水泵軸連軸承組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水泵軸連軸承組件，包括軸連軸承以及安裝在軸連軸承的芯軸一端上的驅動輪，所述的軸連軸承的芯軸一端外圓周面上設有倒角引導面，所述驅動輪上設有內錐孔，內錐孔外端小、內端大，驅動輪的內錐孔套裝在芯軸的倒角引導面上，所述軸連軸承的芯軸端部安裝有鎖緊組件，鎖緊組件與驅動輪外端抵緊構成將驅動輪鎖緊安裝在芯軸上。上述方案具有驅動輪安裝牢固可靠，力矩傳遞可靠，安裝更方便，穩定性好的優點。
【專利說明】
水泵軸連軸承組件
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及水栗軸連軸承組件。
【背景技術】
[0002]現有的水栗軸連軸承其中一端安裝齒輪或者帶輪(可定義為驅動輪)，齒輪通過過盈裝配在軸連軸承上，需要傳遞一定的力矩，通過一定量的過盈配合也能滿足一般的使用性能。但對于承載能力和定心精度要求高的工況條件下，這種結構在一定程度上收到了影響，而且在受到軸向沖擊載荷作用力，齒輪也會發生一定量的軸向移動。
【發明內容】
[0003]本實用新型發明目的:為克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種驅動輪安裝牢固可靠，力矩傳遞可靠，安裝更方便，穩定性好的水栗軸連軸承組件。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種水栗軸連軸承組件，包括軸連軸承以及安裝在軸連軸承的芯軸一端上的驅動輪，其特征在于:所述的軸連軸承的芯軸一端外圓周面上設有倒角引導面，芯軸在倒角引導面位置處形成錐形安裝部，所述驅動輪上設有內錐孔，內錐孔外端小、內端大，內錐孔具有與倒角引導面適配的斜面，驅動輪的內錐孔套裝在芯軸的錐形安裝部上，所述軸連軸承的芯軸端部安裝有鎖緊組件，鎖緊組件與驅動輪外端抵緊構成將驅動輪鎖緊安裝在芯軸上。
[0006]通過采用上述技術方案，驅動輪采用錐孔與軸連軸承上的倒角引導面配合，實現軸連軸承的芯軸端部楔入驅動輪的內錐孔內，之后經鎖緊組件進行鎖固，具有安裝牢固，力矩傳遞可靠，工作可靠，以及安裝方便，穩定性好的優點。
[0007]優選的，所述軸連軸承的芯軸周向均勻分布有倒角引導面，相應所述內錐孔內沿著周向均布有與倒角引導面對應配合的斜面。該結構設計下，使得配合穩定可靠。
[0008]優選的，所述倒角引導面在軸連軸承的芯軸圓周向上連續，所述驅動輪的內錐孔的孔壁為周向上連續的錐形面。該結構設計下，實現芯軸與驅動輪在周向上均有為斜面進行楔形配合，安裝更為穩定可靠。
[0009]優選的，所述鎖緊組件包括有預裝螺栓以及鎖緊螺母，所述預裝螺栓包括固裝部以及具有外螺紋的螺紋部，預裝螺栓的固裝部固定連接于芯軸上，鎖緊螺母旋裝于螺紋部上并抵緊于驅動輪外端部上。
[0010]通過采用上述技術方案，采用預裝螺栓安裝在芯軸上，之后旋上鎖緊螺母抵緊驅動輪外端部上，實現鎖緊，具有結構簡單，加工、裝配方便以及維護方便。
[0011]優選的，所述預裝螺栓的固裝部包括具有外螺紋的螺桿，在螺桿靠近螺紋部一端設有限位凸緣，所述軸連軸承的芯軸上設有內螺紋孔，內螺紋孔的外端口具有限位臺階面，所述螺桿與內螺紋孔旋合，限位凸緣與限位臺階面抵觸限位配合，螺桿上外螺紋與螺紋部的螺紋方向一致。
[0012]通過采用上述技術方案，預裝螺栓采用螺紋旋接于芯軸上，具有拆卸和裝配簡單方便，限位凸緣與限位臺階面進行配合起到限位和鎖緊作用，保證預裝螺栓的螺桿安裝到位可靠，結構簡單緊湊。
[0013]優選的，所述鎖緊螺母與驅動輪之間設有墊圈。
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型具體實施例水栗軸連軸承組件結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型具體實施例軸連軸承與預裝螺栓裝配結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型具體實施例軸連軸承的芯軸結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型具體實施例預裝螺栓結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1?圖3所示，本實用新型公開的一種水栗軸連軸承組件，包括軸連軸承I以及安裝在軸連軸承I的芯軸11 一端上的驅動輪2，所述的軸連軸承I的芯軸11 一端外圓周面上設有倒角引導面111，芯軸11在倒角引導面111位置處形成錐形安裝部，所述驅動輪2上設有內錐孔21，內錐孔21外端小、內端大，內錐孔21具有與倒角引導面111適配的斜面211，驅動輪2的內錐孔21套裝在芯軸11的錐形安裝部上，所述軸連軸承I的芯軸11端部安裝有鎖緊組件3，鎖緊組件3與驅動輪2外端抵緊構成將驅動輪2鎖緊安裝在芯軸11上。驅動輪采用錐孔與軸連軸承上的倒角引導面配合，實現軸連軸承的芯軸端部楔入驅動輪的內錐孔內，之后經鎖緊組件進行鎖固，具有安裝牢固，力矩傳遞可靠，工作可靠，以及安裝方便，穩定性好的優點。
