旋轉速度可通過電動機52的轉速調節，可利用電動機52的起停控制刮刀58是否進行刮壁。蝸輪箱41上的蓋板1及悶蓋2，O形橡膠密封圈及旋轉唇形密封圈4用于密封蝸輪箱，防止使用時空氣進入，提高物料的利用率。

由此一來，無論低粘度物料，還是高粘度物料，物料通過料斗進入雙螺桿泵內，通過刮壁運動的刮刀，不會有粘在料斗內壁上的物料，使物料充分利用，減少浪費，同時又便于清洗，而且還能用于拌料。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。