滑板弧面轉子泵的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種滑板弧面轉子泵，主要包括泵體、弧面轉子、滑板、滑板槽、圓柱滾子、彈簧、轉子軸等。弧面轉子的形狀類似于倒圓角后的凹弧邊正四邊形，兩條滑板槽分別偏置于泵體中心的兩側，在彈簧力作用下，滑板底部的滾子始終與轉子表面保持接觸，兩滑板對轉子的作用力方向相反，可相互抵消；兩吸液口和排液口相對于轉子中心呈中心對稱布置，轉子所受徑向力平衡；封閉容腔離開吸、排液口后，容積不再變化，所以可避免困油現象；滑板與滑板槽之間的摩擦與磨損不會影響到泵的周向密封；滑板槽對滑板、滑板對弦線轉子有刮下表面附著的物的功能。尤其適用于高粘度、有吸附性流體的輸送。
【專利說明】
滑板弧面轉子泵
技術領域
[0001]本發明涉及一種滑板弧面轉子栗，尤其涉及一種利用滑板隔離吸、排液區的流體輸送栗，屬于流體輸送設備技術領域，特別適用于高粘度、甚至有吸附性流體的輸送。
【背景技術】
[0002]葉片栗是一種應用廣泛的流體輸送機械，它主要包括栗體、栗蓋、轉子、葉片、配流盤、栗軸等。工作時，利用離心力使葉片沿轉子槽向外與栗體內表面內表面保持接觸，從而形成一個密封的容腔，隨著轉子的旋轉，容腔容積跟著變化，從而連續不斷地吸入和排出流體。
[0003]單作用葉片栗轉子旋轉一周，容腔內的體積循環變化一次，由于栗體只有一個進口和一個出口，轉子徑向受力不平衡，徑向力大，影響軸承及密封材料的使用壽命。雙作用葉片栗轉子旋轉一周，容腔內的體積循環變化兩次，由于栗體有兩個進口和兩個出口，轉子徑向受力平衡。但葉片栗葉片數量較多，且當相鄰兩葉片同時位于吸排口之間時，會形成封油區因而可能出現困油現象。
【發明內容】
[0004]為了改善單作用葉片栗中轉子徑向力不平衡，和葉片栗葉片數量多及可能引發困油現象的狀況，本發明采用的技術方案是:一種滑板弧面轉子栗，主要包括栗體、弧面轉子、滑板、滑板槽、圓柱滾子、彈簧、轉子軸等。弧面轉子的形狀類似于倒圓角后的凹弧邊正四邊形，其中四段小圓弧位于凹弧邊正四邊形的四個角上。栗體上兩條滑板槽分別偏置于弧面轉子中心的兩側，滑板安裝于滑板槽內，在彈簧力作用下，滑板底部的滾子始終與弧面轉子的表面保持接觸。在遠離吸、排液口的位置，大圓弧、小圓弧，和栗體內壁形成封閉的、且容積不變的容腔，該容腔將流體無壓縮地從吸液口輸送到排液口，并繼而被滑板、圓柱滾子分隔為吸液腔和排液腔。工作時，弧面轉子由轉子軸驅動，在栗體的橫截面內，兩個排液區的逐漸面積變小，兩吸液區的面積逐漸增大，因而使排液腔容積變小，擠出流體;吸液腔容積也變大，吸進流體。
[0005]上述方案中，所述弧面轉子的截面由八段圓弧組成，四段相同的小圓弧和四段相同的大圓弧間隔相切聯接而成。
[0006]上述方案中，所述兩滑槽的彼此平行，并相對于弧面轉子呈中心對稱。
[0007]上述方案中，所述滑板槽相對于弧面轉子的回轉中心存在一定的偏心距。
[0008]上述方案中，所述的滑板的橫截面為矩形，并在底部裝有一個圓柱滾子，滾子的長度、滑板的寬度、弦線轉子的厚度均相同。
