一種壓葉輪鑄件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于壓葉輪成形技術領域，涉及一種壓葉輪鑄件。
【背景技術】
[0002]渦輪增壓器廣泛應用于汽車、船舶、火車、飛機、發電機組等領域，有助于節能減排。渦輪增壓器的核心零部件之一的壓葉輪的形狀非常復雜，壁厚差大，且葉片多為曲面造型，如圖1所示。因此造成模具結構設計困難，模具生產成本高。尤其對于金屬型模具(如半固態壓鑄模具)，由于葉片為曲面，不能實現自動開合模，導致模具拆卸困難，生產效率低下。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于實現壓葉輪產品的鑄造成型，提供一種壓葉輪鑄件。
[0004]為解決上述問題，本實用新型的技術方案如下:所述壓葉輪鑄件的具體尺寸以壓葉輪產品為基準，具體形狀為:
[0005]所述壓葉輪鑄件包含壓葉輪的中心軸和圍繞壓葉輪的中心軸均勻分布的、間隔配置在該壓葉輪的中心軸的表面上的若干個尺寸相同的初始一級葉片和若干個尺寸相同的初始二級葉片。初始一級葉片和初始二級葉片與中心軸一體鑄造成型。初始一級葉片為能夠包容壓葉輪產品的一級葉片的多面體，初始一級葉片的上表面、下表面以及上邊緣平面和外邊緣平面均為平面。初始二級葉片為能夠包容壓葉輪產品的二級葉片的多面體，初始二級葉片的上表面、下表面以及上邊緣平面和外邊緣平面均為平面。
[0006]這樣的初始一級葉片和初始二級葉片所需的后續加工量遠遠小于直接鍛造成型的壓葉輪回轉體所需的后續加工量。
[0007]初始一級葉片的上表面與下表面平行或不平行，初始二級葉片的上表面與下表面平行或不平行。
[0008]本發明在具體實施時，所述初始一級葉片的上邊緣平面與壓葉輪的中心軸之間的夾角大于或等于90度，初始二級葉片的上邊緣平面與壓葉輪的中心軸之間的夾角大于或等于90度。初始一級葉片的上表面與初始二級葉片的下表面之間的距離沿壓葉輪的中心軸的徑向變大或不變，初始一級葉片的下表面與初始二級葉片的上表面之間的距離沿壓葉輪的中心軸的徑向變大或不變。從而保證模具可以順利脫出。
[0009]初始一級葉片的上邊緣平面與壓葉輪的中心軸之間的夾角大于或等于90度、小于120度；初始二級葉片的上邊緣平面與壓葉輪的中心軸之間的夾角大于或等于90度、小于120度。
[0010]本發明在具體實施時，所述初始一級葉片的外邊緣平面與壓葉輪的中心軸之間的夾角大于或等于90度；初始二級葉片的外邊緣平面與壓葉輪的中心軸之間的夾角大于或等于90度。壓葉輪進口處初始一級葉片的上表面與初始二級葉片的下表面之間的距離等于或大于壓葉輪出口處初始一級葉片的上表面與初始二級葉片的下表面之間的距離，壓葉輪進口處初始一級葉片的下表面與初始二級葉片的上表面之間的距離等于或大于壓葉輪出口處初始一級葉片的下表面與初始二級葉片的上表面之間的距離。從而保證模具可以順利脫出。
[0011]初始一級葉片的外邊緣平面與壓葉輪的中心軸之間的夾角大于或等于90度、小于120度；初始二級葉片的外邊緣平面與壓葉輪的中心軸之間的夾角大于或等于90度、小于120度。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0013]I)這種壓葉輪鑄件的初始一級葉片和初始二級葉片的上表面和下表面均為平面，且初始一級葉片和初始二級葉片之間的距離從壓葉輪進口處到壓葉輪出口處不變或逐漸變大，初始一級葉片和初始二級葉片之間的距離沿壓葉輪的中心軸的徑向不變或逐漸變大，因此可以實現模具的自動脫模，顯著提高模具拆裝速度，提高生產效率，降低生產成本；