[0020]其中，倒角引導面111為軸向剖視下斷面為傾斜的面，倒角引導面可以為弧形、也可以為平直面，相應的內錐孔21的孔壁具有與倒角引導面適配的斜面，內錐孔21不能被限制為圓錐形狀;而且軸與孔的配合為周向上，為使得配合可靠，所述軸連軸承I的芯軸11周向均勻分布有倒角引導面111，相應所述內錐孔21內沿著周向均布有與倒角引導面111對應配合的斜面。本具體實施例中，所示倒角引導面111在軸連軸承I的芯軸11圓周向上連續，既倒角引導面呈環形分布在芯軸的周向上并連續，錐形安裝部徑向截面形狀可以為圓環形，也可以為多邊形，所述驅動輪2的內錐孔21的孔壁為周向上連續的錐形面。該結構設計下，實現芯軸與驅動輪在周向上均有為斜面進行楔形配合，安裝更為穩定可靠。
[0021]本具體實施例中，所述鎖緊組件3包括有預裝螺栓31以及鎖緊螺母32，所述預裝螺栓31包括固裝部以及具有外螺紋的螺紋部311，預裝螺栓31的固裝部固定連接于芯軸11上，鎖緊螺母32旋裝于螺紋部311上并抵緊于驅動輪2外端部上。采用預裝螺栓安裝在芯軸上，之后旋上鎖緊螺母抵緊驅動輪外端部上，實現鎖緊，具有結構簡單，加工、裝配方便以及維護方便。為保護鎖緊螺母和驅動輪以及便于拆裝等，所述鎖緊螺母32與驅動輪2之間設有墊圈33。作為本實用新型可行的方案，鎖緊組件可以直接采用螺栓，螺栓頭部對驅動輪進行壓緊，或者采用壓緊盤，壓緊盤進螺釘鎖固定在芯軸上，或者在芯軸的端部呈臺階軸狀，芯軸端部的細軸加工螺紋形成螺紋軸，在螺紋軸上直接旋入螺母實現安裝等等，但其存在加工不便或可靠性差等缺陷;故優選預裝螺栓以及鎖緊螺母進行相應配合。
[0022]所述預裝螺栓31的固裝部可以采用焊接固定在芯軸11上，也可在芯軸上設孔，固裝部為桿狀經機壓過盈配合在芯軸上等等，但存在拆卸和裝配不便等問題，故本具體實施例中采用:所述預裝螺栓31的固裝部包括具有外螺紋的螺桿312，在螺桿312靠近螺紋部311一端設有限位凸緣313，所述軸連軸承I的芯軸11上設有內螺紋孔112，內螺紋孔112的外端口具有限位臺階面113，所述螺桿312與內螺紋孔112旋合，限位凸緣313與限位臺階面113抵觸限位配合，螺桿312上外螺紋與螺紋部311的螺紋方向一致。預裝螺栓采用螺紋旋接于芯軸上，具有拆卸和裝配簡單方便，限位凸緣與限位臺階面進行配合起到限位和鎖緊作用，保證預裝螺栓的螺桿安裝到位可靠，結構簡單緊湊。
【主權項】
1.一種水栗軸連軸承組件，包括軸連軸承以及安裝在軸連軸承的芯軸一端上的驅動輪，其特征在于:所述的軸連軸承的芯軸一端外圓周面上設有倒角引導面，芯軸在倒角引導面位置處形成錐形安裝部，所述驅動輪上設有內錐孔，內錐孔外端小、內端大，內錐孔具有與倒角引導面適配的斜面，驅動輪的內錐孔套裝在芯軸的錐形安裝部上，所述軸連軸承的芯軸端部安裝有鎖緊組件，鎖緊組件與驅動輪外端抵緊構成將驅動輪鎖緊安裝在芯軸上。2.根據權利要求1所述水栗軸連軸承組件，其特征在于:所述軸連軸承的芯軸周向均勻分布有倒角引導面，相應所述內錐孔內沿著周向均布有與倒角引導面對應配合的斜面。3.根據權利要求2所述水栗軸連軸承組件，其特征在于:所述倒角引導面在軸連軸承的芯軸圓周向上連續，所述驅動輪的內錐孔的孔壁為周向上連續的錐形面。4.根據權利要求1或2或3所述水栗軸連軸承組件，其特征在于:所述鎖緊組件包括有預裝螺栓以及鎖緊螺母，所述預裝螺栓包括固裝部以及具有外螺紋的螺紋部，預裝螺栓的固裝部固定連接于芯軸上，鎖緊螺母旋裝于螺紋部上并抵緊于驅動輪外端部上。5.根據權利要求4所述水栗軸連軸承組件，其特征在于:所述預裝螺栓的固裝部包括具有外螺紋的螺桿，在螺桿靠近螺紋部一端設有限位凸緣，所述軸連軸承的芯軸上設有內螺紋孔，內螺紋孔的外端口具有限位臺階面，所述螺桿與內螺紋孔旋合，限位凸緣與限位臺階面抵觸限位配合，螺桿上外螺紋與螺紋部的螺紋方向一致。6.根據權利要求4所述水栗軸連軸承組件，其特征在于:所述鎖緊螺母與驅動輪之間設有墊圈。
【文檔編號】F04D29/046GK205654589SQ201620452592
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月18日 公開號201620452592.5, CN 201620452592, CN 205654589 U, CN 205654589U, CN-U-205654589, CN201620452592, CN201620452592.5, CN205654589 U, CN205654589U
【發明人】夏玉明, 郭長建
【申請人】上海清正汽車軸承有限公司, 上海人本集團有限公司