[0009]本發明的有益效果是:兩滑板對轉子的作用力方向相反，可相互抵消;兩吸液口和排液口相對于轉子中心呈中心對稱布置，轉子所受徑向力平衡，所以與單作用葉片栗相比，改善了轉子軸的受力狀況，可延長軸承和密封材料的使用壽命;轉子容腔離開吸、排液口后，容積不再變化，所以可避免困油現象；因本發明滑板弧面轉子栗只需兩個滑板，且滑板槽開在固定的栗體上，滑板是在固定的栗體中移動，所以相比現有葉片栗(葉片多，且葉片是在轉子中移動)結構簡單;滑板與滑板槽之間的摩擦與磨損不會影響到栗的周向密封，所以相對于當前的葉片栗，實現周向密封的難度較小；當所輸送介質粘度較大時，滑板槽對滑板、滑板對弦線轉子還有刮下表面附著的物的功能。本發明滑板弧面轉子栗，尤其適用于高粘度、甚至有吸附性流體的輸送。
【附圖說明】
[0010]圖1為本滑板弧面轉子栗結構示意圖。
[0011 ]圖2為滑板端部和滾子相聯的示意圖。
[0012]圖3為不同時刻滑板弧面轉子栗工作狀態示意圖。
[0013]圖中:I一排液口，2—滑板，3—彈簧，4—吸液口，5—栗體，6—鍵，7—容腔，8—弧面轉子，9一圓柱滾子，I O—軸。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖1，一種滑板弧面轉子栗，包括沿軸向開有兩個滑板槽的栗體5，弧面轉子8，軸10，鍵6，滑板2，圓柱滾子9。工作時，弧面轉子8在鍵6的帶動下，隨軸10—起轉動，弧面轉子8與栗體5之間形成四個容腔7，當容腔7轉到與滑板2相遇時，容腔就被滑板2分隔為排液腔(與排液口 I相連通)和吸液腔(與吸液口4相連通)。如圖3所示，隨著弧面轉子的轉動，兩排液腔容積越來越小，致使流體從由兩個排液口 I被擠出，同時兩吸液腔容積越來越大，致使流體從由兩個吸液口 4排出被吸入。
[0015]如圖2所示，滑板2底部裝有圓柱滾子9，它使本來滑板2與弧面轉子8之間的滑動摩擦變為圓柱滾子9與弧面轉子8之間的滾動摩擦，大大減小摩擦和磨損。滑板在頂部彈簧壓力的作用下，通過底部的滾子9與弧面轉子8始終保持接觸，同時弧面轉子8通過滾子9推動滑板2在槽內移動。
[0016]如圖1所示，左上角和右下角兩個滑板2弧面對轉子8的作用力大小相等、方向相反，可相互抵消；左上角和右下角兩個吸液口4和排液口 I相對于轉子中心分別呈中心對稱布置，使得轉子所受徑向力平衡，這改善了轉子軸10的受力狀況，并可延長其上軸承和密封材料的使用壽命;轉子容腔7離開滑板2之后，容積不再變化，所以可避免困油現象。
【主權項】
1.一種滑板弧面轉子栗，主要由軸向開有兩個滑板槽的栗體(5)，弧面轉子(8)，轉子軸(10)，鍵(6)，滑板(2)，圓柱滾子(9)、彈簧(3)組成，其特征在于:弧面轉子(8)與栗體(5)之間形成四個容腔(7)，當容腔(7)轉到與滑板(2)相遇時，容腔(7)就被滑板(2)分隔為排液腔和吸液腔兩部分，排液腔與排液口(I)連通，吸液腔與吸液口(4)連通的吸液腔。2.根據權利要求1所述的滑板弧面轉子栗，其特征在于:弧面轉子由八段圓弧組成，形狀類似于倒圓角后的凹弧邊正四邊形，其中四段小圓弧位于弧邊正四邊形的四個角上，四段小圓弧與四段大圓弧間隔相切聯接。3.根據權利要求1所述的滑板弧面轉子栗，其特征在于:兩條滑板槽分別偏置于弧面轉子中心的兩側。4.根據權利要求1所述的滑板弧面轉子栗，其特征在于:兩個吸液口和排液口相對于轉子中心呈中心對稱布置。
【文檔編號】F04C15/06GK105909514SQ201610232852
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】鄒旻, 王志洋, 陳文杰, 吳良才, 朱英杰, 孔德昂
【申請人】常州大學