[0014]2)這種壓葉輪鑄件所需的后續加工量遠遠小于直接鍛造成型的壓葉輪回轉體所需的后續加工量，在保證壓葉輪性能不差于鍛造成型的壓葉輪的前提下大幅度降低后續機加工量，減少機加工時間，降低機加工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1:壓葉輪的示意圖；
[0016]圖2:壓葉輪鑄件的局部初始葉片示意圖；
[0017]I一初始二級葉片，2—初始一級葉片，3—壓葉輪進口處，4一壓葉輪出口處，5—初始一級葉片的外邊緣平面，6—初始一級葉片的上邊緣平面，7—初始二級葉片的上邊緣平面，8—初始二級葉片的外邊緣平面，9 一中心軸。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。
[0019]壓葉輪鑄件的尺寸以壓葉輪產品的尺寸為基準，如圖2所示，具體形狀為:壓葉輪鑄件包含壓葉輪的中心軸9和圍繞壓葉輪的中心軸9均勻分布的、間隔配置在該壓葉輪的中心軸的表面上的若干個尺寸相同的初始一級葉片2和若干個尺寸相同的初始二級葉片1初始一級葉片2和初始二級葉片I與中心軸9 一體鑄造成型。
[0020]初始一級葉片2為能夠包容壓葉輪產品的一級葉片的多面體，初始一級葉片2的上表面、下表面以及上邊緣平面6和外邊緣平面5均為平面。初始二級葉片I為能夠包容壓葉輪產品的二級葉片的多面體，初始二級葉片I的上表面、下表面以及上邊緣平面7和外邊緣平面8均為平面。
[0021]實施例1:
[0022]初始一級葉片2的上邊緣平面6與壓葉輪的中心軸9之間的夾角等于90度；初始二級葉片I的上邊緣平面7與壓葉輪的中心軸9之間的夾角等于90度。
[0023]初始一級葉片2和初始二級葉片I的上下表面均互相平行，初始一級葉片2與初始二級葉片I之間距離為5_。模具可以沿相同方向同步脫出，實現自動開合模。
[0024]實施例2:
[0025]初始一級葉片2的外邊緣平面5與壓葉輪的中心軸9之間的夾角等于95度；初始二級葉片I的外邊緣平面8與壓葉輪的中心軸9之間的夾角等于95度。
[0026]初始一級葉片2和初始二級葉片I的上下表面均互相平行，初始一級葉片2與初始二級葉片I之間距離為5_。模具可以沿相同方向同步脫出，實現自動開合模。
[0027]實施例3:
[0028]初始一級葉片2的上邊緣平面6與壓葉輪的中心軸9之間的夾角等于100度；初始二級葉片I的上邊緣平面7與壓葉輪的中心軸9之間的夾角等于100度。
[0029]初始一級葉片2和初始二級葉片I之間的距離從壓葉輪進口處3到壓葉輪出口處4不變。初始一級葉片2下表面與相鄰的初始二級葉片I上表面沿壓葉輪的中心軸9的徑向距離變大，兩平面之間的夾角為7度。
[0030]初始一級葉片2上表面與相鄰的初始二級葉片I上表面沿壓葉輪的中心軸9的徑向距離變大，兩平面之間的夾角為9度。
[0031]初始一級葉片2的中心與初始二級葉片I的中心之間的直線距離為12mm。
[0032]該壓葉輪鑄件可以沿壓葉輪的中心軸9的徑向同步脫出，實現自動開合模，得到壓葉輪鑄件。
[0033]實施例4:
[0034]初始一級葉片2的外邊緣平面5與壓葉輪的中心軸之間的夾角等于115度；初始二級葉片I的外邊緣平面8與壓葉輪的中心軸9之間的夾角等于115度。
[0035]初始一級葉片2下平面與相鄰的初始二級葉片I上平面沿壓葉輪的中心軸9的徑向距離不變。壓葉輪進口處3初始一級葉片2的上表面與初始二級葉片I的下表面之間的距離大于壓葉輪出口處4初始一級葉片2的上表面與初始二級葉片I的下表面之間的距離，兩平面之間的夾角為3度。
[0036]壓葉輪進口處3初始一級葉片2的下表面與初始二級葉片I的上表面之間的距離大于壓葉輪出口處4初始一級葉片2的下表面與初始二級葉片I的上表面之間的距離，兩平面之間夾角為5度。
[0037]初始一級葉片2的中心與初始二級葉片I的中心之間的直線距離為20mm。
