雙螺桿壓縮機的制作方法

本申請涉及壓縮機，具體涉及一種雙螺桿壓縮機。

背景技術：

1、對于容積型壓縮機而言，內容積比是指排氣容積與吸氣容積的比率。其反映壓縮機的性能、影響能耗與效率，因此需要經常進行調節以適應系統需求以及在實際應用中需要與其他參數進行匹配。

2、大多數螺桿制冷壓縮機采用滑閥來調節壓縮機的容積比，但由于滑閥調節能量會導致部分負荷時氣體過壓縮或欠壓縮，再加上定頻電機在部分負荷效率較低，從而導致壓縮機的能效較低，無法實現壓縮機的最佳能效比(coefficient?of?performance，cop)。

3、因此，設計一種能夠簡單可靠的內容積比調節方案，成為了本領域需要解決的問題。

技術實現思路

1、有鑒于此，本申請提出了一種雙螺桿壓縮機，所述壓縮機包括：

2、殼體，該殼體具有內腔，以及與所述內腔相通的進氣口和排氣口；

3、至少一對螺桿，該至少一對螺桿可轉動地設置在所述殼體的內腔中；和

4、內容積比調節機構，該內容積比調節機構設置在所述殼體上鄰近所述排氣口的位置，用于階梯調節所述壓縮機的排氣位置，以調節所述壓縮機的內容積比。

5、優選的，所述內腔的側壁包括多個軸向設置的內排連腔，所述內排連腔連通內腔和排氣口；

6、所述內容積比調節機構包括軸向移動調節件，用于封堵或開放所述內排連腔。

7、進一步優選的，所述軸向移動調節件包括閥芯和驅動裝置，所述驅動裝置控制所述閥芯軸向移動。

8、進一步優選的，所述驅動裝置包括彈簧和氣動通路，所述彈簧與所述閥芯相連，所述氣動通路內加氣或泄氣帶動所述彈簧伸展或收縮，從而帶動所述閥芯軸向移動。

9、進一步優選的，所述氣動通路中包括進氣控制閥，用于控制所述氣動通路加氣。

10、進一步優選的，所述進氣控制閥與所述排氣口或與外部管路相通。

11、進一步優選的，所述氣動通路中包括排氣控制閥，用于控制所述氣動通路泄氣。

12、進一步優選的，所述排氣控制閥與所述吸氣口或與外部管路相通。

13、進一步優選的，所述雙螺桿壓縮機包括：一對一級螺桿和一對二級螺桿；

14、所述軸向移動調節件設置于所述二級螺桿的腔體內鄰近所述排氣口的位置。

15、本申請提供的雙螺桿壓縮機，在壓縮機殼體上鄰近壓縮機排氣口的位置設置內容積比調節機構，用于對壓縮機的排氣位置進行階梯調節，以調節壓縮機的內容積比，這種調節方式可以適應壓縮機的各種工況，省去了滑閥等構件，減小了結構復雜性和控制復雜性。

16、本申請的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

技術特征：

1.雙螺桿壓縮機，該雙螺桿壓縮機包括：

2.根據權利要求1的雙螺桿壓縮機，其特征在于，所述內腔的側壁包括多個軸向設置的內排連腔(4)，所述內排連腔(4)連通內腔和排氣口；

3.根據權利要求2的雙螺桿壓縮機，其特征在于，所述軸向移動調節件包括閥芯(5)和驅動裝置，所述驅動裝置控制所述閥芯(5)軸向移動。

4.根據權利要求3的雙螺桿壓縮機，其特征在于，所述驅動裝置包括彈簧(6)和氣動通路(7)，所述彈簧(6)與所述閥芯(5)相連，所述氣動通路(7)內加氣或泄氣帶動所述彈簧(6)伸展或收縮，從而帶動所述閥芯(5)軸向移動。

5.根據權利要求4的雙螺桿壓縮機，其特征在于，所述氣動通路(7)中包括進氣控制閥(8)，用于控制所述氣動通路(7)加氣。

6.根據權利要求5的雙螺桿壓縮機，其特征在于，所述進氣控制閥(8)與所述排氣口或與外部管路相通。

7.根據權利要求4的雙螺桿壓縮機，其特征在于，所述氣動通路中包括排氣控制閥(9)，用于控制所述氣動通路(7)泄氣。

8.根據權利要求7的雙螺桿壓縮機，其特征在于，所述排氣控制閥(9)與所述吸氣口或與外部管路相通。

9.根據權利要求2的雙螺桿壓縮機，其特征在于，所述雙螺桿壓縮機包括：一對一級螺桿(21)和一對二級螺桿(22)；

技術總結
本申請公開了一種雙螺桿壓縮機，所述雙螺桿壓縮機包括：殼體，該殼體具有內腔，以及與內腔相通的進氣口和排氣口；至少一對螺桿，該至少一對螺桿可轉動地設置在殼體的內腔中；和內容積比調節機構，該內容積比調節機構設置在殼體上鄰近排氣口的位置，用于對殼體的內腔與排氣口之間的通流面積進行階梯調節。根據本申請的技術方案，可以適應壓縮機的各種工況，省去了滑閥等構件，減小了結構復雜性和控制復雜性。

技術研發人員：孫建民,劉杰,孫天棟,孫亮,侯杰民,教百玲,劉俊,于瀟,張景友
受保護的技術使用者：博馳冷凍機（大連）有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/13