[0038]該壓葉輪鑄件可以沿壓葉輪出口至進口方向同步脫出，實現自動開合模，得到壓葉輪鑄件。
【主權項】
1.一種壓葉輪鑄件，其特征在于，所述壓葉輪鑄件的尺寸以壓葉輪產品為基準，具體形狀為: 所述壓葉輪鑄件包含壓葉輪的中心軸(9)和圍繞壓葉輪的中心軸(9)均勻分布的、間隔配置在該壓葉輪的中心軸的表面上的若干個尺寸相同的初始一級葉片(2)和若干個尺寸相同的初始二級葉片(I);初始一級葉片(2)為能夠包容壓葉輪產品的一級葉片的多面體，初始一級葉片(2)的上表面、下表面以及上邊緣平面(6)和外邊緣平面(5)均為平面；初始二級葉片(I)為能夠包容壓葉輪產品的二級葉片的多面體，初始二級葉片(I)的上表面、下表面以及上邊緣平面(7)和外邊緣平面(8)均為平面。
2.根據權利要求1所述的一種壓葉輪鑄件，其特征在于，所述初始一級葉片(2)的上表面與下表面平行或不平行，初始二級葉片(I)的上表面與下表面平行或不平行。
3.根據權利要求1所述的一種壓葉輪鑄件，其特征在于，所述初始一級葉片(2)的上邊緣平面(6)與壓葉輪的中心軸(9)之間的夾角大于或等于90度，初始二級葉片(I)的上邊緣平面(7)與壓葉輪的中心軸(9)之間的夾角大于或等于90度； 初始一級葉片(2)的上表面與初始二級葉片(I)的下表面之間的距離沿壓葉輪的中心軸(9)的徑向變大或不變，初始一級葉片(2)的下表面與初始二級葉片(I)的上表面之間的距離沿壓葉輪的中心軸(9)的徑向變大或不變。
4.根據權利要求3所述的一種壓葉輪鑄件，其特征在于，所述初始一級葉片(2)的上邊緣平面(6)與壓葉輪的中心軸(9)之間的夾角大于或等于90度、小于120度；初始二級葉片(I)的上邊緣平面(7)與壓葉輪的中心軸(9)之間的夾角大于或等于90度、小于120度。
5.根據權利要求1所述的一種壓葉輪鑄件，其特征在于，初始一級葉片(2)的外邊緣平面(5)與壓葉輪的中心軸(9)之間的夾角大于或等于90度，初始二級葉片(I)的外邊緣平面(8)與壓葉輪的中心軸(9)之間的夾角大于或等于90度； 壓葉輪進口處(3)初始一級葉片(2)的上表面與初始二級葉片(I)的下表面之間的距離等于或大于壓葉輪出口處(4)初始一級葉片(2)的上表面與初始二級葉片(I)的下表面之間的距離；壓葉輪進口處(3)初始一級葉片(2)的下表面與初始二級葉片(I)的上表面之間的距離等于或大于壓葉輪出口處(4)初始一級葉片(2)的下表面與初始二級葉片(I)的上表面之間的距離。
6.權利要求5所述的一種壓葉輪鑄件，其特征在于，初始一級葉片(2)的外邊緣平面(5)與壓葉輪的中心軸(9)之間的夾角大于或等于90度、小于120度；初始二級葉片(I)的外邊緣平面(8)與壓葉輪的中心軸(9)之間的夾角大于或等于90度、小于120度。
【專利摘要】本實用新型屬于復雜零部件成形技術領域，涉及一種壓葉輪鑄件。本實用新型提供的壓葉輪鑄件具體尺寸以壓葉輪產品為基準，初始一級葉片為能夠包容壓葉輪產品的一級葉片的多面體，初始一級葉片的上表面、下表面以及上邊緣平面和外邊緣平面均為平面；初始二級葉片為能夠包容壓葉輪產品的二級葉片的多面體，初始二級葉片的上表面、下表面以及上邊緣平面和外邊緣平面均為平面。本實用新型提供的壓葉輪鑄件所需的后續加工量遠遠小于直接鍛造成型的壓葉輪回轉體所需的后續加工量，且可以實現模具的自動脫模，在保證優異性能的前提下降低后續機加工量，降低機加工成本。
【IPC分類】F04D29-28, F04D29-30
【公開號】CN204386937
【申請號】CN201420758378
【發明人】朱強, 李大全, 和優鋒, 張帆, 許小靜
【申請人】北京有色金屬研究總院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月4日